SU904822A1 - Устройство дл сплошной зачистки круглого проката - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлур гическому производству/ в частности к устройствам дл  механической зачистки с помощью иглофрез круглого проката от окалины, ржавчины и т.п.

Известно устройство дл  зачистки круглого проката, включающее установленный в корпусе устройства барабан с приводом его вращени  и смонтированную в барабане пару соосных друг другу торцовых иглофрез, снабженных приводом вращени  вокруг собственных осей, вьшолнённь в виде размещенного в барабане планетарного редуктора 1.

Однако это устройство характеризуетс  недостаточной жесткостью и отсутствием механизма опоры и центрировани  в устройстве заготовки, что ограничивает возможность применени  больших усилий резани  и снижает производительность процесса, а также ведет к снижению качества очистки.

Целью изобретени  «вл &гс  повышение производительности и качества очистки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сплошной зачистки проката, включающем уста-

новленный в его корпусе барабан, снабженный приводом вращени , н смонтнрованную в барабане пару соосных друг другу торцовых нглофрез, снабженных приводом вращени  вокруг собственных осей, выполненным в виде размещенного в барабане планетарного редуктора, барабан выполнен двухопорным и снабжен смонтнрюванным в

10 нем механизмом центрировани  заготовки в процессе очистки, выполненный в виде расположенных по обе стороны от иглофрез групп, равномерно размещенных по окружности относительно

15 оси барабана направл ющих роликов и установленных в плоскости, параллельной TOpUciM нглофрез , пары -ножей, причем ролики и ножи кннематически св заны между собой механизмом их

20 синхронного перемещени  в направлении к заготовке.

На фиг.1 изображено устройство, вид; на фнг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - сечение А-А на

25 фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сеченне В-В на фиг.1; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.3.

I В расточках основани  станка 1 соосно Установлены стаканы 2 и 3,

Claims (1)

1. 30 жестко св занные с барабаном 4. Ста кан 2 через цепную передачу 5 и редуктор 6 св зан с электродвигателем 7. Соосно со стаканом 3 зафиксирова ;но коническое колесо 8, в зацеплени с которьв наход тс  две диаметрально расположенные конические сателлитные шестерни 9, через зубчатые передачи 10-И и 12-13 св занные с двум  соосными торцовыми иглофрезами 14. По обе стороны от иглофрез на одной оси со стаканами 2 и 3 в барабане 4 симметрично закреплены два конических колеса 15. В контакте с каждым колесом 15 наход тс  четыре конических вала-шестерни 16, три из которых 1ба, 166, 16в равномерно расположе ны по окружности и своими резьбовы ми хвостовиками 17 соединены с корпусами 18, несущими направл ющие ;ро лики 19. Две диаметрально расположенные конические шестерни 16а и 16г кинематически св заны с ножами 20 и 21. С протовоположной стороны каждого вала-шестерни 16 выфрезерован квадрат . Через сквозные отверсти  в стаканах 2 и 3 проходит заготовка (труба) 22. Электродвигатель 7 с редуктором 6 установлены на верхнем каркасе 23, образующем с основанием станка 1 обций кожух зоны иглофрезеровани . Устройство работает следующим образом. При включении электродвигател  двухопорный барабан 4 через цепную передачу .5 и редуктор получает вращение относительно неподвижного конического колеса 8. При этом шестер ни 9, обкатыва сь вместе с барабаном по зубь м колеса 8, получают вращен и вокруг своей оси, которое через сменные зубчатые передачи 10-11 и 12-13 передаетс  обеим торцовым иглофрезам 14. Вместе с барабаном 4 вращаютс  и узлы конических колес 15 и конических валов-шестерен 16. Вследствие этого направл ющие ролик 19 обкатываютг  вокруг обрабатываемой трубы 22, поддержива  ее в зоне обработки. Кроме того, два вала-шес терни 1ба и 1бг св заны с расположе ными по обе стороны от заготовки ножами 20 и 21, которые поддерживают заготовку в плоскости, перпендикул рной той, в которой расположены оси иглофрез 14, преп тству  ее изгибу под действием сил резани . Регулировка положени  роликов и ножей осуществл етс  синхронно путем вращени  в нужную сторону фрезерованного хвостовика любой из шестерен 16. Таким образом, иглофрезы 14, враща сь вокруг своей оси и одновременно враща сь вместе с барабаном 4 вокруг подаваемого прутка .(либо трубы) 22, обрабатывают его, производ  сплошную очистку, фиксаци  заготовки в зоне резани  с помощью ножей и направл ющих роликов позвол ет значительно расширить диапазон усилий резани  не опаса сь деформировать заготовку в процессе обработки. Формула изобретени  Устройство дл  сплошной зачистки круглого проката, включающее установленный в корпусе устройства барабан, снабженный приводом вращени , и смонтированную в барабане пару соосных одна другой торцовых иглофрез, снабженных приводом вращени  вокруг собственных осей, выполненным в виде размещенного в барабане планетарного редуктора, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества очистки, барабан выполнен двухопорным и снабжен смонтированным в нем механизмом центрировани  заготовки в процессе очистки, выполненным в виде расположенных по обе стороны от иглофрез групп, равномерно размещенных по окружности относительно оси барабана направл ющих роликов и установленных в плоскости, параллельной торцам иглофрез, пары ножей, причем ролики и ножи кинематически св заны между собой механизмом их синхронного перемещени  в направлении к заготовке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 649553, кл. В 24 В 5/38, 1977

   П