SU907379A1 - Пластинчатый теплообменник - Google Patents

Description

(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

1

Изобретение относитс к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано к криогенной технике.

По основному авт. св. № 499490 известен пластинчатый теплообменник, содержащий основные пластины и расположенную между 5 ними насадку с зигзагообразными каналами посто нного сечени . Насадка при этом выполнена перфорированной и разделена на секции, установленные с зазором в местах поворота каналов 1.ю

Недостатком указанного теплообменника  вл етс  невысока  интенсивность теплообмена пои использовании его в криогенных установках, обусловленна  осевой теплопроводностью .

Цель изобретени  - интенсификаци  теп- 5 лообмена.

Указанна  цель достигаетс  тем, что основные пластины выполнены из малотеплопроводного материала, планированного высокотеплопроводным слоем, имеющим раз- 20 рывы между секци ми насадки.

Основные пластины при этом могут быть выполнены из титанового сплава, а теплопроводный слой - из силумина.

На фиг. I изображен описываемый теплообменник; на фнг. 2 - насадка, вид в плане; на фиг. 3 - теплообменник, продольный разрез.

Теплообменник содержит основные пластины 1 и расположенную между ними насадку 2 с зигзагообразными каналами 3 посто нного сечени . Насадка 2 выполнена перфорированной и разделена на секции 4, установленные с зазором в местах поворота каналов 3. Основные пластины 1 выполнены из малотеплопроводного материала, например, титанового сплава, плакированного высокотеплопроводным слоем 5, имеющем разрывы 5 между секци ми 4 насадки 2. Теплообменник герметизирован посредством разделительных брусков 7. выполненных как и пластины 1 из малотеплопроводного материала, например титанового сплава .

Теплообменник работает следующим образо .м.

При движении среды по секции 4 насадки 2 с одной стороны ее боковых стенок, из-за динамического повыщени  давлени  при торможении потока, возникают области

повышенного давлени , а с другой - пониженного . Поворот потока на угол (при наличии зазора б между секци ми 4) сопровождаетс  изменением знака разности давлени  на обратный. В св зи с этим по всей длине насадки. 2 возникают разности давлени , периодически измен ющие свой знак и привод щие к перетеканию среды через перфорацию на ее боковых стенках. При этом с одной стороны боковых стенок происходит отсос пограничного сло , а с другой его разрушение.

Интенсиф}1каци  -теплообмена на боковых стенках насадки 2, св занна  с вдувом и отсосом, не сопровождаетс  чрезмерным увеличением сопротивлени , так как воздействие на пограничный слой (вдувом и отсосом ) не приводит к отрыву потока.

Процесс переноса тепла по теплообменнику осуществл етс  в направлении, противоположном направлении движени  холодной среды. Тепло передаетс  вначале по насадке 2, высокотеплопроводному слою 5 и основным пластинам 1. В местах зазоров 6 между секци ми 4 тепло передаетс  только по малотеплопроводной основной

пластине 1 с большим термическим сопротивлением . Это, а также выполнение брусков 7 из малотеплопроводного материала, уменьшает поток тепла в осевом направлении , что позвол ет интенсифицировать теплообмен и снизить габариты теплообменника

Claims (2)

1.Пластинчатый теплообменник по авт. св. № № 499490, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации теплообмена, основные пластины выполнены из малотеплопроводного материала, плакированного высокотеплопроводным слоем, имеющим разрывы между секци ми насадки.

2.Теплообменник по п. 1., отличающийс  тем, что основные пластины выполнены из титанового сплава, а теплопроводный слой из силумина.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 499490, кл. F 28 D 9/02, 1974. 6 5 r

Фг/г.5 5