Claims (1)
Изобретение относитс к химической технологии выделени сернистых красителей из сточных вод красильноотделочных производств. По основному авт. св. 802203 известен способ очистки путем осажде НИН красител из сточных вод обработ кой серной кислотой до рН 1-2 с последующим .отфильтровыванием нерастворимого осадка красител ГИ. Недостатком способа вл етс труд ность и неполнота удалени осадка красител с фильтра с целью повторно го его использовани . Осадок красите л вл етс в зким, липким,механичес кое удаление его с фильтра, особенно в производственных услови х,затруднено , так как требует остановки процесса , демонтировани и разборки фильтра, промывки его, повторной сборки. Цель изобретени - повышэние степени выделени красител . Поставленна цель достигаетс тем что осадок красител обрабатывают раствором щелочи с концентрацией 0,4-0,5%, содержащим триэтоноламин в количестве 40-60 г/л. При обработке осадка красител раствором щелочи краситель из нераст воримой Н-формы переходит в растворимую На-форму, в результате чего происходит вымывание осадка с фильтра. Концентраци щелочи 0,4-0,5% вл етс оптимсшьной, обработка осадка раствором щелочи с концентрацией ниже 0,4% и выше 0,5% снюкает степень извлечени красителей. Добавка триэтанрлами увеличивает моющее действие щелочи и способствует удалению осадка с фильтра. Оптимальное количество триэтаноламина 4060 г/л. Введение триэтаноламина в количестве меньше 40 г/л и выше 60 г/л. также снижает степень выделени красител . Способ осуществл етс следующим образом. Сточную воду, содержащую краситель ,-обрабатывают серной кислотой до рН 1-2 и затем фильтруют. После этого осадок на фильтре обрабатывают раствором щелочи с концентрацией 0,4-0,5% с добавкой триэтаноламина в количестве 40-60 г/д. Пример 1. В 200 мл сточной воды, содержащей 1,45% синего сернистого красител , добавл ют серную кислоту до рН 1,5 и затем фильтруют через бумажный фильтр. Фильтр с осадком помещают в стекл нный фильтр Шотта и промывают под вакуумом 30 мл 0,5%-ного раствора едкого натра с добавкой триэтанолами 1а в количестве 50 г/л. Степень вьщелени красител 89%. Предлагаемый способ очистки сточ ных вод от красителей увеличивает степень вьщелени красител , что делает процесс более экономичным.Ее ли в известном способе степень выде лени 3%, то в предлагаемом, достигает 89%. Кроме того, предлагаемый способ способствует охране водной среды от загр знений, так как вода после очистки содержит намного меньше кра .ts -... сител , чем после очистки по известному способу. Формула изобретени Способ очистки сточных вод от красителей по авт. св. № 802203, от личающийс тем, что, с целью повышени степени выделени красител , осгщок красител обрабатывают раствором щелочи с концентрацией 0,4-0,5%, содержащим триэтаноламин в количестве 40-60 г/л. Источники информации/ . прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 802203, кл. С 02 С 5/02, 27.10.77.This invention relates to chemical technology for the recovery of sulfur dyes from wastewater from dyeing and decorating industries. According to the main author. St. 802203 is a known purification method by precipitating NIN dyes from wastewater with sulfuric acid to pH 1-2, followed by filtering off the insoluble precipitate of the dye GI. The disadvantage of the method is the difficulty and incomplete removal of the dye sediment from the filter in order to reuse it. Sediment dye is viscous, sticky, mechanically removing it from the filter, especially under production conditions, is difficult because it requires stopping the process, dismantling and disassembling the filter, washing it, reassembling it. The purpose of the invention is to increase the degree of release of the dye. This goal is achieved by the fact that the dye precipitate is treated with an alkali solution with a concentration of 0.4-0.5%, containing triethanolamine in the amount of 40-60 g / l. When treating the dye precipitate with an alkali solution, the dye from the non-dilutable H-form is converted into a soluble Na-form, as a result of which the precipitate is washed out of the filter. The alkali concentration of 0.4-0.5% is optimal, the treatment of the precipitate with an alkali solution with a concentration below 0.4% and above 0.5% snuffs the degree of extraction of dyes. The addition of triethan rlae increases the alkali detergency and helps to remove sediment from the filter. The optimal amount of triethanolamine is 4060 g / l. The introduction of triethanolamine in the amount of less than 40 g / l and above 60 g / l. also reduces the amount of dye excretion. The method is carried out as follows. Sewage water containing the dye is treated with sulfuric acid to pH 1-2 and then filtered. After that, the filter cake is treated with a solution of alkali with a concentration of 0.4-0.5% with the addition of triethanolamine in the amount of 40-60 g / d. Example 1. In 200 ml of waste water containing 1.45% blue sulfur dye, sulfuric acid is added to a pH of 1.5 and then filtered through a filter paper. The filter with the precipitate is placed in a Shott glass filter and washed under vacuum with 30 ml of a 0.5% aqueous solution of sodium hydroxide with the addition of triethanol 1a in an amount of 50 g / l. The degree of improvement of the dye is 89%. The proposed method of cleaning wastewater from dyes increases the degree of dye release, which makes the process more economical. In a known method, the degree of release of 3%, in the proposed way, reaches 89%. In addition, the proposed method contributes to the protection of the aquatic environment from pollution, since the water after cleaning contains much less edges .ts -... of the particles than after cleaning by a known method. The invention of the method of wastewater purification from dyes according to ed. St. No. 802203, which differs in that, in order to increase the degree of dye release, the dye is treated with an alkali solution with a concentration of 0.4-0.5%, containing triethanolamine in the amount of 40-60 g / l. Information sources/ . taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 802203, cl. C 02 C 5/02, 10/27/77.