SU893123A3 - Устройство дл устранени скручиваний,возникающих в т желых станках - Google Patents
Устройство дл устранени скручиваний,возникающих в т желых станках Download PDFInfo
- Publication number
- SU893123A3 SU893123A3 SU792762951A SU2762951A SU893123A3 SU 893123 A3 SU893123 A3 SU 893123A3 SU 792762951 A SU792762951 A SU 792762951A SU 2762951 A SU2762951 A SU 2762951A SU 893123 A3 SU893123 A3 SU 893123A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- force
- carriage
- pressure
- directed
- slider
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
- B23Q11/0028—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine by actively reacting to a change of the configuration of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
3 представл ют собой часть колонны 5 или закреплены на ней. На суппорте 8 находитс горизонтальна направл юща 9, на которой подвижно установлен ползун 10, несущий рабочую головку 11 Вес суппорта 8 и вес ползуна 10 воспринимаютс кабел ми 12. Кабель 13 или другой подобный гибкий элемент противополох ными концами обычным образом закреплен в двух различных точках и 15 суппорта 8. В частности точка 14 выбираетс вверху суппорта 8 и вблизи от его передней стенки, тогда как точка 15 выбираетс внизу суппорта 8 и вблизи от его задней стенки. Пр ма лини , котора соедин ет названные точки k и 15 между собой, образует заранее определенный угол с вертикалью,, проход щей через каждую из этих точек, а отрезок пр мой, соедин ющий эти точки 1 и 15 между собой, обладает заранее определенной длиной горизонтальной проекции его Ь,. Кабель 13 взаимодействует с вращающимис направл ющим и возвратным роликами 1б, которые устанавливаютс на траверсе 6, кроме того, кабель 13 наход щийс вблизи точки 15, предусмотренной дл закреплени его на суппорте 8, находитс в контакте с роликом 17, который установлен на нат жном устройстве 18, наход щимс йиж суппорта 8, Нат жное устройство 18 установлено на фундаменте 2 вне и независимо от станка. Дл роликов 16 и 17 выбрано такое расположение, что конечные отрезки кабел 13, которые сход тс на предусмотренные дл закреплени на суппорте точки 1 и 15 направлены верти кально, соответственно вверх и вниз. Ролик 17 обычным и не представлен ным здесь способом монтируетс с обе печением возможности его вращени на оси 19. котора направлена горизонтально и перпендикул рно направлению перемещени ползуна 10. Эта ось уста навливаетс вверху цилиндра 20, в котором движетс в осевом направлени поршень с которым жестко св зан шток 22, соединенный с ползуном 23о Ползун 23 через дисковый элемент 2 св зан с направл ющей 25, котора на правлена горизонтально в сторону пер мещени колонны 5 станка. Направл юща 25 закрепл етс на заранее определенной плоскости посредством 34 нескольких болтов 26 к диску 27, который жестко св зан с фундаментом 2 с помощью раст жек 28, воздействующих на траверсу 29, улоиенную в железобетонную кладку фундамента 2. Вертикальна ось цилиндра 20,т.е. вертикальна ось нат жного устройства 18 находитс на заранее определенном рассто нии bj от вертикали центра т жести А, принадлежащей станку базовой поверхности k. На суппорте 8 жестко установлена крива управлени 30, взаимодействующа с датчиком положени 31, жестко закрепленным на ползуне 10 и подающим электрические сигналы в электронный блок 32. Маслопровод давлени 33 гидросистемы подсоединен к цилиндру ниже поршн 21 . Гидросистема содержит насос З.бак 35, фильтры Зб и 37.вентиль безопасности 38, электрогидравлический вентиль 39, датчик давлени tO, манометр tl, сливной кран k2, аккумул торную батарею 43, управл емый обратный вентиль 44, вентиль направлени 45. Устройство работает следующим образом . При перемещении ползуна 10 датчик положени 31 взаимодейству с кривой управлени 30, подает сигнал на электронный блок 32 об изменении положени ползуна. Насос 34 забирает масло из бака 35 через фильтр Зб. Через фильт з 37 это масло направл етс в контур, снабженный вентилем безопасности 38, Вентиль установлен на давление, которой выше, чем наивысшее давление масл нного контура при эксплуатации. При этом давлением в контуре посто нно регулируетс электрогидравлическим вентилем 39, управл емым элек-триуеским сигналом, поступающим от электронного блока 32, который сравнивает поступающую с датчика положени 31 заданную величину давлени с фактически имеющейс в контуре величиной давлени , котора передаетс датчиком давлени 40, встроенным в этот контур, и дает сигнал на электрогидравлический вентиль 39, что позвол ет поддерживать требуемое давление в контуре с минимальной ошибкой. Масло давлени , направл емое в цилиндр ((причем давление может измен тьс любым образом), воздействует
5
на нижнюю поверхность поршн 21. В результате этого поршень 21 воздействует с измен емым и направленным вверх усилием F через шток 22 и дисковый элемент 2 на направл ющую 25, через которую это усилие через болты 26 и диск 27 передаетс фундаменту 2,
Вследствие усили реакции цилиндр 20 воспринимает равное, но противопо ложно направленное,т.е. направленное вниз, усилие f, которое передаетс на ролик 17 и с него на кабель 13, св занный с упом нутым роликом. Вслествие этого на участки кабел 13,при легающие к ролику 17, действуют два усили , равные оба они направлены вниз. Следовательно, в то врем как на тоцку 15, предназначенную дл закреплени кабел 13 на суппорте 8, действует усилие а,/2, направленное вниз, на точку 14, предназначенную дл закреплени на суппорте 8 этого же кабел 13, действует равное ей усилие , направленное вверх. Поэтому суппорт 8 испытывает воздействие момента, направленного вправо и равного М( /2 X Ь, .
Одновременно усилие F , направленное вниз и приложенное к ролику 17, представл ет собой внешнее, вниз направленное усилие дл системы: базова поверхность k, колонна 5 удаленной от вертикали центра т жести базовой поверхности 4 на рассто ние, равное bg . Это внешнее усилие Г, которое вл етс любой, переменной величиной , оказывает на систему колонна - базова поверхность - станина домкраты станков воздействие в виде момента, направленного вправо и равного М Ь, который направлен навстречу скручиванию, возникающему в колонне за счет изгибающего момента, вызываемого движениём-ползуна 10. Кроме того, он противодействует осадке ((податливости), которой подвергаютс базова поверхность, станина, домкраты в результате действи названного изгибающего момента. Дл любого положени , зан того ползуном 10 относительно суппорта 8, к ролику 17 может быть приложено замеренное и направленное вниз усилие ( , которое в состо нии создать на суппорте 8 изгибающий момент, равныйили больший, чем момент на суппорте, вызванный движением ползуна 10, и противоположный ему по направлению. То же усилие
23«
fi одновременно в состо нии создать в системе колонна - базова поверхность - станина - домкрат станка момент, который устран ет негатиные воздействи , а именно воздействи , которые прилагаютс к колонне за счет скручивани ,вызываемого этими же перемещени ми ползуна 10. Аккумул торы 3 выполн ют функции поддержани давлени масла в контуре в тех случа х, когда отсутствует питание электросети. Снима с манометра показани значени имеющегос в контуре давлени масла, необходимого дл каждого из занимаемых ползуном 10 положений относительно суппорта 8, производ т регулирование описанного контура. Это необходимо дл определени требуемых усилий Ijg,, которые должны быть приложены к ролику 17.. Эти величины давлени можно поддерживать неизменными, вручную перемеща шток, принадлежащий датчик 31. После того, как будут получены различные значени давлени , которые требуютс дл каждого положени , зан того ползуном 10 относительно суппорта 8, и после того, как точность этих значений будет проверена с помощью достигнутого, правильного устранени скручивани , реализуетс крива управлени таким образом, что на шток датчика 3 воздействуют те же перемещени , которые перед этим сообщались вручную, а именно дл того, чтобы получить при различных положени х, занимаемых ползуном 10. значение давлени в контуре давлени
которое обеспечивает требуемое усилие FJL, прикладываемое к ролику 17, Дл устранени скручивани .
Fлaвнoe преимущество такой конструкции устройства состоит в том, что вертикальное (измен емое)., усилие которое воздействует на этот ролик нат жного устройства и направлено вниз, обеспечивает два равных и противоположно действующих усили , которые воздействуют на точки, предусмотренные дл закреплени кабел на несущем органе подвижной головки. Эти усили вызывают в несущем органе по вление момента, чь величина (переменна при изменении положени , занимаемого рабочей головкой) может быть просто рассчитана с тем, чтобы мог быть устранен момент, который вызываетс весом рабочей головки и зависит от положени , занимаемого
7
:рабочей головкой на ее несущем элементе . Вследствие эксцентриситета, существующего относительно центра т жести и в св зи с тем, что соответствующее усилие реакции перемещаетс на фундамент независимо от самого станка, названное вертикальное усилие воздействует на колонну станка с моментом, действующим противоположно скручиванию, действующему на колонну за счет веса и положени рабочей головки. Вследствие этого ликвидируютс негативные воздействи , возникающие при скручивании, на колонну , на базовую поверхность, на станину И на домкраты станка.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № i 02t08, кл. В 23 В 47/26, 1971.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT20716/78A IT1093134B (it) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | Dispositivo di compensazione globale delle flessioni generate da spostamenti orizzontali di organi mobili in grandi macchine utensili |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893123A3 true SU893123A3 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=11170995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792762951A SU893123A3 (ru) | 1978-02-28 | 1979-02-28 | Устройство дл устранени скручиваний,возникающих в т желых станках |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2904350A1 (ru) |
IT (1) | IT1093134B (ru) |
SU (1) | SU893123A3 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1178569B (it) * | 1984-10-04 | 1987-09-09 | Mecof Spa | Dispositivo di bilanciamento per macchina utensile |
CN102380803A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-03-21 | 芜湖恒升重型机床股份有限公司 | 一种主轴箱重心偏移补偿装置 |
CN103722193A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-16 | 无锡京华重工装备制造有限公司 | 一种横梁的配重结构 |
CN104148988B (zh) * | 2014-08-04 | 2016-06-15 | 苏州大学 | 落地镗铣床主轴箱动态平衡补偿装置 |
EP3009228A1 (en) * | 2014-10-17 | 2016-04-20 | Bostek Innovation S.L.U. | Machine tool with sliding counterbalancing system on a carriage exterior to the machine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3671133A (en) * | 1970-05-22 | 1972-06-20 | Innocenti Soc Generale | Balance compensated machine tools |
-
1978
- 1978-02-28 IT IT20716/78A patent/IT1093134B/it active
-
1979
- 1979-02-06 DE DE19792904350 patent/DE2904350A1/de active Granted
- 1979-02-28 SU SU792762951A patent/SU893123A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2904350C2 (ru) | 1990-08-09 |
DE2904350A1 (de) | 1979-08-30 |
IT7820716A0 (it) | 1978-02-28 |
IT1093134B (it) | 1985-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4149822A (en) | Headstock balancing arrangement for machine tools | |
SU893123A3 (ru) | Устройство дл устранени скручиваний,возникающих в т желых станках | |
GB2104128A (en) | Motion compensator with improved position indicator | |
KR20170142186A (ko) | 구동가능한 작업 기계 및 그 작동 방법 | |
US4117762A (en) | Machine tools with sliding tool-holding ram | |
CN1039844C (zh) | 液压步履式打压桩机 | |
US3671133A (en) | Balance compensated machine tools | |
US3896938A (en) | Device for compensating carriage weight on gantry or cantilevered machine tools | |
CN102554687A (zh) | 数控单柱移动立式铣车床的横梁平衡装置 | |
SE457361B (sv) | Kontinuerligt koerbar spaarstoppningsmaskin | |
CA2087370A1 (en) | Roller leveller | |
US3377711A (en) | Precision machine | |
HU186321B (en) | Line levelling-packing machines with packing and stabilizing device | |
RU2305885C2 (ru) | Устройство для высвобождения проводов с постоянным натяжением | |
CN212578012U (zh) | 一种数控机床减震底座 | |
SU745853A1 (ru) | Подъемно-установочное устройство | |
CN113367937A (zh) | 一种下肢康复训练装置及系统 | |
CN114223327B (zh) | 一种带有智能自动补偿仿形机构的水田除草装置 | |
CN220745030U (zh) | 一种易安装可调节式电梯平衡链导向装置 | |
SU956406A1 (ru) | Устройство дл регулировани рабочих нат жений канатов многоканатной подъемной установки | |
CN220772746U (zh) | 一种动态力的自动检测装置 | |
CN216155252U (zh) | 一种新型重锤钢丝绳防跳装置 | |
CN221211632U (zh) | 一种机械电气的调节定位装置 | |
CN113800355B (zh) | 一种电梯运行平衡实时调校装置 | |
JPH0910A (ja) | 農業用作業機の作業部下降規制装置 |