SU901637A1 - Центробежный насос дл жидкометаллических теплоносителей - Google Patents

Description

(5) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ «ИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

1

Изобретение относитс  к насобостроению , а именно к центробежном насосам , используемых в  дерной энергетике ..

Известен центробежный насос дл  жидкометаллических теплоносителей, содержащий корпус, рабочее колесо, установленное на валу, и уплотнение в виде замерзающей жидкости- и 1.

Недостатком насоса  вл етс  трудоемкий и длительный во времени запуск . Поскольку пробка из замороженной жидкости сцеплена с валом и кор пусом насоса, то дл  преодолени  ее начального сопротивлени  вращению вала (сдвиг замороженной жидкости) при пуске насоса, мощность двигател  должна существенно превышать номинальную, необходимую дл  дальнейшего вращени  насоса. Причем пусковой крут щий момент при одной и той же температуре может измен тьс  в довольно широких пределах в зависимости от степени ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ

окислени  и загр знени  теплоносител .

Цель изобретени  - повышение надежности путем предотвращени  разно-, раживани  жидкости уплотнени  и перегрузок двигател  в пусковой момент .

Указанна  цель достигаетс  тем, что насос снабжен гильзой с фланцем, установленной подвижно в осевом нап10 равлении в зоне уплотнени  между валом и KOprvcoM насоса и уплотненной относительно последнего, при этом фланец расположен в корпусе насоса с образованием по обе стором камер,

«5 сообщенных с источником давлени .

На чертеже представлен центробежный насос дл  жидкометаллических теплоносителей , продольный разрез.

Центробежный насос дл  жидкометал10 лических теплоносителей содержит корпус 1, рабочее колесо 2, установленное на валу 3 и уплотнение k в виде замерзающей жидкости, причем насос

снабжен гильзой 5 с фланцем 6, установленной подвижно в осевом направлении в зоне уплотнени  между валом 3 и корпусом 1 насоса и уплотненной относительно прследнего, при это фланец 6 расположен в корпусе 1 насоса с образованием по обе стороны камер 7 и 8, сообщенных с источником давлени  (не показан).

Рабочим телом источника давлени   вл етс  инертный газ.

Центробежный насос работает следующим образом.

В момент включени  двигател  в камеру 7 над фланцем 6 от источника давлени  noflaeTciR инертный газ под давлением,, превышающим давление в камере 8. Под действием давлени  гильза 5 перемещаетс  вниз, срыва  и разруша  слой замороженной

жидкости, сцепленной с корпусом 1 и валом 3 насоса. При включении в этот момент двигател  (не показан) не нужно преодолевать сопротивление сцеплени  замороженной жидкости с корпусом 1 и валом 3, так как оно не превышает сопротивление уплотнени  k при работе насоса. После запуска насоса давление в камерах 7 и 8 выравниваетс .

Разрушенный слой замороженной , жидкости быстро восстанавливаетс  за счет посто нного охлаждени  уплотнени  4 и притока жидкого теплоносител , обусловленного напором насоса.

После остановки, при следующем запуске насоса избыточное давление подаетс  в камеру 8, гильза 5 перемещаетс  вверх и разрушает слой замороженной жидкости.

Использование предлагаемого насоса позвол ет быстро и дистанционно

Производить запуск, что особенно важно в аварийных ситуаци х без увеличени  мощности двигател , а, следовательно , и его весо габаритных характеристик , исключает размораживание уплотнени  на период пуска, что может привести к авариймым ситуаци м .

Кроме того, простота конструктивного исполнени , запуска и эксплуатации выгодно.отличают его от известных насосов с уплотнением в виде замерзающей жидкости.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   г

   Центробежный насос дл  жидкометаллических теплоносителей, содержащий корпус, рабочее колесо, установленное на валу, и уплотнение в виде замерзающей жидкости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем предотвращени  размораживани  жидкости уплотнени  и перегрузок двигател  в пусковой момент, насос снабжен гильзой с фланцем, установленной подвижно в осевом направлении, в зоне уг лотнени  между валом и корпусом насоса и уплотненной относительно последнего , при этом фланец расположен в корпусе насоса с образованием по обе стороны камер, сообщенных с источником давлени .

   Источники информации, фин тые во внимание при экспертизе Ыурчин Н.М. и Дробышев А.В.ЭКспе|5иментальные жидкометаллические стенды. М., Атомиздат, 1978, с.64;