Claims (4)
Изобретение относитс к оснастке дл обработки металлов давлением, в частности , к штампам дл вырубки деталей из листового материала. Известен штамп дл вырубки, содержащий подпружиненный шаговый упор, установленный на съемнике 1. Недостатком указанного штампа вл етс необходимость переброски полосы через упор при подаче на очередной шаг, что снижает производительность и затрудн ет услови работы. Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению вл етс штамп дл вырубки, включающий нижнюю плиту с автоматическим шаговым упором, состо щим из подпружиненного в осевом направлении относительно этой плиты стержн и установленного на его торце упорного элемента, контактирующего с заготовкой The invention relates to a tooling for metal forming, in particular, dies for cutting pieces of sheet material. A cutting punch is known, which contains a spring-loaded stepping stop mounted on the puller 1. A disadvantage of this punch is the need to transfer the strip through the stop when feeding to the next step, which reduces productivity and makes it difficult to work. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a punching stamp, including a bottom plate with an automatic step stop, consisting of a rod springed axially relative to this plate and a stop element mounted on its end face, in contact with the workpiece.
2. Недостаток указанного штампа - сложность конструкции автоматического шагового упора. Цель изобретени - упрощение конструкции упора. Указанна цель достигаетс тем, что в штампе дл вырубки, включающем нижнюю плиту с автоматическим шаговым упором, состо шим из подпружиненного в осевом направлении относительно этой плиты стержн и установленного на его торце упорного элемента, контактирующего с заготовкой, стержень установлен с возможностью поворота вокруг своей оси, пружина выполнена пружиной кручени , а упорный элемент выполнен в виде жестко св занной со стержнем пластины. На фиг. 1 изображена нижн плита штампа с упором в нерабочем положении (общий вид); на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - нижн плита штампа с упором при подаче заготовки на рабочую позицию; на фиг. 4 - нижн плита щтампа с упором в нижнем положении. Штамп включает в себ нижнюю плиту 1, несущую упор, состо щий из стержн 2, упорного элеменуа 3 и пружины 4, котора жестко св зана одним концом с плитой I, а другим - с упорным элементом 2. The disadvantage of this stamp is the complexity of the design of the automatic stepping stop. The purpose of the invention is to simplify the design of the stop. This goal is achieved by the fact that in the die for cutting, including the bottom plate with an automatic step stop, consisting of a rod springed axially relative to this plate and a stop element mounted on its end face in contact with the workpiece, the rod is rotatably mounted around its axis The spring is made of a torsion spring, and the stop element is made in the form of a plate rigidly connected to the rod. FIG. 1 shows the lower plate of the stamp with an emphasis in the non-working position (general view); in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - bottom plate of the stamp with emphasis when applying the workpiece to the working position; in fig. 4 - bottom plate shtampa with emphasis in the lower position. The stamp includes a bottom plate 1, a support stop consisting of a rod 2, a stop element 3 and a spring 4 which is rigidly connected at one end with the plate I, and the other end with a stop element
3. В верхней части штампа (на чертеже не показана) установлен толкатель 5. Штамп работает следующим образом. При подаче заготовки б на рабочую позицию она упираетс в упорный элемент 3 и поворачивает его вместе со стержнем 2, закручива пружину 3. At the top of the stamp (not shown), a pusher is mounted 5. The stamp works as follows. When applying the blank b to the working position, it rests on the stop element 3 and rotates it together with the rod 2, twisting the spring
4. Затем толкатель 5 опускает стержень 2 с упорным элементом 3 вниз, при этом упорный элемент 3 опускаетс ниже плоскости .плиты 1 и заготовки 6, поворачиваетс под действием пружины 4 и западает под заготовку 6, что дает возможность свободной подачи ее на следующий щаг. Внедрение изобретени позволит упростить конструкцию упора при обеспечении автоматического режима работы. Формула изобретени Штамп дл вырубки-, включающий нижнюю плиту с автоматическим шаговым упоФу . /4. Then the pusher 5 lowers the rod 2 with the thrust element 3 downwards, while the thrust element 3 descends below the plane of the plate 1 and the workpiece 6, rotates under the action of the spring 4 and sinks under the workpiece 6, which allows it to be freely supplied to the next rod. The implementation of the invention will simplify the design of the stop while ensuring automatic operation. Claims of the Invention Stamp for punching, including the bottom plate with automatic stepping. /
у////////- -ром , состо щим из подпружиненного в осевом направлении относительно этой плиты стержн и установленного на его торце упорпого элемента, контактирующего с заготовкой , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции упора, стержень установлен с возможностью поворота вокруг своей оси, пружина выполнена в виде пружины кручени , а упорный элемент выполнен в виде жестко св занной со стержнем пластины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Романовский В. П. Справочник по холодной щтамповке. Мащгиз, 1959, 2.Авторское свидетельство СССР № 667285, кл. В 21 D 28/14, 03.01.78 (прототип).the ////// // - -rom consisting of an axially spring-loaded rod with respect to this plate and an abutment element mounted on its end face in contact with the workpiece, characterized in that, in order to simplify the design of the abutment, the rod is mounted with rotatably around its axis, the spring is made in the form of a torsion spring, and the stop element is made in the form of a plate rigidly connected to the rod. Sources of information taken into account in the examination 1. Romanovsky V. P. Handbook of cold stamping. Maschgiz, 1959, 2. USSR author's certificate No. 667285, cl. B 21 D 28/14, 03.01.78 (prototype).