SU903207A1

SU903207A1 - Device for compacting loose materials

Info

Publication number: SU903207A1
Application number: SU802945699A
Authority: SU
Inventors: Олег Васильевич Тиньков; Михаил Борисович Генералов; Олег Валиевич Устабаев; Валентин Павлович Чулков; Анатолий Васильевич Азовкин; Дмитрий Иванович Постовский
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1980-06-24
Publication date: 1982-02-07

Description

1one

Изобретение относитс к области машиностроени .The invention relates to the field of engineering.

Известно устройство дл прессовани , содержащее прессующую камеру, пуансон, и матрицу с продольными прорез ми и нажимной механизм 1 A device for pressing is known, comprising a pressing chamber, a punch, and a matrix with longitudinal slits and a pressure mechanism 1.

Недостатком такого устройства вп ;етс сложность нажимного механизма, содержащего большое число подвижных элементов, что снижает надежность устройства . Кроме того, в результате трени сформованной части издели о внутрешше стенки матрицы происходит разогрев матрицы и сформованной части издели . Это приводит к изменению физикомеханических свойств спрессованного материала и может витьс причиной нарушени технологического режима прессовани .The disadvantage of such a device is the complexity of the pressure mechanism, which contains a large number of moving elements, which reduces the reliability of the device. In addition, as a result of the friction of the molded part of the product against the internal wall of the matrix, the matrix and the molded part of the product are heated. This leads to a change in the physicomechanical properties of the compacted material and may be the cause of the violation of the technological mode of pressing.

Цель изобретени - повышение качества обрабатываемого издели и надежности устройства.The purpose of the invention is to improve the quality of the processed product and the reliability of the device.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл прессовани порошковыхThis goal is achieved by the fact that in the device for pressing powder

материалов, содержащем прессующую камеру , пуансон, матрицу с продольными прорез ми и нажимной механизм, последний выполнен в виде эластичной оболочки, охватывающей матрицу, жесткой втулки, образующей с эластичной оболочкой кольцевую полость, котора заполнена жидкостью под давлением.materials containing a pressing chamber, a punch, a matrix with longitudinal slits and a pressure mechanism, the latter made in the form of an elastic shell covering the matrix of a rigid sleeve that forms an annular cavity with the elastic shell, which is filled with pressurized liquid.

На фиг. 1 изображено устройство дл прессовани порошковых материалов; на. FIG. Figure 1 shows a device for pressing powder materials; on.

10 фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.10 of FIG. 2 - section A-A of FIG. one.

Устройство содержит прессующую камеру 1, матрицу 2 и формующий пуансон 3. Часть матрицы 2 выполнена продольными сквозными прорез ми, закрытыми с наружной стороны наще никами4. На внешней поверхности матрицы 2 поверх нательников 4 размещены эластична оболочка 5 и жестка втулка 6, которые образуют герметичную кольцевую полость, The device comprises a pressing chamber 1, a die 2 and a forming die 3. A part of the die 2 is made with longitudinal through slots, closed from the outside side with tabs 4. On the outer surface of the matrix 2 on the surfaces of the 4 cores there is an elastic shell 5 and a rigid sleeve 6, which form an airtight annular cavity,

20 заполненную жидкостью 7, подаваемой . под давлением. Торец пуансона 3 имеет рифление дл лучшего сцеплени порций порошка.20 filled with liquid 7 supplied. under pressure. The end face of the punch 3 has a groove for better adhesion of portions of the powder.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A device for pressing powder materials, comprising a pressing chamber, a punch and a die with longitudinal slots b and also a pressurization mechanism, characterized in that, with the aim of improving the quality of the processed products and reliability, the pressing mechanism is made in the form of an elastic shell, covering the matrix, a rigid 15 sleeve, forming an annular cavity with an elastic shell and filling the last fluid under pressure.