SU904830A1

SU904830A1 - Drum for winding band

Info

Publication number: SU904830A1
Application number: SU802875081A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Котеленец; Петр Петрович Кашкинов; Александр Николаевич Жуков
Original assignee: Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт "Гипроспецлегконструкция"
Priority date: 1980-01-28
Filing date: 1980-01-28
Publication date: 1982-02-15

Description

бана поверхность зажимаемого сегмента относительно стержн с концами зажимаемых лент расположен под углом и в этом случае зажим концов ленты происходит не по всей длине стержн , а только лишь в месте нахождени кольца, обладающего достаточной жесткостью и вл ющегос ограничителем разжима конца барабана; сложность заправки концов ленты, та как дл их зажима требуетс концы лент, обладающих достаточной жесткостью , вручную загнуть вокруг стерн ; трудоемкий процесс съема стержн , так как он обжимаетс внутренними сло ми катушек намотанных лент, трудоемкий процесс съема катушек намотанных лент с барабана, расположенных в месте расположени осей поворота сегментов, так как при повороте последних дл катушек лент происходит их заклинивание, кроме того, расположение механизма заж1- ма концов лент снаружи барабана приводит к деформации внутренних слоев ленты, что понижает качество намотки и при использовании катушек лент в дальнейшем приводит к значительным отходам.the ban surface of the clamped segment relative to the rod with the ends of the clamped tapes is angled and in this case the clip of the ends of the tape does not occur along the entire length of the rod, but only at the location of the ring, which has sufficient rigidity and is the limiter of the unclenching end of the drum; the difficulty of filling the ends of the tape, since clamping of them requires the ends of the tapes with sufficient rigidity to manually bend around the stern; the laborious process of removing the rod, as it is crimped by the inner layers of the coils of wound tapes, the laborious process of removing the coils of wound tapes from the drum, located at the location of the axes of rotation of the segments, as they are jammed during rotation of the coils, and the mechanism closing the ends of the tapes outside the drum leads to deformation of the inner layers of the tape, which lowers the quality of winding and, with the use of coil tapes, further leads to significant waste.

Цель изобретени - повышение надежности зажима конца ленты.The purpose of the invention is to improve the reliability of the clamp end of the tape.

Указанна цель достигаетс тем, что в барабане дл намотки ленты, содержащем приводной вал с неподвижной некой, шарнирно закрепленные на неподвижной щеке сегменты, съемную щеку, механизм дл оазжима сегментов и механизм дл зажима конца ленты , механизм дл зажима конца ленты установлен на внутренней поверхност одного из сеп ентов и выполнен в виде Г-образных опор с подпружиненным рь чг1гом,и закрепленным на его конце рслкком, при этом угол наклона рычага относительно вертикальной плоскости выбран в пределах 3 - 7, а ролик выполнен с выступами, имеющими на поверхности насечку, при эт шаг выступов iратен ширине наматываемой ленты.This goal is achieved in that in the drum for winding the tape, containing a drive shaft with a fixed one, segments pivotally fixed on the fixed cheek, a detachable cheek, a mechanism for clamping the segments and a mechanism for clamping the end of the tape, a mechanism for clamping the end of the tape is mounted on the inner surface of one made of separators and made in the form of L-shaped supports with spring-loaded ь, и, and an rskkm fixed at its end, while the angle of inclination of the lever relative to the vertical plane is selected from 3 to 7, and the roller is made with pami, having a notch on the surface, with this step of protrusions iraten width of the winding tape.

Па фиг. 1 показан барабан с намотанной лентой, обций вид; на фиг. 2 - вид на сегменты барабана в момент закреплени конца ленты; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 4.Pa figs. 1 shows a drum with wound tape, obtion view; in fig. 2 is a view of the drum segments at the moment of fixing the end of the tape; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. one; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. one; in fig. 6 is a view of FIG. 2; in fig. 7 - section DD in FIG. four.

Барабан дл намотки ленты содержит станину 1, на которой при помощи подшипниковых опор 2 установлен приводной вал 3,на KOTOIXDM закреплена неподвижна щека 4 катушки и установлена на шпонке 5 перемещаема втулка 6. На участке вала 3 между пoдulипникoвы и отборами 2 при помост шпонки 7 установлена кулачкова муфта 8, св занна с механизмом вклюени и с возможностью свободного вращени установлена звездочка 9, крут щий момент которой передаетс через цепь 10 от привода (механизм включени и привод не показаны. Баэабан выполнен из трех равномерно асположенных по кружности сегментоп 11, одни концы которых шарнируо соединены при помощи пальцев 12 с валом 3 через кронштейны 13, расположенных на втулке 14 симметрично сегментам 11, а другие концы сегментов 11 соединены шарнирно с перемещаемой втулкой 6 через серьгу 15.The drum for winding the tape contains a frame 1 on which the drive shaft 3 is mounted with the help of bearing supports 2, a fixed cheek 4 of the coil is fixed to KOTOIXDM and a sleeve 6 is placed on the key 5. In the section of the shaft 3 between the head section and the take-off 2 when the key 7 is mounted cam clutch 8, connected to the switching mechanism and with the possibility of free rotation, an asterisk 9 is installed, the torque of which is transmitted through the chain 10 from the drive (the switching mechanism and drive are not shown. Baeaban is made of three uniformly aspol Circular segmentation 11, one end of which is pivotally connected by means of pins 12 to shaft 3 through brackets 13 located on sleeve 14 symmetrically to segments 11, and the other ends of segments 11 are connected pivotally to movable sleeve 6 through shackle 15.

При этом конец каждого сегмента 1I в месте шарнирного соединени с неподвижной щекой 4 снабжен рычагом Ifi, выполненным в виде упора, на конце которого установлен ролик 17, расположенный с зазором относительно внутренпай поверхности неподвижной щеки и взаимодействующий с торцовой поверхностью намотанной ленты 18 при повороте сегментов 11. Па одном из сегментов 11 на внутренней части vcтановлен механизм зажима конца ленты 18, состо щий из ролика 19, выполненного на максимальную ширину зажимаемой ленты 18, установленный на конце рычага 20, соединенного пру жиной раст жени 21, другой конец к торой соединен с опорой 22, причем ролик 19 расположен с одной стороны сегмента 11 и между сегментом и роликом имеетс определенный зазор дл ахода конца ленты. Другой конец ры чага 20 шарнирно соединен с опорамиAt the same time, the end of each segment 1I at the hinge joint with the fixed cheek 4 is provided with a lever Ifi, made in the form of an abutment, on the end of which is mounted a roller 17 disposed relative to the inner surface of the fixed cheek and interacting with the end surface of the wound tape 18 when the segments 11 are rotated Pa one of the segments 11 on the inside of the installed mechanism for clamping the end of the tape 18, consisting of a roller 19, made on the maximum width of the clamped tape 18, mounted on the end of the lever 20, connected spring tension 21, the other end of the torus is connected to support 22, the roller 19 being located on one side of the segment 11 and there is a certain gap between the segment and the roller for the end of the tape. The other end of the chaga ry ry 20 is pivotally connected

22,имеюцшми Г-образную форму, установленными с противоположной стор. ны сегмента 11, между его шарнирными соединени ми. При этом угол наклона рычага 20 с роликом 19 относительно вертикальной оси, в месте контакта ролика 19 с лентой 18, равен углу заклинивани , который составл ет 3-7. Ролик 19 выполнен с выступами22, have an L-shaped, installed from the opposite stor. segment 11, between its hinges. In this case, the angle of inclination of the lever 20 with the roller 19 relative to the vertical axis, at the point of contact of the roller 19 with the belt 18, is equal to the wedging angle, which is 3-7. The roller 19 is made with protrusions

23,имеющими на своей поверхност м насечку, при этом шаг выступов 23 кратен ширине наматываемой ленты 18. Соосно с poликo 19 выполнена ручка 24.23, having notches on their surfaces, wherein the step of the protrusions 23 is a multiple of the width of the winding tape 18. Coaxially with 19, a handle 24 is formed.

На наружной поверхности одного из сегментов 11, в два р да расположены резьбовые отверсти 25, в каждую napv которых попеременно устанавливаютс тыри 26, при которых фиксируетс щека 27.On the outer surface of one of the segments 11, threaded holes 25 are located in two rows, in each napv of which tyri 26 are alternately mounted, at which the cheek 27 is fixed.

Шаг каждой пары отверстий 25 относительно неподвижной щеки 4 выбран из расчета ширины на 1атываемой ленты 18. На конце вала 3 выполнено резь бовое отверстие, в которое установлен винт 28 с буртом 29, св занный с при ЙОДОМ (привод не показан) , а бурт 2 имеет возможность взаимодействи с перемешаемой втулкой 6. На неподвиж ной а/еке 4 в месте расположени се г ментов 11 выполнены вырезы 30, служащие дл захода роликов 17 при по вороте сегментов 11, вырезы 31, равномерно расположенные между сегментами 11, служащие дл ввода траверсы объемного механизма (не показано) Устройство работает следуюсшм образом . Обрезна кромка ленты 18 подаетс к барабану и пропускаетс в зазор, образованный между роликами 19 и сегментом 11 (см. фиг. 2). Воздейству на ручку 24 с определенным уси лием, поворачивайт ролик 19 на рычагах 20 относительно опер л 22 влево и теп самым раст гивают пружину 21, пр этом выступы 23 ролика 19 начинают вза имодействовать с верхней частью лент 18, и при достижении угла наклона f&i чагов 20 с роликом 19 относительно вертикальной оси равным углу заклинивани , составл юсшй 3-7 , то конец ленты is надежно зажимаетс по ширине между выступами 23 ролика 19 и внутренней поверхностью сегмента 11. Выполнение насечки на выступах 23 ролика 19 позвол ет увеличить коэффициент сцеплени между взаимодействую щими поверхност ми и произвести надежный зажим в случае Нс1мотки на барабан промасленной ленты 18. После зажима ленты 18 включают привод и кулачкова муфта 8 при помсии механизма включени перемещаетс вправо и входит в зацепление со звездочкой 9, при этом крут 1дий Момент от привода через цепь 10 передаетс звездочке 9 и от нее кулачковой муфте 8, котора , враща сь, через шпонку 7 передает крут щий момент валу 3. При врацении барабана дл намотки ленты 18 за счет нат жени ленты и Центробежных сил, возникающих в ролике 19, происходит дополнительный поворот ролика 19 относительно рычагов 20, тем самым создава большее усилие расклинивани между роликом 19 и зажимаемой лентой, что спо собствует воздейств ию на ручку 24 в момент зажима конца ленты 18 с небольшим усилием. После намотки определенного диаметра ленты 18 в катушку производ т отключение привода и а вырез.31, выполненный в неподвижной щеке 4, ввод т траверсу съемного механизма. Затем воздейству на ручку 24 с опре-г деленным усилием, вывод т ролик 19 из зацеплени с концом ленты 18 и за счет усили пружины 21 рсхлик 19 на рычагах 20 поворачиваетс вправо, те освобожда конец ленты 19. Уси лие пружины 21 выбрано таким образом чтобы обеспечить удерживание ролика 19 на рычагах 20 в крайнем правом положении, позвол ющее обеспечить определенный зазор между роликом 19 и внутренней поверхностью сегмента 11 дл свободного выхода конца ленты 18 при съеме Нс1мотанной катушки. Затем производ т вращение винта 28 и втулка б при воздействии на нее бурта 29 начинает перемещатьс влево , при этом серьга 15 начинает поворачиватьс относительно шарниров, заставл поворачивать концы сегментов 11 относительно пальцев 12 и сближать к оси вала 3 концы сегментов 11, соединенных с втулкой 6. Вращение винта 28 производ т до тех пор, пока ролики 17 установленные на конце рычага 16, при повороте сегментов 11 не упрутс в торцовую поверхность намотанной ленты 18. При этом штыри 26, расположенные в одной из пар резьбовых отверстий 25 сегмента 11, выход т из отверстий втулки щеки 27, что позвол ет ее свободному съему. После съема щеки 27 производ т дальнейшее вращение винта 28 и поворот сегментов 11, при котором ролики 17, упира сь в торцо-. вую поверхность катушки на 1отанной ленты 18, смещают ее влево, образу между внутренним ее диаметром и сегментами 11 зазор, достаточный дл свободного съема кату1:лки намотанной ленты 21. После съема последней дл намотки следующей катушки ленты 21 устанавливают съемную щеку 27 отверсти ми на коническую выступающую часть штырей 26, расположенных на сегменте 11. Затем производ т вращение винта 28 в обратную сторону и втулка 6 перемещаетс вправо при этом происходит поворот сегментов 11 до первоначального горизонтального положени , при котором происходит разжим цеки 27 и фиксаци ее относительно штырей 26, а ролики 17 располагаютс с заданным зазором относительно внутренней поверхности неподвижной щеки 4, а конец ленты 13 дл намотки в катушку закрепл етс аналогичным образом. В случае намотки ленты 18 другой ширины производ т съем штырей 26 с пары прежних резьбовых отверстий 25 и установку их на другую пару резьбовых отверстий 25 расположенных на одном из сегментов 11 с учетом нужной ширины наматываемой ленты 18. После чего на штыри 26 устанавливают съемную щеку 27 и производ т разжим сегментов 11 и фиксацию съемной щеки 27 относительно штырей 26.При этом выступы 23 ролика 19 при намотке ленты 18 располагаютс равномерно по-ширине ленты 18 вследствие расположени шага выступов 23 кратно ширине наматываемой ленты 18. Установка ролика 19 на рычагах 20, концы которых шарнирно соединены с опорами 22 имеющими Г-образную форму , позвол ет произвести свободный заход . ленты 18 дл ее ажима и свободному выходу конца ленты 18 при съеме катушки, а расположение рычагов 22 с роликом 19 с углом наклона относительно вертикальной оси в месте контакта ролика 19 с лентой 18, равным углу заклинивани , позвол ет обеспечить надежный зажим конца ленты.The pitch of each pair of holes 25 relative to the fixed cheek 4 is selected on the basis of the width of the rolled tape 18. At the end of the shaft 3 there is a threaded hole in which a screw 28 is installed with a collar 29 connected with an iodine (drive not shown), and a flange 2 has the ability to interact with the mixed sleeve 6. On the stationary a / eke 4 at the location of the segments 11, there are cuts 30 used to run the rollers 17 at the collar of the segments 11, cuts 31 evenly spaced between the segments 11, which serve to insert the traverse volume mechanism (not shown) The device works in the following way. The edge of the belt 18 is fed to the drum and passed into the gap formed between the rollers 19 and segment 11 (see Fig. 2). I act on the handle 24 with a definite effort, turn the roller 19 on the levers 20 relative to the operatives 22 to the left and thereby stretch the spring 21, so that the protrusions 23 of the roller 19 begin to interact with the upper part of the belts 18, and when the angle of inclination f & i chagov 20 with roller 19 relative to the vertical axis equal to the wedge angle, was 3-7, then the tape end is clamped securely in width between the protrusions 23 of the roller 19 and the inner surface of the segment 11. Increasing the notches on the protrusions 23 of the roller 19 increases the grip coefficient and between the interacting surfaces and produce a reliable clamp in the case of Hc1 windings on the drum of the oiled belt 18. After the clamping of the belt 18, the drive is turned on and the cam sleeve 8 moves to the right and engages with the sprocket 9, while the torque is through chain 10 is transmitted to the sprocket 9 and from it to the cam clutch 8, which, rotating, through the key 7 transfers the torque to the shaft 3. When the drum rotates to wind the tape 18 due to the tension of the tape and the centrifugal forces arising in the roller 19, an additional rotation of the roller 19 relative to the levers 20 occurs, thereby creating a greater wedging force between the roller 19 and the clamped tape, which contributes to the impact of the handle 24 at the moment of clamping the end of the belt 18 with a small force. After winding a certain diameter of the belt 18 into the coil, the drive is disconnected and, and a cutout made in the fixed cheek 4 is inserted into the yoke of the removable mechanism. I then act on the handle 24 with a determined force, pulling the roller 19 out of engagement with the end of the belt 18 and, due to the force of the spring 21, the spring 19 on the levers 20 rotates to the right, freeing the end of the belt 19. The force of the spring 21 is chosen so that ensure the roller 19 on the levers 20 is held in the extreme right position, allowing for a certain gap between the roller 19 and the inner surface of the segment 11 for the free exit of the end of the belt 18 while removing the Hcm-wound coil. The screw 28 is then rotated and the sleeve b, when exposed to it, the collar 29 begins to move to the left, while the link 15 begins to rotate relative to the hinges, causes the ends of the segments 11 to rotate relative to the fingers 12 and bring the ends of the segments 11 connected to the shaft 6 to the shaft axis 3 The rotation of the screw 28 is performed until the rollers 17 mounted on the end of the lever 16, while rotating the segments 11, abut the end surface of the wound tape 18. The pins 26 located in one of the pair of threaded holes 25 segment 11, exit from the holes 27 of the sleeve cheeks that allows its free eat it. After the cheek 27 is removed, the screw 28 is further rotated and the segments 11 are rotated, at which the rollers 17 abut against the end face. The coil surface on the 1 tape 18, is displaced to the left, forming a gap between its inner diameter and segments 11, which is enough for the free removal of the cat1: locks of the wound tape 21. After removing the last for winding the next coil of the tape 21, install the detachable cheek 27 with holes on the conical the protruding part of the pins 26 located on the segment 11. Then the screw 28 is rotated in the opposite direction and the sleeve 6 moves to the right, thus the segments 11 are rotated to the initial horizontal position, in which The clamp 27 is clamped and fixed against the pins 26, and the rollers 17 are positioned with a predetermined gap relative to the inner surface of the fixed cheek 4, and the end of the tape 13 for winding into the coil is fixed in the same way. In the case of winding the tape 18 of a different width, the pins 26 are removed from a pair of previous threaded holes 25 and installed on another pair of threaded holes 25 located on one of the segments 11, taking into account the desired width of the winding tape 18. Then a removable cheek 27 is mounted on the pins 26 and releasing the segments 11 and fixing the detachable cheek 27 against the pins 26. At the same time, the protrusions 23 of the roller 19, when winding the tape 18, are evenly distributed across the width of the tape 18 due to the pitch of the protrusions 23 times the width of the tape 18 being wound. The roller 19 on the levers 20, the ends of which are pivotally connected to the supports 22 having an L-shaped form, allows free entry. the tape 18 for its clamping and the free exit of the end of the tape 18 when the coil is removed, and the arrangement of the levers 22 with the roller 19 at an angle of inclination relative to the vertical axis at the point of contact of the roller 19 with the tape 18 equal to the jamming angle ensures a reliable clamping of the end of the tape.

Применение данного барабана дл намотки ленты позвол ет обеспечить надежный зажим конца ленты, удобство его заправки и разжима дл съема катушки ленты.The use of this drum for winding the tape ensures a reliable clamping of the end of the tape, the convenience of its filling and unclamping to remove the tape reel.

Claims

1. A drum for winding a belt, comprising a drive shaft with a fixed cheek, segments hinged to the fixed cheek, a removable cheek, a mechanism for unclamping the segments and a mechanism for clamping the end of the tape, characterized in that, in order to reduce the clamping reliability

the end of the tape, a mechanism for clamping the end, the tape is mounted on the inner surface of one of the segments and is made in the form of L-shaped supports with a spring-loaded lever and fixed to our end with a roller, while the angle of inclination of the lever relative to the vertical plane is selected within 3-7.

2. The drum according to claim 1, of which there is a roll, which is made with protrusions that have a notch on the surface, and the step of the protrusions is a multiple of the width of the tape to be wound.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate 320325, cl. B 21 C 47/34, 1971.

2. Authors certificate of the USSR 518248, cl. B 21 C 47/34, 1976 (prototype) ..

18

//