SU906842A1 - Step conveyer for moving cylindrical works - Google Patents
Step conveyer for moving cylindrical works Download PDFInfo
- Publication number
- SU906842A1 SU906842A1 SU802963680A SU2963680A SU906842A1 SU 906842 A1 SU906842 A1 SU 906842A1 SU 802963680 A SU802963680 A SU 802963680A SU 2963680 A SU2963680 A SU 2963680A SU 906842 A1 SU906842 A1 SU 906842A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- sections
- drive
- products
- eccentric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам, дл накоплени и транспортировки Заготовок, в частности к конвейерам со стабильным межосевым расположением транспортируемых изделий , и может быть использовано в автоматических лини х дл перемещени изделий .The invention relates to devices for storing and transporting Billets, in particular, to conveyors with a stable center position of transported products, and can be used in automatic lines for moving products.
Известен конвейер дл перемеш,ени изделий цилиндрической формы, включающий выполненные в виде двух пар гребенчатые рейки, одна из которых установлена неподвижно , а друга соверщает с помощью гидроцилиндра возвратно-поступательное движение в горизонтальной и вертикальной плоскост х . Конвейер обеспечивает подъем изделий на некоторую высоту и последующий перенос изделий на один щаг 1.A known conveyor for stirring, cylindrical shaped articles comprising comb-rails made in the form of two pairs, one of which is fixed and the other performs a reciprocating motion in the horizontal and vertical planes with the help of a hydraulic cylinder. The conveyor provides lifting products to a certain height and the subsequent transfer of products to one step 1.
Недостатком конвейера вл етс то, что подвижный элемент выполн етс сплощным и перемещает из одной позиции в другую одновременно целую группу изделий.The disadvantage of the conveyor is that the movable element is executed splody and moves from one position to another at the same time a whole group of products.
При такой схеме перемещени изделий резко возрастает нагрузка на приводные механизмы , отличаетс инерционность работы и непроизводительный расход мощности при подъеме изделий. Все это снижает стабильность работы конвейера и требует повыщенн мощности привода.With such a scheme for moving parts, the load on the drive mechanisms increases dramatically, the inertia of work and unproductive consumption of power are different when lifting products. All this reduces the stability of the conveyor and requires increased drive power.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс щаговый конвейер дл транспортировани цилиндрических заготовок , содержащий несущую платформу и эксцентриковый привод 2.The closest technical solution to the invention is a schagovy conveyor for transporting cylindrical blanks, comprising a carrier platform and an eccentric drive 2.
Недостатком этого конвейера вл етс то, что в процессе подъема издели происходит его скольжение по наклонной плос-, кости, способствующее повышенному износу деталей конвейера, а также дополнительному увеличению расхода мощности привода.The disadvantage of this conveyor is that in the process of lifting the product, it slides along an inclined plane, contributing to increased wear of the conveyor components, as well as an additional increase in drive power consumption.
Расход мощности измен етс в зависимости от веса издели и вызывает дополни15 тельный расход электроэнергии.The power consumption varies depending on the weight of the product and causes additional power consumption.
Целью изобретени вл етс снижение сопротивлени перемещению деталей и повыщение долговечности конвейера.The aim of the invention is to reduce the resistance to movement of parts and increase the durability of the conveyor.
Указанна цель достигаетс тем, что в щаговом конвейере дл транспортировани цилиндрических заготовок, содержащем несущую платформу и эксцентриковый привод, несуща платформа выполнена в виде ступенчато расположенных четырехугольных секций с попарно чередующимис равновысокими перекладинами, при этом эксцентриковый привод соединен с углами каждой секции. Кроме того, платформа содержит, по крайней мере, три секции. Перекладины образуют настил конвейера дл передачи изделий. На фиг. 1 представлен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Конвейер состоит из опорной рамы 1 и направл ющих бортов 2 и 3. Внутри рамы установлены приводные валы 4 и 5, подъемные секции 6 с перекладинами 7 дл укладки изделий. Кажда секци имеет места креплени обоймы 8 дл вертикального перемещени . Предусмотрено приспособление дл предотвращени осевого смещени секции, состо щее из опорного ролика 9 и направл ющи .х 10. Подъем и опускание секций осуществл етс от эксцентриков 11, установленных на приводных валах 4 и 5. Таким образом, все четыре эксцентрика, предназначенные дл подъема одной секции, всегда наход тс в одной плоскости. Синхронное вращение горизонтальных валов 4 и 5 осуществл етс за счет цепной передачи 12. Приводные валы вращаютс от привода (не показан). Конвейер работает следующим образом. Транспортируемые издели укладываютс на перекладины 7 секций 6, которые совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости по синусоидальному закону с помощью эксцентриков 11, и на обоймы приводных валов 4 и 5, закрепленных в раме 1.This goal is achieved by the fact that in a scraper conveyor for transporting cylindrical blanks containing a carrier platform and an eccentric drive, the carrier platform is made in the form of stepped quadrilateral sections with alternating equally high crossbars, with the eccentric actuator connected to the corners of each section. In addition, the platform contains at least three sections. The crossbars form a conveyor floor for conveying products. FIG. 1 shows the conveyor, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The conveyor consists of a supporting frame 1 and guide boards 2 and 3. Inside the frame there are drive shafts 4 and 5, lifting sections 6 with crossbeams 7 for placing the products. Each section has attachment points 8 for vertical movement. A device is provided to prevent axial displacement of the section, consisting of a support roller 9 and guides 10. The sections are raised and lowered from eccentrics 11 mounted on drive shafts 4 and 5. Thus, all four eccentrics designed to lift one sections are always in the same plane. Synchronous rotation of the horizontal shafts 4 and 5 is carried out by a chain transmission 12. The drive shafts rotate from a drive (not shown). The conveyor works as follows. Transported products are stacked on the crossbar 7 of the sections 6, which reciprocate in a vertical plane according to a sinusoidal law with the help of eccentrics 11, and on the shafts of the drive shafts 4 and 5, fixed in the frame 1.
Издели перемещаютс вдоль направл ющих бортов 2 и 3. В св зи с тем, что вертикальное перемещение каждой секции смещено относительно друг друга по фазе на 120°, горизонтальный настил конвейера приобретает форму волны, а предотвращение от осевого смещени секции обеспечиваетс роликом 9 и направл ющими 10.The products move along the guiding sides 2 and 3. Because the vertical movement of each section is 120 ° out of phase with each other, the horizontal floor of the conveyor takes on a waveform, and the roller 9 and guides prevent it from axial movement. ten.
кладинами, при этом эксцентриковый привод соединен с углами каждой секции.cladines, while the eccentric drive is connected to the corners of each section.
2-. Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что платформа содержит, по крайней мере, три секции.2-. The conveyor of claim 1, wherein the platform comprises at least three sections.
Источники информации, прин тые во внимание .при экспертизеSources of information taken into account.
1.Авторское свидетельство СССР № 222237, кл. В 65 G 25/00, 1967.1. USSR author's certificate No. 222237, cl. B 65 G 25/00, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate
№ 351765, кл. В 65 G 25/00, 1970 (прототип ). При подъеме и опускании секций 6 происходит перекатывание изделий по траектории волны за счет собственного веса. Издели могут перемещатьс как в одну, так ив другую сторону, в зависимости от направлени вращени приводных валов 4 и 5 и цепной передачи 12. Таким образом, данный конвейер позвол ет уменьшить расход мощности без существенного подъема издели по вертикали. Необходима энерги расходуетс только на преодоление трени при перемещении изделий . Возможность возвращени изделий в первоначальное положение производитс посредством механизмов самого конвейера без дополнительных грузоподъемных механизмов . Применение конвейера позвол ет сократить производственные площади и повысить удобство обслуживани механизмов. Формула изобретени I. Шаговый конвейер дл транспортировани цилиндрических заготовок, содержащий несущую платформу и эксцентриковый привод, отличающийс тем, что, с целью снижени сопротивлени перемещению деталей и повыщени долговечности, несуща платформа выполнена в виде ступенчато расположенных четырехугольных секций с попзР 0 чередующимис равновысокими пере-JNo. 351765, cl. In 65 G 25/00, 1970 (prototype). When raising and lowering sections 6, the products roll over the wave trajectory due to their own weight. Products can move both to one and the other side, depending on the direction of rotation of the drive shafts 4 and 5 and the chain transmission 12. Thus, this conveyor reduces power consumption without significantly lifting the product vertically. The required energy is spent only on overcoming friction when moving products. The ability to return products to their original position is produced by the mechanisms of the conveyor itself without additional lifting mechanisms. The use of the conveyor reduces the production area and improves the ease of maintenance of the mechanisms. Claim I. Stepper conveyor for transporting cylindrical blanks containing a carrier platform and an eccentric drive, characterized in that, in order to reduce the resistance to movement of parts and increase durability, the carrier platform is made in the form of stepped quadrangular sections with cross-section 0 alternating equal high re-J
ф1/2./F1 / 2. /
У///4 /.In /// 4 /.
JJLиJjl and
XX
--
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802963680A SU906842A1 (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Step conveyer for moving cylindrical works |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802963680A SU906842A1 (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Step conveyer for moving cylindrical works |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU906842A1 true SU906842A1 (en) | 1982-02-23 |
Family
ID=20910988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802963680A SU906842A1 (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Step conveyer for moving cylindrical works |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU906842A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4526357A (en) * | 1983-01-03 | 1985-07-02 | Coulter Systems Corporation | Electro-static sheet feeding method and apparatus |
-
1980
- 1980-07-25 SU SU802963680A patent/SU906842A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4526357A (en) * | 1983-01-03 | 1985-07-02 | Coulter Systems Corporation | Electro-static sheet feeding method and apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3529732A (en) | Article transfer apparatus | |
US4270655A (en) | Walking-beam conveyer | |
KR940018072A (en) | Drying system for gelatin coating equipment of tablets | |
SU906842A1 (en) | Step conveyer for moving cylindrical works | |
CN211003585U (en) | Automatic unstacking and stacking machine | |
CN217626392U (en) | Tray separating device | |
US3762538A (en) | Cross feeder device especially a cooling bed for rod material | |
US3770150A (en) | Work carrier lift and transfer mechanism | |
DE3170965D1 (en) | Device for piling stackable goods, especially mineral-fibre plates in a production line | |
SU1671561A1 (en) | Walking-beam conveyer for light-weight cargoes | |
US2912989A (en) | Plating machine | |
GB2115763A (en) | Storage means for packages | |
CN220501811U (en) | Continuous lifting mechanism for belt roller | |
CN111422560A (en) | Slope elevator | |
CN217576702U (en) | Stereoscopic warehouse conveyer load monitoring mechanism | |
SU751726A1 (en) | Stepping conveyer | |
GB1592758A (en) | Conveyors | |
SU967905A1 (en) | Stepping conveyer | |
SU1461699A1 (en) | Stepping conveyer | |
SU666120A1 (en) | Component conveyer of automatic line of metal-working machine tools | |
SU905164A1 (en) | Step conveyor for handling bodies of revolution | |
SU1240695A2 (en) | Step-by-step conveyer | |
SU716920A1 (en) | Stepping conveyer | |
SU1058848A1 (en) | Stepping conveyer | |
SU1416400A1 (en) | Arrangement for transfer of articles between roller conveyers |