SU897396A1

SU897396A1 - Устройство дл прессовани изделий из порошка

Info

Publication number: SU897396A1
Application number: SU792824906A
Authority: SU
Inventors: Юлия Алексеевна Саморокова; Евгений Кузьмич Плаксин; Леонид Прокофьевич Вовк; Борис Николаевич Волков; Юрий Витальевич Клепцов; Виктор Васильевич Глинских
Original assignee: Кировградский завод твердых сплавов
Priority date: 1979-10-03
Filing date: 1979-10-03
Publication date: 1982-01-15

Description

СЗ) УСТРОЙСТВО дл ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА

1

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл прессовани изделий из металлических порошков, а также из порошков со знауительным содержанием неметаллических компонентов , и может быть использовано в нефт ной промышленности, например, при изготовлении долот с любой формой твердосплавных зубков, в угольной промышленности, например, при изготовлении любой формы твердосплавных кернов.

Известно устройство дл прессовани изделий из порошка, содержащее матрицу, нижний и верхний пуансоны, перемещающиес внутри матрицы 11.

Недостатком известного устройства вл етс невозможность получени из- делий сложной конфигурации с обеспе- чеиием их качества, так как формова- ние осуществл ют в зоне матрицы.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл прессовани

изделий из порошка, содержащее матрицу , установленный внутри нее нижний пуансон и верхний пуансон, примыкающий к торцу матрицы. Верхний пуансон выполнен с глухой формующей полостью , а также с конической наружной поверхностью, снабжен внешним кольцевым элементом, охватывающим его наружную поверхность, и установлен с возможностью осевого перемеще10 ни внутри элемента 121.

В этом устройстве осевое перемещение кольцевого элемента.относительно полого пуансона не обеспечивает

15 жесткости конструкции и вызывает износ трущихс поверхностей, ведущий к нарушению геометрических размеров спрессованных изделий, что снижает их качество. Кроме того, устройство

20 сложно в изготовлении.

Claims

Цель изобретени - упрощение конструкции и улучшение качества изделий за счет повышени жесткости. 3 Дл -достижени указанной цели верхний пуансон выполнен составным в виде обоймы и жестко св занной с ней вставки, причем последн выпол нена с глухой формующей полостью. Дл повышени износостойкости верхнего пуансона вставка выполнена из твердого сплава. На чертеже представлено устройство дл прессовани изделий из порошка , общий вид. Устройство содержит матрицу 1, нижний пуансон 2, установленный вну три матрицы 1, верхний пуансон 3 выполненный составным из обоймы k и внутренней твердосплавной вставки 5 жестка скрепленной с обоймой i. В твердосплавной вставке 5 выполнена глуха формующа полость. Верхний пуансон примыкает к торцу матрицы Обойма k прикреплена к плите пpecc ( не показан) . Устройство работает следующим о разом. Порошок из дозатора (не показан подаетс в канал матрицы 1, затем подвод т вплотную к ее торцу верхн пуансон 3, а нижним пуансоном 2 уплотн ют порошок. Использование верхнего пуансона содержащего обойму и жестко закреп ленную внутри нее твердосплавную вставку с глухой формующей полость позвол ет устранить трущиес повер ности и уменьшить их износ, вли ющий на геометрические размеры спре сованных изделий, что повышает их качество. Это же обеспечивает достаточную жесткость конструкции при довольно простом выполнении. Все это направлено на повышение качества спрессованных изделий в 1,2 раза. Формула изобретени 1.Устройство дл прессовани изделий из порошка, содержащее матрицу , установленный внутри нее нижний пуансон и верхний пуансон, примы (дающий к торцу матрицы, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и улучшени качества изделий за счет повышени жесткости, верхний пуансон выполнен составным в виде обоймы и жестко св занной с ней вставки, причем последн выполнена с глухой формующей полостью. 2.Устройство по п.1, о т л и чающеес тем, что, с целью повышени износостойкости верхнего пуансона, вставка выполнена из твердого сплава. Источники информации, прин тые во внимание при. экспертизе 1.Радомысельский И.Д., Печентко вский Е.Л., Сердюк Г.Г. Пресс-формы дл порошковой металлургии. Киев, Техника, 1970, с.66, рис.6.
2.Авторское свидетельство СССР № 582907, кл. В 22 F 3/02, 1975.

777777////У////////

Y