[go: up one dir, main page]

SU898300A1 - Stand for determination of gas permeability of porous articles and materials - Google Patents

Stand for determination of gas permeability of porous articles and materials Download PDF

Info

Publication number
SU898300A1
SU898300A1 SU792860055A SU2860055A SU898300A1 SU 898300 A1 SU898300 A1 SU 898300A1 SU 792860055 A SU792860055 A SU 792860055A SU 2860055 A SU2860055 A SU 2860055A SU 898300 A1 SU898300 A1 SU 898300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
gas
cavity
sample
product
Prior art date
Application number
SU792860055A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Лашков
Роман Абрамович Хайкин
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Химического И Нефтяного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Химического И Нефтяного Машиностроения filed Critical Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Химического И Нефтяного Машиностроения
Priority to SU792860055A priority Critical patent/SU898300A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU898300A1 publication Critical patent/SU898300A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к определе нию газопроницаемости гидравлического сопротивлени  пористых изделий, изготовленных, например, методом порошковой металлургии. Известно устройство дл  определени  водопроницаемости текстильных ма териалов которое содержит корпус. Штуцер с центральным отверстием, кры ку дл  прижима материала и индикато ры продольного и поперечного нат жений материала J. Наиболее близким по технической сущности и решаемым задачам к изобре тению  вл етс  стенд дл  определени  газопроницаемости пористых изделий с применением выпускаемых промышленностью газовых счетчиков и ротаметров . Стенд содержит измерительную и напорные емкости и установленный меж ду ними с целью создани  посто нного давлени  поплавковый регул тор уровн  напорного столба жидкости 2 J. Этот стенд имеет следующие недостатки . Вследствие того, что давление создаетс  напором столба воды, допускаетс  очень незначительный диапазон перепада давлени  (верхний предел 200 мм вод.ст.), что  вно недостаточно при испытании, например, спеченных пористых изделий порошковой металлургии . К собственным погрешност м стенда прибавл ютс  погрешности его основных приборов, используемых в качестве расходомеров. Диапазон измерени  зависит от технической характеристики счетчиков и ротаметров, что заставл ет в большинстве случаев. устанавливать на стенде несколько приборов одновременно, каждый из которых требует периодической проверки; стенд в этом случае получаетс  громоздким и ненадежным в части достоверности получаемых результатов. Пропускаемый воздух во всех случа х ; имеет контакт с жидкостью, т.е. насыщен вод ными парами, что в некоторых; случа х недопустимо по услови м испы тани . Нежелательно много последовательных ручных закрытий и открытий запорной арматуры в процессе испытани . Фиксаци  времени производитс  испытателем, что требует весьма значительного внимани ; оценка результата зависит в этом случае от субъек тивности испытател . Цель изобретени  - повышение точности измерений, расширение функциональных возможностей, уменьшение погрешностей , св занных с возможными колебани ми температуры газа, Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем аппаратуру подготовки газообразной среды, стол и механизм креплени  пористых изделий или образцов пористого материала , напорна  и измерительные емкости совмещены и выполнены в виде полого цилиндра с подвижной перегоро кой, могущей перемещатьс  в сторону измерительной емкости и фиксироватьс в любом промежуточном положении от перемещени  в обратном направлении и раздел ющей цилиндр на две полости, одна из которых напорна , друга  измерительна , имею1пле общий подвод среды через питаюш й трубопровод с комплектом аппаратуры и распределитель с функцией ИЛИ-ИЛИ. Измерительна  емкость посредством автономного выпускного трубопровода с комплектом аппаратуры соединена с пористым изделием или образцом пористого материала i Подвижна  перегородка, используема  в качестве разделител  полостей, имеет в этом случае следующие решающие преимущества перед типовым поршнем пневматических цилиндров: при движении перегородки, возникающем пр вытеснении среды из одной полости, .путем перепуска той же среды в подлость по другую сторону перегородки, соблюдаетс  равенство величин давлений по обе стороны перегородки (при движении поршн  при тех же услови х всегда имеетс  неравенство величин давлений по обе стороны поршн , возникающее за счет неравенства полезной площади в полости поршн  и полости штока).. Равенство давлений по обе сторо ны перегородки исключает опасность npo никновени  среды по другую сторону перегородки сквозь уплотнение в подвижном соединении, т. е. гарантирует точность замера запасенного количества . В случае же применени  поршн  дл  предотвращени  самоперепуска среды необходимо выполнить абсолютно надежное уплотнение с гарантией, а это в конкретном случае может быть нецелесообразным. Равенство величин давлени  по обе стороны перегородки в процессе истечени  весьма нагл дно при пользовании стендом и исключает возможные неправильные толковани ; в случае надобности может быть сведена практически к нулю необходима  минимальна  разность в настройке регул торов давлени  на питающе трубопроводе и на трубопроводе, идущем к изделию. Применение перегородки вместо поршн  позвол ет упростить конструкцию , устранив конструктивные трудности, накладываемые услови ми дни жени Т перемещение по мере истечени  среды,фиксаци  в обратном направлении, легкое перемещение в обоих направлени х, например, вручную, при помощи маховичка , при настройке по шкале. В коКШ- лекте аппаратуры выпускного трубопро вода , идущего к изделию, установлен прибор, например реде давлени , срабатывающий при изменении величины давлени  , например при резком падении давлени  в момент опорожнени  полости, и дающий выходной сигнал,-например . электрический, на прибор времени, например на электрический секундомер. Фиксатор подвижной перегородки выполнен в виде вход щей внутрь цилинд| ра упорной скалки,перемещающейс  ьдоль оси цилиндра в обе стороны посредством винтовой самотормоз щейс  пары, например , вручную при помощи маховичка На наружном конце скалки закреплена стрелка-указатель, перемещающа с  совместно со скалкой. На неподвижном основании против стрелки укреплена шкала с делени ми, градуировани , например, в единицах объема. В комплектах аппаратуры питающего и выпускного трубопроводов установлен ны термоустройства, например электрогнагреватели , заправл емые приборами контрол  температуры, например электроконтактными термометрами, установленными на тех же трубопроводах в потоке проход щего газа. Такое устройство стенда позвол ет знать количество газа, предназначенного дл  пропуска через изделие или образец, и поддерживать в процессе истечени  посто нное давление перед изделием, тем самым гарантировать определение результатов при посто нстве перепада давлени  вплоть до пол ного опорожнени  полости цилиндра. Отсутствие необходимости в визуально наблюдении и контроле за приборами, регулирующими давление и температуру а также отсутствие необходимости наб людени  за приборами времени уменьшает веро тность погрешностей при определении результатов, увеличивает производительность труда и делает стенд пригодным дл  использовани  как в лаборатори х, так и в цеховых услови х. На чертеже схематически показан стенд дл  измерени  газепроницаемост В составе стенда имеетс  полый ци линдр 1, разделенный подвижной перегородкрй 2 на две полости - полость А и полость Б. Упорна  скалка 3 с самотормоз щимс  винтом 4 служат упором-фиксатором дл  подвижной пере городки 2. На конце зшорной скалки 3 закреплена стрелка-указатель 5. Против стрелки на неподвижной основе закреплена шкала 6 с делени ми. Трубопровод 7 присоединен к распределителю 8 с функцией ИЛИ-ИЛИ. Выходы распределител  8 соединены трубопроводами с полост ми А и Б цилиндра . Трубопроводом 9 полость Б соедин етс  с испытуемым изделием или образцом 10. Между распределителем 8 и трубопроводом 9 установлен обратный клапан 11, допускающий найравление потока газа только от распределител  8 и запирающий проход в обратном направлении. На трубопрово (це 7 установлен комплект аппаратуры, обеспечивающий посто нство параметро газа,(давление, температура), поступающего JB полости цилиндра 1 . Это ре гул тор давлени  1 2, термо ус тройство. например электронагреватель 13,иприб6The invention relates to a testing technique, in particular to the determination of the gas permeability of the hydraulic resistance of porous products made, for example, by the method of powder metallurgy. A device is known for determining the water permeability of textile materials which comprises a body. A fitting with a central bore, a lid for pressing the material and indicators of the longitudinal and transverse tensions of the material J. The closest to the technical essence and the problems to be solved in the invention is a stand for determining the gas permeability of porous products using commercially available gas meters and rotameters. The bench contains measuring and pressure tanks and a float regulator of the level of the pressure liquid column 2 J installed between them to create a constant pressure. This stand has the following disadvantages. Due to the fact that pressure is created by the pressure of a water column, a very small pressure drop range is allowed (upper limit 200 mm water column), which is clearly not enough when testing, for example, sintered porous powder metallurgy products. To the intrinsic errors of the stand, the errors of its main instruments used as flow meters are added. The measurement range depends on the technical characteristics of the counters and rotameters, which makes in most cases. install several devices on the stand at the same time, each of which requires periodic inspection; the stand in this case is cumbersome and unreliable in terms of the reliability of the results obtained. Passed air in all cases; has contact with liquid, i.e. saturated with water vapor, which in some; Cases are unacceptable under test conditions. Many successive manual closures and valve openings in the testing process are undesirable. The fixation of time is done by the tester, which requires very considerable attention; assessment of the result depends in this case on the test subject subjectivity. The purpose of the invention is to improve measurement accuracy, enhance functionality, reduce errors associated with possible fluctuations in gas temperature. This goal is achieved in that the device containing the equipment for the preparation of the gaseous medium, the table and the fastening mechanism of porous products or samples of porous material and measuring capacitances are combined and made in the form of a hollow cylinder with a movable partition that can move towards the measuring capacitance and be fixed in any interval the exact position of the movement in the opposite direction and separating the cylinder into two cavities, one of which is under pressure, another measuring, imeyu1ple common supply fluid through the second conduit pitayush using equipment and distributor with OR-OR function. The measuring tank is connected to a porous product or a sample of a porous material by means of an autonomous outlet piping i. The movable partition used as a cavity separator in this case has the following decisive advantages over a typical pneumatic cylinder piston: when the partition moves, the resulting displacement of the medium from one cavities, by passing the same medium into the meanness on the other side of the partition, the equal pressures on both sides of the per towns (when the piston moves under the same conditions, there is always an inequality of pressures on both sides of the piston, arising due to the inequality of the useful area in the piston and stem cavities). Equality of pressures on both sides of the septum eliminates the risk of environmental distortion on the other side the partitions through the seal in the movable joint, i.e., it guarantees the accuracy of the measurement of the stored quantity. In the case of the use of a piston, in order to prevent the medium to self-overrun, it is necessary to perform an absolutely reliable seal with a guarantee, and this may be inappropriate in a particular case. The equality of the pressure values on both sides of the septum during the expiration is quite obvious when using the stand and excludes possible misinterpretations; if necessary, the minimum difference in the setting of the pressure regulators in the supply pipeline and in the pipeline to the product can be reduced to almost zero. The use of a septum instead of a piston allows to simplify the design, eliminating the design difficulties imposed by the conditions of displacement days as the medium flows, fixation in the opposite direction, easy movement in both directions, for example, manually, using a handwheel, when adjusted on a scale. In the KOKSH-equipment of the discharge piping going to the product, an instrument is installed, for example pressure pressure, which is triggered when the pressure value changes, for example, when the pressure drops abruptly at the moment of emptying the cavity, and gives an output signal, for example. electric, for a time device, for example, an electric stopwatch. The retainer of the movable partition is made in the form of an inwardly entering cylinder | An axial rolling pin moving along the axis of the cylinder in both directions by means of a screw self-braking pair, for example, manually using a handwheel. An arrow pointer is attached to the outer end of the rolling pin, moving together with the rolling pin. A scale with divisions, graduations, for example, in units of volume, is strengthened on a fixed base against the arrow. Thermodevices, for example electric heaters, charged with temperature control devices, for example electrocontact thermometers, installed on the same pipelines in the gas flow, are installed in the sets of equipment for the supply and exhaust pipelines. Such a stand device allows one to know the amount of gas intended to pass through the product or sample and to maintain a constant pressure in front of the product during the outflow, thereby ensuring that results are determined when the pressure drop is constant until the cylinder cavity is completely empty. The absence of the need for visual observation and control of pressure and temperature regulating devices, as well as the absence of the need to monitor time devices, reduces the likelihood of errors in determining results, increases labor productivity and makes the stand suitable for use both in laboratories and in workshop conditions. x The drawing shows schematically the stand for measuring the gas-tightness. The stand includes a hollow cylinder 1, a divided movable partition 2 into two cavities — cavity A and cavity B. An axial rolling pin 3 with a self-braking screw 4 serves as a stop-lock for mobile interchange 2. The end of the rolling pin 3 is fixed with an arrowhead 5. A scale 6 with divisions is fixed against the arrow on a fixed basis. The pipeline 7 is connected to the distributor 8 with the function OR-OR. The outlets of the distributor 8 are connected by pipelines to the cavities A and B of the cylinder. Pipeline 9 cavity B is connected with the test product or sample 10. Between the valve 8 and pipe 9 is installed a check valve 11, which allows the flow of gas from the valve 8 and the blocking passage in the opposite direction. The pipeline (center 7 has a set of instrumentation providing the constant gas parameter (pressure, temperature) entering the cylinder cavity JB 1. The pressure controller is 1 2, a thermostat, for example, electric heater 13, and 6

контрол  температуры с выходными сигналами , например электроконтактный термометр 14. На трубопроводе 9 установлен запорный орган, например вентиль 15 с электромагнитным приводом, а также свой комплект аппаратуры дл  Поддержани  посто нства параметров газа, поступающего непосредственно.temperature control with output signals, such as an electro-contact thermometer 14. Pipe 9 has a shut-off element, such as a valve 15 with an electromagnetic drive, as well as its own set of equipment for maintaining the parameters of the gas directly supplied.

Claims (2)

мулы, вытекающие из закона Клайперона - Менделеева; в другом конкретном Случае может быть вполне достаточно формулы закона Бойл  - Мариотта). Переключением распределител , например пневмораспределител  8 с электромагнитным управлением, газ подаетс  в полость А, подвод от полости Б к В изделие или образец. направлению потока (от полости Б к изДе ЛИЮ 10) имеютс  регул тор давлени  16, термоустройство, например электронагреватель 17, прибор с вьгходными сигналами дл  контрол  температуры , например электроконтактный термометр 18. В конце трубопровода 9 установлено реле давлени  19 с выходным сигналом, например электрическим, об изменении давлени . Дл  контрол  давлени  в полости Б предусмотрен указатель давлени  20; контроль давлени  на входе газа в изделие - по указателю давлени , например манометру 21. Реле давлени  21, имеет выходной сиг-.. нал и св зь, например электрическую, с прибором времени, например электрическим секундомером 22. На чертеже не изображена общеприн та  аппаратура, необходимость кото-рой на большинстве магистралей с газообразной средой широко известна специалистам: фильтры, маслорасш1 лители , осушители, предохранительные клапаны и т.д. Устройство работает следующим образом . Вращением винта 4 скалка 3 с помощью стрелки-указател  5 и шкальг 6, градуированной в единицах измерени  объема, устанавливаетс  в нужное положение , определ емое желаемым объе- мом полости Б. В трубопровод 7 из магистрали или баллона подаетс  рабрча  среда, например сжатый воздух. Регул тор давлени  12 настраивают на необходимое давление в полости Б. Контроль величины да.влени  - по указателю 20. Нужное давление определ етс  необходимым количеством газа, запасаемым в полости Б. Пересчет количества газа, наход щегос  под .давлением , в газ, наход щийс  в иных услови х, например в услови х по ГОСТ 2939-63 или в услови х барометри-i Ческого давлени , в момент испытани  производитс  по общеизвестным формулам (например, при давлении до 1 МПа в температурном интервале О вполне достаточную точность дают распределителю В автоматически перекрываетс , например, обратным клапаном П. Открытием вентил  15 создает с  возможность поступлени  газа к изделию или образцу. Запасенный в по лости Б газ поступает по трубопровод 9 к изделию или образцу 10 под посто  нным давлением, определ емым настро кой регул тора давлени  16. Стабильность работы регул тора 16 обеспечиваетс  стабильностью давлени  перед регул тором 16, обеспечиваемым равен ством давлений в полост х А и Б в те чение всего процесса истечени  вплоть до полного опорожнени  полости Б.Одновременно с открытием вентил  15 вклю чаетс  прибор времени, например элек трический секундомер 22. Б процессе истечени  газа через изделие (образец ) перегородка 2 под давлением пос тупающего в полость А газа отходит от скалки 3 и движетс  вправо (см. чертеж) со скоростью, завис щей от пропускной способности пористого издели  (образца), т.е. его газопроницаемости . В момент упора перегородки ;2 -в стенку цилиндра 1 давление в тру бопроводе 9 резко падает, реле давле . ни  19 срабатывает и дает выходной сигнал, например электрический, на прибор времени, например электрический секундомер 22. Ход секундомера останавливаетс , и тем самым фиксиру етс  врем , в течение которого произошло истечение заданного количества газа через изделие (образец) при заданном давлении. Тем самым определ етс  расход при конкретном перепаде давлени , который выражаетс  количеством газа, прошедшим через изделие (образец)В единицу времени. Дл  поддержани  ; температуры в зада ном интервале установлены термоустройства: на входе - термоустройствхэ 13 (например, электронагреватехиз) с управлением от прибора 1.4 контрол  температуры с выходными сигналами -(например, электроконтактный термо метр ) и на выходе - термоустройство 17 с управлением от прибора контрол  температуры 18, Стенд может быть применен в лаборатори х и на предпри ти х, выпускаю . щих металлокерамические пористые издели , например издели  порошковой металлургии и др. 0 Формула изобретени  1, Стенд дл  определени  газопроницаемости пористых изделий и материалов , содержаЕций аппаратуру подготовки газообразной среды, стол и механизм креплени  пористых изделий или образцов материалов, о т л и ч а ющи и с   тем, что, с целью повышени  точности измерений и расширени  функциональных возможностей, напорна  и измерительна  емкости совмещены и выполнены в виде полого цилиндра с подвижной перегородкой, могущей перемещатьс  в одну сторону и фиксироватьс  в любом промежуточном положении от перемещени  в обратном направлении и раздел ющей цилиндр на две цолости, одна из которых напорна , друга  измерительна , имеющие общий подвод среды через питающий трубопровод с комплектом аппаратуры и распределитель с функцией ИЛИ-ИЛИ и выпускной трубопровод с комплектом аппаратуры , -соедин ющий измерительную емкость с пористым изделием или образцом . 2,Стенд по п. 1 , о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что, с целью возможности наблюдени  фиксированного положени  подвижной перегородки, фиксатор перегородки выполнен в виде вхордщей внутрь цитшндра упорной скалки, перемещающейс  посредством винтовой пары совместно с закрепленной на наружном конце стрелкой-указателем вдоль оси цилиндра, и неподвижно закрепленной шкалы с делени ми, 3.Стенд по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с.  тем, что.; с целью jt-ieHbшени  погрешностей, св занных с возможными колебани ми температуры газа, в комплектах аппаратуры питающего и выпускного трубопроводов установлены термоустройства-, управл емые приборами контрол  температуры, установленными на тех же трубопроводах в потоке проход щего газа, Р1сточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 311180, кл. G 01 N 15/08, 1968. mules arising from the law of Klaperon - Mendeleev; in another particular case, the formula of the Boyle-Mariotte law may be sufficient. By switching the distributor, for example the pneumatic distributor 8 with the electromagnetic control, gas is supplied to the cavity A, the supply from the cavity B to the B product or sample. The direction of flow (from cavity B to LINE 10) includes a pressure regulator 16, a thermal device, such as an electric heater 17, a device with outgoing signals for temperature control, for example, an electro-contact thermometer 18. At the end of pipeline 9 a pressure switch 19 is installed with an output signal, for example, an electric about pressure change. A pressure gauge 20 is provided to control the pressure in cavity B; pressure control at the gas inlet into the product — according to a pressure gauge, such as a pressure gauge 21. Pressure relay 21, has an output signal and a connection, such as an electrical one, to a time device, such as an electric stopwatch 22. The drawing does not show the conventional apparatus , the need for which on most highways with a gaseous medium is widely known to specialists: filters, oil diffusers, dryers, safety valves, etc. The device works as follows. By turning the screw 4, the rolling pin 3 is set to the desired position determined by the desired volume of cavity B. The working medium is supplied, for example compressed air, to the desired position defined by the desired volume of cavity B. Graduated in units of volume, graduated in units of volume measurement. The pressure regulator 12 is adjusted to the required pressure in the cavity B. The control of the magnitude of the pressure is indicated by the indicator 20. The required pressure is determined by the necessary amount of gas stored in the cavity B. The conversion of the amount of gas under pressure to the gas in under other conditions, for example, under conditions of GOST 2939-63 or under barometric conditions-i Cesky pressure, at the time of the test is performed according to well-known formulas (for example, at pressures up to 1 MPa in the temperature range O, quite sufficient accuracy is given to the distributor B For example, it is blocked by a non-return valve P. Opening the valve 15 creates an opportunity for gas to enter the product or the sample. Gas stored in cavity B goes through pipe 9 to the product or sample 10 under constant pressure determined by the pressure regulator 16 The stability of the regulator 16 is ensured by the stability of the pressure in front of the regulator 16, ensured by equal pressures in cavities A and B during the entire outflow process until the cavity is completely empty B. Simultaneously with the opening of the valve l 15 turns on a time device, for example, an electric stopwatch 22. In the process of gas outflow through the product (sample), the septum 2 under the pressure of the gas entering the cavity A departs from the rolling pin 3 and moves to the right (see drawing) at a rate dependent on the throughput of the porous article (sample), i.e. its gas permeability. At the moment when the partition stops; 2 —in the wall of cylinder 1, the pressure in the pipeline 9 drops sharply, the relay is pressle. Neither 19 triggers and gives an output signal, for example, an electrical signal, to a time device, for example, an electric stopwatch 22. The stopwatch stops and thus fixes the time during which a given amount of gas has passed through the product (sample) at a given pressure. This determines the flow rate at a specific pressure drop, which is expressed by the amount of gas that has passed through the article (sample) per unit of time. To maintain; temperatures in the specified interval are installed thermal devices: at the input - a thermal device 13 (for example, electrical heating) with control from the device 1.4 temperature control with output signals (for example, an electrical contact thermometer) and at the output - a thermal device 17 with control from the device for temperature control 18, The stand can be applied in laboratories and in enterprises, I produce. cermet porous products, for example, powder metallurgy products and others. 0 Claim 1, Stand for determining the gas permeability of porous products and materials containing gaseous preparation equipment, table and fastening mechanism of porous products or samples of materials, and so that, in order to increase the accuracy of measurements and expand the functionality, the pressure and measuring tanks are combined and made in the form of a hollow cylinder with a movable partition that can move in one direction and fixed in any intermediate position from moving in the opposite direction and dividing the cylinder into two parts, one of which is pressurized, the other measuring, having a common supply of medium through the supply pipeline with the equipment set and the distributor with the function OR-OR and the exhaust pipe with a set of equipment, connecting the measuring capacitance with a porous product or sample. 2, the Stand according to claim 1, of which is, in order to be able to observe the fixed position of the movable partition, the partition fixture is made in the form of a stop rolling pin moving inwards through the screw pair together with fixed on the outer end with an arrow-pointer along the axis of the cylinder, and a fixed scale with divisions, 3. Stand on p, 1, and l and ch. in that; For the purpose of jt-ieHb errors associated with possible fluctuations in gas temperature, thermo-devices installed in sets of equipment for the supply and exhaust pipelines are controlled by temperature control devices installed on the same pipelines in the flow of passing gas, P1 sources of information received in attention during examination 1, USSR Author's Certificate No. 311180, cl. G 01 N 15/08, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 237442, кл. G 01 N 7/10, 1967 (прототип)2. USSR author's certificate number 237442, cl. G 01 N 7/10, 1967 (prototype)
SU792860055A 1979-12-27 1979-12-27 Stand for determination of gas permeability of porous articles and materials SU898300A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860055A SU898300A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Stand for determination of gas permeability of porous articles and materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860055A SU898300A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Stand for determination of gas permeability of porous articles and materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU898300A1 true SU898300A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20868098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860055A SU898300A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Stand for determination of gas permeability of porous articles and materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU898300A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3918291A (en) Method and apparatus for testing leakage rate
US3910112A (en) Flow meter
JPS6250762B2 (en)
US3086386A (en) Viscosity measuring system
US2449067A (en) Constant flow gas analyzer
US3610026A (en) Hydraulic resistance
SU898300A1 (en) Stand for determination of gas permeability of porous articles and materials
US3413855A (en) Apparatus for measuring and indicating fluid pressure across a fluid restriction
US3252324A (en) Mass flowmeter
US1899764A (en) Gas-measuring device
GB1573570A (en) Apparatus for regulating and metering gas flows
Wildhack A versatile pneumatic instrument based on critical flow
US4030368A (en) Spring-loaded differential pressure gage
US3304779A (en) Pressure differental indicating system for fluid flow
US2939314A (en) Fluid leakage meter
US1972054A (en) Fluid meter
US4276769A (en) Apparatus for determining the carbon dioxide content of a liquid, especially a beverage
US3433055A (en) Method of measuring metering accuracy of a spinneret
US3065629A (en) Apparatus for determining physical properties of porous material
Houzelle et al. Vapour-liquid equilibria of corrosive components using a dynamic method: A new flow apparatus
GB832802A (en) Improvements in a pneumatic gaging system for obtaining a flow responsive to the difference between pressures at two points in the system
RU2055335C1 (en) Device for automatic measurement of oil and oil products saturated vapor pressure
RU1811598C (en) Apparatus for calibration testing of differential manometer-flowmeter
US3332287A (en) Device for measuring fluid pressure
JPH0540441Y2 (en)