Claims (2)
Изобретение относитс к строительству , а именно к монтажу вис чих покрытий зданий и сооружений, несущими конструкци ми которых вл ютс вантог вые фермы конечной жесткости или опрокинутые арки, состо щие из провисающих нижнего и верхнего по сов, соединенных решеткой. По са таких ферм, как правило, выполн ют из элементов достаточно гибких, но обладающих, по сравнению с нит ми, повышенной жесткостью (например, из стального прокатз-уголков , двутавров), и способных воспринимать сжимающие усили , не выключа сь из работы. Несмотр .на наличие таких элементов, указанные фермы обладают заметной деформативносдью , особенно при неравномерных нагрузках. Это объ сн етс тем, что. .исходное провисание ферм с невысоким уровнем раст гивающих напр жений в по сах вл етс функцией начальной сравнительно небольшой нагрузки (например, собственного веса) и фер МЫ, как вс ка вис ча конструкци без предварительного напр жени , обладает кинематической податливостью и возможностью принимать иную геометрию от дополнительных воздействий . Существуют различные способы обеспечени жесткости вис чих покрытий . Известно предварительно напр женое вис чее покрытие с несущими эле .ментами в виде опрокинутых арок, в котором снижение деформативности достигают обжатием вис чей фермы высокопрочными канатами путем нат жени последних с помощью, например домкратов или иных нат жных устройств П Недостатком такого решени вл етс сложность и повышенна трудоемкость производства работ, св занна с необходимостью введени в систему канатоб и их нат жени . Наиболее близким техническим решением вл етс способ монтажа вие чего покрыти , в котором.уменьшение деформативности покрыти достигаетс пригрузкой всей временной нагрузкой и последующим замоноличиванием стыков плит, которые после сн ти пригруза оказываютс обжатыми и способными воспринимать раст гивающие усили 2. Недостаток известного решени повышенна трудоемкость строительно-монтажных работ, св занна с применением железобетонных плит и замоноличиванием швов между ними. Дл покрыти с легким кровельным огражде нием этот способ малоэффективен. Цель изобретени - уменьшение тру доемкости монтажа и снижение деформативности . Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу монтажа вис чего покрыти , включающему подвеску и закрепление к опорам вантовых ферм имеющих провисающие верхний и нижний по са, объединенные решеткой , закрепление св зей по нижним по сам и монтаж плит по верхним по сам, пригружение покрыти и сн тие пригру за, фермы подвешивают участками, в каждом из которых верхние по са объе дин ют между собой и с шарнирно , нижние по са участков монтируют с разрывами, а после пригруже ни покрыти соедин ют участки ферм по нижним по сам жесткими уставками На фиг.1 изображено прикреплениек опорам фермы из шарнирно соединенных участков; на фиг.2 - установка св зей и укладка на-вантовую ферму плит,- на фиг.З - прйгруз покрыти временной нагрузкой; на фиг. - установка жестких вставок; на фиг.5 сн тие пригруза. Монтаж конструкций покрыти осуществл етс в следующей последовател ности. Вантовые фермы из шарнирно-соединенных в уровне верхнего по са меж ду собой участков 1 и соединенных . между собой шарнирами 2 поднимают в проектнЬе положение и с помощью шарниров 2 прикрепл ют к опорам. Устанавливают св зи 3 укладывают и закрепл ют плиты , после чего пригружают покрытие временной нагрузкой S равной или близкой расчетной, и заг04 лушают шарниры соединени ми нижних по сов элементов между собой и присоединением к опорам с помощью жест ких вставок 6 соответствующей длины, а затем снимают прйгруз. Таким образом, с помощью жестких вставок (т.е. элементов, способных воспринимать сжатие) геометри вантовой фермы оказываетс зафиксированной в положении, соответствующем дейстВИЮ временной нагрузки, т.е. ее кинематическа податливость оказываетс , в значительной .степени исчерпанной . В результате покрытие приобретает повышенную жесткость по отношению к перемещени м, возникающим при действии временных эксплуатационных нагрузок. Проведенный предварительный технико-экономический анализ показывает, что данный способ монтажа покрыти по сравнению с известными позвол ет снизить трудоемкость монтажных ра бот на 13-15 (или на 0,6 чел-ч/м ) и стоимость строительства на 7-10, а также расшир ет возможности применени покрытий с легким кровельным ограждением. Формула изобретени Способ монтажа вис чего покрыти , включающий подвеску и прикрепленные к опорам вантовых ферм, имеющих провисающий верхний и нижний по са, объ7 единенные решеткой, закрепление св зей по нижним по сам и монтаж плит по верхним по сам, пригружение покрыти и сн тие пригруза, отличающийс тем,- что, с целью уменьшени трудоемкости монтажа и снижени деформативности покрыти , фермы подвешивают участками, в каждом из которых верхние по са объедин ют между собой и с опорами шарнирно , нижние по са участков монтируют с разрывами, а после пригружени покрыти соедин ют участки ферм по нижним по сам жесткими вставками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 19860, кл. Е 04 В 7/08, 1966. The invention relates to the construction, in particular to the installation of the visibility of buildings and structures, whose supporting structures are vantage girders of finite rigidity or tilted arches consisting of sagging lower and upper bands connected by a grid. For such trusses, as a rule, they are made of elements that are rather flexible, but possess, as compared with yarns, increased rigidity (for example, steel proktiz-angles, I-beams), and are capable of perceiving compressive forces without being disconnected from the work. Despite the presence of such elements, these trusses have a noticeable deformability, especially under uneven loads. This is due to the fact that. .The original sagging of trusses with a low level of tensile stresses in the sa s is a function of the initial relatively small load (for example, its own weight) and the mill MI, as the entire structure without prestressing, has kinematic flexibility and the ability to accept other geometry from additional impacts. There are various ways to ensure the stiffness of a coating. A pre-stressed, visceral coating with supporting elements in the form of overturned arches is known, in which reduction of the deformability is achieved by compressing the suspension truss with high-strength ropes by tensioning the latter using, for example, jacks or other tensioning devices. The disadvantage of this solution is complexity and the increased labor intensity of the work associated with the need to introduce into the system the ropes and their tension. The closest technical solution is a method of mounting a coating in which the reduction of the deformability of the coating is achieved by loading with all temporary load and subsequent monolithing of the plate joints, which, after removal of the weights, are compressed and able to absorb tensile forces 2. The lack of a known solution is increased construction complexity -installation work associated with the use of reinforced concrete slabs and monolithing seams between them. For coating with light roofing, this method is ineffective. The purpose of the invention is to reduce the labor consumption of the installation and reduce the deformability. This goal is achieved by the fact that, according to the method of mounting the coating, which includes a suspension and fixing to the supports of cable-stayed farms with upper and lower sag, are united by a grid, fixing the links on the lower ones and mounting the plates on the upper ones, loading the cover and removing This priming, the trusses are suspended in sections, in each of which the upper sections are joined together with each other and from the hinge, the lower parts of the section are mounted with gaps, and after the covering is attached, the sections of the trusses are fixed along the lower sections. E setpoints 1 shows prikrepleniek supports farm of hinged portions; Fig. 2 shows the installation of the connections and the laying of the slab farm of the plates; in Fig. 3, the load is covered by the temporary load; in fig. - installation of hard inserts; Fig.5. Removing the weights. The installation of the coating structures is carried out in the following sequence. The cable-stayed trusses of sections 1 pivotally connected at the top level between themselves and connected to one another. between each other, the hinges 2 are raised to the design position and attached to the supports with the help of the hinges 2. The connections 3 are placed and the plates are fixed, the coating is loaded with a temporary load S equal or close to the calculated load, and the hinges are loosened by joining the lower parts of the elements together and joining the supports with the help of rigid inserts 6 of the appropriate length, and then they remove prygruz. Thus, with the help of rigid inserts (i.e., elements capable of perceiving compression), the geometry of the cable-stayed truss is fixed in the position corresponding to the effect of the temporary load, i.e. its kinematic compliance turns out to be significantly exhausted. As a result, the coating acquires increased rigidity with respect to displacements arising under the action of temporary operational loads. A preliminary feasibility study shows that this method of installation of the coating, as compared to the known ones, makes it possible to reduce the labor intensity of installation work by 13–15 (or 0.6 man-hours / m) and the construction cost by 7–10, as well as expands the possibilities of applying coatings with lightweight roofing fencing. The invention of the method of mounting the roof covering, including the suspension and attached to the supports of cable-stayed trusses having a sagging top and bottom cus, united by a grid, fixing the connections along the bottom along the board itself and mounting the plates along the top along the way, loading the floor and removing the load characterized in that, in order to reduce the laboriousness of installation and reduce the deformability of the coating, trusses are suspended in sections, in each of which the upper belts are interconnected and with hinged supports, the lower self sails are mounted with a gap You, and after loading the coating, connect the sections of the trusses along the lower ones by the rigid inserts themselves. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR N 19860, cl. E 04 B 7/08, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР fJ° , кл. Е Of В 7/1, 1969.2. USSR author's certificate fJ °, cl. E Of B 7/1, 1969.