[go: up one dir, main page]

SU908390A1 - Apparatus for treating materials - Google Patents

Apparatus for treating materials Download PDF

Info

Publication number
SU908390A1
SU908390A1 SU802897718A SU2897718A SU908390A1 SU 908390 A1 SU908390 A1 SU 908390A1 SU 802897718 A SU802897718 A SU 802897718A SU 2897718 A SU2897718 A SU 2897718A SU 908390 A1 SU908390 A1 SU 908390A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
grinding
sieve
balls
grinding chamber
Prior art date
Application number
SU802897718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Михайлович Волкогон
Александр Петрович Попов
Любовь Степановна Семенова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1450
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1450 filed Critical Предприятие П/Я А-1450
Priority to SU802897718A priority Critical patent/SU908390A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908390A1 publication Critical patent/SU908390A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/005Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls the charge being turned over by magnetic forces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR PROCESSING MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  дроблени , измельчени  и просеивани  порошкообразных материалов и предназначено дл  преимущественного использовани  в порошковой металлургии.The invention relates to a device for crushing, grinding and sifting powdered materials and is intended primarily for use in powder metallurgy.

Известно устройство дл  обработки материалов , например измельчени , содержащее расположенную внутри электром,агнитной обмотки камеру, заполненную ферромагнитными рабочими телами 1.A device for processing materials, such as grinding, contains a chamber located inside an electromic, auxiliary winding and filled with ferromagnetic working bodies 1.

Недостатком устройства  вл етс  сравнительно невысока  эффективность процесса обработки материала в камере.The disadvantage of the device is the relatively low efficiency of the processing of the material in the chamber.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  обработки материалов, содержащее корпус, камеру измельчени  с щарами и электромагнитную систему 2.Closest to the proposed technical essence is a device for processing materials, comprising a housing, a grinding chamber with shields and an electromagnetic system 2.

Недостатком такого устройства  вл етс  низкое качество готового продукта.The disadvantage of this device is the low quality of the finished product.

Цель изобретени  - повышение качества готового продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  обработки материалов, включающем корпус, камеру измельчени  с щарами и -.электромагнитную систему, в нижней части камеры измельчени  смонтирована дополнительна  камера, выполненна  из двух каскадно расположенных сит, между которыми помещены шары, причем рассто ние между ситами меньще двух диаметров щаров.This goal is achieved by the fact that in a material processing device, including a housing, a grinding chamber with gaps and an electromagnetic system, in the lower part of the grinding chamber an additional chamber is mounted, made of two cascade sieves, between which balls are placed, and the distance between Sith less than two diameters shchara.

На чертеже изображено устройство дл  обработки материалов.The drawing shows a device for processing materials.

Устройство включает корпус 1, камеру 2 измельчени  с крышкой 3, электромагнитную катущку 4, создаюш.ую переменное магнитное поле, камеру 5 просеивани , сито 6, подставку 7 под сито 6, сито 8, конус 9, размольные ферромагнитные шары 10, загружаемые в камеры 2 измельчени  и камеру 5. Подставка 7 под сито 6 служит дл  The device includes a housing 1, a grinding chamber 2 with a cover 3, an electromagnetic coil 4, creating an alternating magnetic field, a screening chamber 5, a sieve 6, a stand 7 for a sieve 6, a sieve 8, a cone 9, grinding ferromagnetic balls 10 loaded into chambers 2 shredding and chamber 5. Stand 7 for sieve 6 serves for

15 удерживани  сита 6 и сита 8 на определенной высоте.15 holding sieves 6 and sieves 8 at a certain height.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В камеру 2 измельчени  загружают материал, подключают в сеть переменного тока электромагнитную катушку 4,. размольные ферромагнитные шары 10 приход т в интенсивное движение, образу  из-за взаимных соударений так называемый «кип щий слой. Измельченный материал проходит через сито 6, попадает в камеру 5 просеивани , в которой он либо просеиваетс  через сито 8, Либо под действием ферромагнитных шаров 1.0, наход щихс  в камере 5 просеива-. ни , возвращаетс  в камеру 2 измельчени , где снова измельчаетс . Сито 6 служит дл  предохранени  сита 8 от ударов размольных тел 10, наход щихс  в камере 2 измельчени , и дл  увеличени  его долговечности . Действие размольных тел 10, наход щихс  в камере 5 просеивани , на сито незначительно, так как они движутс  только в горизонтальной плоскости. Движение их в вертикальной плоскости ограничиваетс  рассто нием между ситом 6 и ситом 8, Которое больше диаметра щаров на 1-2 мм. Просе нный материал, пройд  через конус 9, выгружаетс .Material is loaded into the grinding chamber 2, an electromagnetic coil 4 is connected to the AC network. grinding ferromagnetic balls 10 come into heavy traffic, forming the so-called “fluidized bed” due to mutual collisions. The crushed material passes through the sieve 6, enters the screening chamber 5, in which it either sifts through the sieve 8, or by the action of ferromagnetic balls 1.0, which are in the screen 5 of the screening. neither returns to grinding chamber 2, where it is ground again. The sieve 6 serves to protect the sieve 8 from the impacts of the grinding bodies 10 located in the grinding chamber 2 and to increase its durability. The action of the grinding bodies 10, which are located in the screening chamber 5, is insignificant on the sieve, since they only move in a horizontal plane. Their movement in the vertical plane is limited by the distance between the sieve 6 and the sieve 8, which is 1-2 mm larger than the diameter of the balls. The screened material, having passed through the cone 9, is unloaded.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет сократить число технологических операций, уменьшись энергозатраты , высвободить полезны JJЛJOщaди, получить материал определенного гранулометрического состава, резко улут йгачч чЭффективность производственного процесса и качество готового продукта.The use of the present invention allows reducing the number of technological operations, reducing energy costs, freeing up useful JJLJOs, obtaining material of a specific particle size distribution, dramatically reducing the efficiency of the production process and the quality of the finished product.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  обработки материалов, включающее корпус, камеру измельчени  с шарами и электромагнитную систему, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества готового продукта, в нижней части камеры измельчени  смонтирована дополнительна  камера, выполненна  из двух каскадно расположенных сит, между которыми помещены шары, причем рассто ние между ситами меньще двух диаметров щаров .A device for processing materials, including a housing, a grinding chamber with balls and an electromagnetic system, characterized in that, in order to improve the quality of the finished product, in the lower part of the grinding chamber an additional chamber is mounted, made of two cascade sieves, between which are placed balls the distance between the screens is less than two times the diameter of the bows. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 480447, кл. В 02 С 19/18, 1973. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 480447, cl. B 02 C 19/18, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 638370, кл. В 02 С 19/18, 1977 (прототип ) .No. 638370, cl. B 02 C 19/18, 1977 (prototype).
SU802897718A 1980-03-21 1980-03-21 Apparatus for treating materials SU908390A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897718A SU908390A1 (en) 1980-03-21 1980-03-21 Apparatus for treating materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897718A SU908390A1 (en) 1980-03-21 1980-03-21 Apparatus for treating materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908390A1 true SU908390A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20884285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802897718A SU908390A1 (en) 1980-03-21 1980-03-21 Apparatus for treating materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908390A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110420738A (en) A kind of high-quality Machine-made Sand production technology with grinding machine and the centrifugal gumming classification of dry method
US3774855A (en) Grinding method and vibrating mill for performing this method
CN102784707A (en) Double-layer internal screening device
SU908390A1 (en) Apparatus for treating materials
US3227783A (en) Production of spheroids
US3762656A (en) Shakeout and crushing apparatus
US2343270A (en) Preparation of return material
GB1429603A (en) Sintering platn for producing sinter from iron ore
JPH06279872A (en) Method for screening sintered ore
CN107716292A (en) A kind of novel high-frequency vibratory sieve based on circuit control
CN210410892U (en) But tombarthite metal ore is with secondary crushing device
US3938664A (en) Sieves
CN222267884U (en) Hierarchical screening installation of quartz sand filter material
SU559977A1 (en) Method of stabilization of agglomerate granulometric composition
GB824074A (en) Method of and apparatus for cooling hot granular material
SU965516A2 (en) Apparatus for activation of caked cements
US3650651A (en) Apparatus for pelletizing powderous materials by vibrational forces
US3077309A (en) Reducing and comminuting apparatus
JPH0717386Y2 (en) Continuous vibration mill
JPH11314948A (en) Production of artificial sand and its apparatus
JP7204590B2 (en) Valuable metal recovery method and recovery system
SU1386296A1 (en) Method and apparatus for crushing loose materials
JPH01304056A (en) Continuous type vibration mill
US890625A (en) Apparatus for grinding coal.
RU2133152C1 (en) Material treatment device