SU903766A1 - Method of detecting beginning of chemical thread production process checking - Google Patents
Method of detecting beginning of chemical thread production process checking Download PDFInfo
- Publication number
- SU903766A1 SU903766A1 SU802868563A SU2868563A SU903766A1 SU 903766 A1 SU903766 A1 SU 903766A1 SU 802868563 A SU802868563 A SU 802868563A SU 2868563 A SU2868563 A SU 2868563A SU 903766 A1 SU903766 A1 SU 903766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- generalized
- point
- parameter
- light
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Изобретение относится к получению’ химических нитей и может быть использовано для выявления начала контроля процесса их получения.The invention relates to the production of chemical filaments and can be used to identify the beginning of control of the process of their production.
Известен способ выявления момента начала контроля процесса получения химических нитей путем определения обобщенного параметра процесса и измерения режимных его параметров в момент отклонения обобщенного параметра от заданного значения [1]. 10 There is a method of identifying the moment of the beginning of control of the process of obtaining chemical threads by determining the generalized process parameter and measuring its operational parameters at the time of the deviation of the generalized parameter from the set value [1]. 10
Недостатком известного способа является низкая точность выявления начала контроля, так как за обобщенной ts параметр принята дисперсия зоны затвердевания, которая не учитывает колебаний поверхности нити и поэтому не может отражать информацию о возможном обрыве нити из-за этих коле- jq баний, что в конечном счете может привести к запоздалому контролю,т.е, после обрыва нити, когда скорректировать процесс уже нельзя.The disadvantage of this method is the low accuracy of detecting the onset of control, since the dispersion of the solidification zone is taken as a generalized ts parameter, which does not take into account fluctuations of the surface of the thread and therefore cannot reflect information about a possible breakage of the thread due to these fluctuations jq, which ultimately can lead to belated control, i.e., after a break in the thread, when it is no longer possible to adjust the process.
Цель изобретения - повьяиение точности выявления момента начала контроля .The purpose of the invention is to improve the accuracy of detecting the moment the control begins.
Поставленная цель достигается тем, что при определении обобщенного параметра измеряют амплитуду и период колебания поверхности нити, по измеренным амплитуде и периоду нити оценивают координату точки потенциального разрыва нити, а в качестве обобщенного параметра процесса используют расстояние от фильеры до точки потенциального разрыва, заданное значение которого выбирают равным расстоянию от фильеры до точки затвердевания нити.This goal is achieved by the fact that when determining the generalized parameter, the amplitude and the period of oscillation of the surface of the thread are measured, the coordinate of the point of potential break of the thread is estimated from the measured amplitude and period of the thread, and the distance from the die to the point of potential break, the set value of which is selected, is used as a generalized process parameter equal to the distance from the die to the point of solidification of the thread.
На фиг. 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа;In FIG. 1 shows a device for implementing the proposed method;
на фиг. 2 - экспериментальное изображение нити на двумерном твердотельном приемнике; на фиг. 3 “ теоретическое изменение диаметра нити по ее длине в процессе получения.in FIG. 2 - experimental image of the filament on a two-dimensional solid-state receiver; in FIG. 3 “theoretical change in the diameter of the thread along its length in the process of obtaining.
903766 4 фотоэлементов. В качестве источника света - гелий-кадмиевый лазер, заводя его свет в центр фильеры с помощью волокнистого светопровода, про пущенного через патрубок подачи возУстройство содержит фильеру I с однорядовым расположением отверстий по диаметру, нить 2, патрубок 3 подачи охлаждающего воздуха, источник 4 света, приемник 5 света, блок 6 напряжения, микроЭВМ 7..903766 4 photocells. The light source is a helium-cadmium laser, driving its light into the center of the spinneret using a fiber light guide passed through the supply pipe. The device contains a spinneret I with single-row openings in diameter, thread 2, pipe 3 for supplying cooling air, light source 4, light receiver 5, voltage unit 6, microcomputer 7 ..
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Свет от источника 4 света падает на приемник 5, проходя мимо нити 2 и дает на приемнике 5 ее теневое изображение, которое регистрируется на нем. Блок 6 напряжения преобразует сигналы изображения в удобную для микроЭВМ 7 форму. В микроЭВМ происходит обработка полученной информации, определение амплитуды колебания А и периода Т и определение координаты точки потенциального разрыва при решении уравнения относительно х.The light from the light source 4 falls on the receiver 5, passing by the filament 2 and gives on the receiver 5 its shadow image, which is recorded on it. The voltage block 6 converts the image signals in a convenient form for the microcomputer 7. In the microcomputer, the information obtained is processed, the oscillation amplitude A and period T are determined, and the coordinates of the potential discontinuity point are determined when solving the equation for x.
, 2Ϊ, 2Ϊ
R* = Ror + Arin(j x+*f) , где σί. - показатель экспоненты, кото рый высчитывается исходя из изменения амплитуды А по длине нити;R * = R o r + Arin (j x + * f), where σί. is the exponent, which is calculated based on the change in amplitude A along the length of the thread;
т - начальная фаза равная - , так как волна начинается с максимума у фильер;t - the initial phase is equal to -, since the wave begins with a maximum at the dies;
Ro - радиус расположения отверстий на фильере.R o - the radius of the holes on the die.
В качестве приемника света можно использовать твердотелую матрицу из духа.A solid-state matrix from the spirit can be used as a light receiver.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802868563A SU903766A1 (en) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Method of detecting beginning of chemical thread production process checking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802868563A SU903766A1 (en) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Method of detecting beginning of chemical thread production process checking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU903766A1 true SU903766A1 (en) | 1982-02-07 |
Family
ID=20871767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802868563A SU903766A1 (en) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Method of detecting beginning of chemical thread production process checking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU903766A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-10 SU SU802868563A patent/SU903766A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3731069A (en) | Apparatus for detecting yarn quality information | |
JP3040246B2 (en) | Method and apparatus for determining twist angle of fiber material | |
GB1462698A (en) | Method of and apparatus for detecting faults in the operation of spinning units in open-end spinning machines | |
US2641960A (en) | Indicating and recording device for yarn diameters | |
RU2073865C1 (en) | Moving thread controlling method | |
CN101501490B (en) | Method and arrangement for determining the yarn quality and/or spool quality of a running thread based on laser-doppler anemometry | |
US5440870A (en) | Method and apparatus of monitoring the quality of a false twist textured yarn | |
JPH11269729A (en) | Device for monitoring fiber in ring spinning machine | |
SU903766A1 (en) | Method of detecting beginning of chemical thread production process checking | |
US5170060A (en) | Measuring the flow rate of a thin stream of molten material | |
US6817170B2 (en) | Yarn monitoring | |
WO1989004887A1 (en) | Device for the optical determination of periodicities in textile bands or webs | |
JPH0520348B2 (en) | ||
CN111637999B (en) | A method and device for on-line detection of chemical fiber filament tension based on laser vibration measurement | |
JP6244843B2 (en) | Fiber bundle monitoring method, monitoring apparatus using the monitoring method, and fiber bundle manufacturing method using the monitoring method or monitoring apparatus | |
US4934814A (en) | Method of and device for determining the quality of running yarns | |
JPH03167330A (en) | Method for sensing abnormal yarn in core yarn | |
SU753935A1 (en) | Method of determining nozzile change time | |
CN116953390B (en) | Data detection system for electromagnetic compatibility of optical cable pipeline | |
JP2001141583A (en) | Fiber drawing tension measuring method of optical fiber and its device and fiber drawing tension control device | |
JP6447699B2 (en) | Measuring method of fiber bundle, measuring device using this measuring method, and manufacturing method of fiber bundle using this measuring method or measuring device | |
SU1131924A1 (en) | Method of monitoring the duty of cooling a polymer melt filament | |
GB1568215A (en) | Determination of yarn defects | |
SU874786A1 (en) | Method of determining the timing of replacement of a fibrous braid container | |
SU964030A1 (en) | Method of monitoring the process of chemical filament prodluction |