1one
Изобретение относитс к технологическому оборудованию заводов по изготовлению строительных изделий.The invention relates to the technological equipment of factories for the manufacture of building products.
Известно устройство дл - вертикального фориовани строительных изделий, содержащее передвилсные двухотсечные формы с разделительной стенкой, вертикальные упорные стойки , прикрепленные к фундаменту, наружные щиты и механизмы их перемещени в горизонтальном направлении с гидроцилиндрами,прикрепленными к фундаменту 13A device is known for the vertical forging of building products, comprising two-compartment peredvilsnye forms with a dividing wall, vertical thrust supports attached to the foundation, external shields and mechanisms for their movement in the horizontal direction with hydraulic cylinders attached to the foundation 13
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс установка дл вертикального формовани строительных изделий, состо ща из подвижных щитов наружной опалубки с паровыми отсеками, шарнирно прикрепленных посредством т г к вертикальным стойкам основани , сменной двухотсечной формы, установленной между наружными щитами опалубки , опорных катков, направл ю2The closest to the proposed technical entity is an installation for the vertical molding of building products, consisting of movable outer formwork panels with steam compartments, hingedly attached by means of t to the vertical base posts, of interchangeable two-compartment shape, installed between the outer formwork boards, supporting rollers, sent y2
щих, взаимодействующих с опорными катками и механизмов дл подъемов и опускани формы, причем двухот-.. сечна форма состоит из разделительной стенки, на каждой из формукицих плоскост х которой закреплены поддон и торцовые элементы бортоснастки Г2.interacting with the support rollers and mechanisms for raising and lowering the form, the two-part form consisting of a dividing wall, on each of the forma- tion planes of which are fixed a pallet and end elements of the board equipment G2.
Недостатки известных устройств заключаютс в том, что при раскрытии-отрыве бортов от издели происходит одновременный их отрыв всей плоскостью от поверхности свежеотформованного издели , которое имеет на этот момент незначительную прочность до 10 кг/сн. Из-за сцеплени металлической поверхности щита с бетонной поверхностью издели , происходит отрыв свежеотформованного издели от разделительной стенки , что при незначительной его прочности приводит к образованию трещин в изделии или даже к его разрушению . Помимо этого, конструкци формы с раскрывающимис бортами не обеспечивает точность заданных геометрических разнеров формуемых изделий Кроме того, занима вертикальное положение на сменной форме, отформованные издели не обладают достаточной устойчивостью, что вызывает необходимость- предусматривать дополнительные меры по их фиксации. В таком же неустойчивом положении наход тс и сами сменные двухотсечные формы. Цель изобретени - сниже1Ше энер гоемкости установки и повышение качества готовых изделий. Поставленна цель достигаетс . тем, что установка, состо ща из по вижных щитов наружной опалубки с па ровыми отсеками, ыарнирно прикрепленных посредством т г к вертикаль ным стойкам основани , сменной двух отсечной формы, установленной между наружными щитами опалубки, опорных катков, смонтированных на соответствующих част х устройства, направл ющих , взаимодействующих с опорными катками, и механизмов дл подъ ема и опускани формы, причем двухотсечна форма состоит из разделительной стенки на каждой из формующих плоскост х которой закреплены .поддон и торцовые элементы бортоснастки , снабжена параллельно расположенными вертикальными балками, причем подъемные механизмы установлены на основании по торцам двухотсечной формы, разделительна стен ка состоит из двух частей, кахода из которых закреплена на соответствующей вертикальной балке, опорны катки, смонтированные посредством кронштейнов, взсхимодействуют с напр 1л ющими, закрепленными на штоках силовых циливдров подъемных механиз мов, а т ги, соедин ющие щиты наруж ;ной опалубки со стойками основани выполнены различной длины, убывающими по высоте стоек, при этом примыкающие друг к другу стороны верти кальных балок выполнены двухскатным вершины которых наход тс в средней их части соединены пос15едством шарниров, ось которых расположена в горизонтальной плоскости. Кроме того установка снабжена грузозахватными приспособлени ми закрепленныгш в верхней части,торцовые борта двухотсечной формы вып нены поворотными, а разделительна стенка снабжена фиксаторами дл креплени поворотных бортов в рабочем положении, а вертикальные балки в нижней части снабжены фиксирующими распорками. На фиг. 1 изображена установка с опускающейс сменной двухотсечной формой, общий вид; на фиг. 2 - то же, установка с торца фиг. 1, подготовленна к формовке; на фиг. 3 то же,,установка в плане; на фиг. 4 то же, сменна двухотсечна форма; на фиг. 5 - то же, узел 1 на фиг. 2; на фиг. 6 - то же, обратна сторона одной части сменной формы; на фиг. 7то же, узел i на фиг. 4. Установка содерлсит основание 1 , опалубку 2 и сменную двухотсечную форму 3. Наружна опалубка состоит из продольных щитов 4 с паровыми отсеками и прикреплена посредством т г к стойкам 5 основани 1. Двухотсечна форма состоит из двух разделительных стенок 6, нарухсных бортов 7 и поддона 8, фиксаторов 9, двухскатных вертикальных силовых балок 10, соединенных шарнирами 11 в их вершинах, и грузозахватных приспособлений 12. В нижней части двухотсечна форма снабжена фиксирующей распоркой 13, кронштейнами 14 с опорными катками 15. Механизм распалубки состоит из гидроцилиндра 16, закрепленном на основании, на штоке 17 которого закреплена направл юща - опорна площадка, 18. Установка работает следующим образом . Сменна двухотсечна форма 3, смазанна и заармированна при помощи грузоподъемного механизма, вводитс в клиновую полость, образованную двум продольными бортами наружной опалубки 2. При этом установка может быть помещена или на вибростол, или на основание, а навесные вибраторы креп тс к наружным щитам опалубки дл виброобработки бетона при заполнении формующих отсеков установки, или могут быть использованы глубинные вибраторы. Сменна двухотсечна форма при опускании в клиновую полость наружной опалубки приобретает в поперечном сечении форм;. -з виде клина с вершиной, направленной в сторону основани , и плотно заклиниваетс между продольными бортами нару5 сной опалубки 2, образу герметичные формовочные полости, размещенные между продольными бортами наружной опалубки и разделительными стенками 6 сменной двухотсечной формы. Дл искшочени попадани бетонной смеси в образовавшеес пространство между разделительными стенками 6, расположенное сверху от шарниров 11, устанавливаетс неталлический колпак . После этого формовочные полости заполн ютс бетонной смесью с виброуплотнением ее при помощи вибростола или навесных вибраторов. Виброуплотнение может производитьс и при помощи глубинных вибраторов. После виброуплотнени бетонной смеси в тепловые полости продольных щитов наружной опалубки подаетс пар или производитс разогрев электрическими нагревател ми жидкостного теплоносител . Термообработка осуществл етс до состо ни приобретени бетоном прочности, достаточной лишь только дл того, чтобы исключить деформацию свежеотформованкого издели при извлечении сменной двухотсечной формы и транспортировке ее с издели ми на следующий пост. Врем первичной термообработки из-делий составл ет не более одного часа. Затем источник нагрева отключаетс от установки и при помощи силовых цилиндров 16 производитс выпрессовка сменной двухотсечной формы со свежеотформованными издели ми . При выпрессовке шток гиДроцилиндра , посредством закрепленной на нем опорной площадки 18, взаимодействующей через катки 15 на упорные кронштейны 14, выталкивает сменную двухотсечную форму с клиновой полости наружной опалубки. При выталкивании симметричные части сменной формы проворачиваютс вокруг шарниров I1 в вертикальной плоскости при этом снизу части расход тс , а сверх они, наоборот, соедин ютс по линии двухскатных вертикальных силовых балок 10. При разъединении частей в нижней от шарниров 11 половине в процессе выталкивани катки 15 перемещаютс по опорной площадке 18 штока гидроцилиндра 16. Затем сменна форма грузоподъемным краном извлекаетс , при этом она приобретает форму в поперечном сечении в виде клина с вершиной, направленной вверх в сторону проушин. Извлеченна двухотсечна форма со сввжеотформованны|«1 издели ми подаетс к отделочному оборудовании ,где осуществл етс обработка поверхности пане;ш под огрунтовку и покраску.The disadvantages of the known devices are that during the opening-tearing of the beads from the product, they are simultaneously separated by the whole plane from the surface of the newly-formed product, which at this moment has an insignificant strength of up to 10 kg / df. Due to the adhesion of the metal surface of the shield to the concrete surface of the product, a freshly molded product separates from the dividing wall, which, with its insignificant strength, leads to the formation of cracks in the product or even to its destruction. In addition, the design of the form with the opening sides does not ensure the accuracy of the specified geometric spans of the molded products. Moreover, it occupies a vertical position on the interchangeable form, the molded products do not have sufficient stability, which makes it necessary to provide additional measures for their fixation. The interchangeable two-compartment forms themselves are in the same unstable position. The purpose of the invention is to reduce the energy consumption of the installation and improve the quality of finished products. The goal is achieved. The fact that the installation, consisting of movable external formwork panels with steam compartments, is hinged by means of rigs to vertical uprights of the base, a replaceable two cut-off form, installed between the outer boards of the formwork, support rollers mounted on the corresponding parts of the device, guides interacting with support rollers and mechanisms for lifting and lowering the mold, the two-compartment mold consisting of a dividing wall on each of the forming planes of which are fixed. Airborne equipment, fitted with parallel-arranged vertical beams, the lifting mechanisms being installed on the base along the ends of a two-sectional form, the dividing wall ka consists of two parts, the ways of which are fixed on the corresponding vertical beam, support rollers mounted by means of brackets, interacting with arms, mounted on the rods of the power cylinders of the hoisting mechanisms, and the rods connecting the shields to the outside; formwork with the base posts are made in various lengths, decreasing adjustment struts, wherein adjacent to each other side-local ver gable beams formed whose vertices are in their middle parts are connected pos15edstvom hinge axis which is disposed in a horizontal plane. In addition, the installation is equipped with lifting devices attached to the upper part, the end boards of the two-sectional shape are rotatable, and the dividing wall is equipped with clamps for fastening the pivoting beams in the working position, and the vertical beams in the lower part are provided with locking struts. FIG. Figure 1 shows an installation with a drop-down replaceable two-compartment form, general view; in fig. 2 - the same, the installation from the end of FIG. 1 prepared for molding; in fig. 3 the same, installation in the plan; in fig. 4 the same, replaceable two-compartment form; in fig. 5 is the same, node 1 in FIG. 2; in fig. 6 - the same, the reverse side of one part of interchangeable form; in fig. 7 same, node i in FIG. 4. The installation contains the base 1, the formwork 2 and the replaceable two-compartment form 3. The external formwork consists of longitudinal boards 4 with steam compartments and is attached by means of t to the posts 5 of the base 1. The two-compartment form consists of two partition walls 6, side walls 7 and a pallet 8, clamps 9, double-sided vertical power beams 10, connected by hinges 11 at their tops, and load handling devices 12. In the lower part, the two-section form is equipped with a fixing strut 13, brackets 14 with support rollers 15. Clearing mechanism consists of a hydraulic cylinder 16, fixed on the base, on the rod 17 of which a guide - supporting platform is fixed, 18. The installation works as follows. The replaceable two-compartment form 3, lubricated and reinforced with the help of a lifting mechanism, is inserted into the wedge cavity formed by two longitudinal sides of the external formwork 2. At the same time, the unit can be placed either on the vibrating table or on the base, and the mounted vibrators are attached to the external shields of the formwork concrete vibro-processing when filling the molding sections of the installation, or deep vibrators can be used. The replaceable two-compartment form, when lowered into the wedge cavity of the external formwork, acquires a cross section of the forms; - from a wedge with the apex directed towards the base, and tightly wedged between the longitudinal sides of the curved formwork 2, forming a sealed molding cavities placed between the longitudinal sides of the outer formwork and the dividing walls 6 of a replaceable two-section form. In order to prevent the concrete mixture from getting into the resulting space between the dividing walls 6, located above the hinges 11, a non-metallic cap is installed. After that, the molding cavities are filled with a concrete mix with vibroplate using a vibrating table or mounted vibrators. Vibrating can also be done with the help of internal vibrators. After vibrocompaction of the concrete mixture, steam is supplied to the thermal cavities of the longitudinal shields of the external formwork or is heated by electric heaters of the heat-transfer fluid. Heat treatment is carried out until the concrete acquires strength that is sufficient only to prevent deformation of the freshly molded product when removing the replaceable two-section mold and transporting it with the products to the next post. The time of the primary heat treatment of the products is not more than one hour. The heat source is then disconnected from the installation and, with the help of power cylinders 16, a replaceable two-compartment mold with freshly shaped articles is pressed out. When pressing out, the hydraulic cylinder rod, by means of a supporting platform 18 fixed on it, interacting through the rollers 15 to the thrust brackets 14, pushes a replaceable two-compartment form from the wedge cavity of the external formwork. When pushing out, the symmetric parts of the interchangeable form are turned around the hinges I1 in the vertical plane, while the bottom parts diverge, and above they, conversely, are connected along the dual slope vertical power beams 10. When the parts in the bottom are separated from the hinges 11 half in the process of pushing out the rollers 15 They are moved along the support site 18 of the rod of the hydraulic cylinder 16. Then the interchangeable form is removed by a crane with a lifting wedge shape with the top pointing upwards towards the tires. The extracted two-compartment form with the first-molded | "1 product is fed to the finishing equipment, where the surface treatment of the panel is carried out; sh under the primer and paint.