SU891150A1 - Способ автоматического управлени процессом обогащени угл - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к системам управлени  многопараметрическими процессами и может быть использовано в автоматизированных системах управлени  процессами обогащени  угл Известен способ управлени  процессом обогащени , основанный на из мерении выхода и зольности концентра тов ГП . Известен также способ автоматического управлени  процессом обогаще НИН угл , основанный на измерении выхода и зольности концентратов технологических операций обогащени  в т желых средах, отсадке и флотации измерении количества легких фракций в отходах обогащени  2 . Недостаток известных способов заключаетс  в том, что потери легких фракций с отходами обуславливаютс  колебани ми нагрузки на входе процес сов , изменением ситового и фракционного составов угл , поступающего на обогащение и др. Цель изобретени  - повышение выхода готового продукта заданной средней зольности. Цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют количество отходов каждой из операций, определ ют отнощение выходов концентратов операций к выходам их отходов, сравнивают найденные отношени  с предыдущими и увеличивают выходы концентратов двух процессов обогащени  с меньшими потер ми легких фракций в отходах, например , в т желых средах и отсадке пр мопропорционально увеличению отнощений выходов, а выход концентрата третьего процесса, например, флотации увеличивают при уменьшении этого отношени  . На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство управлени  технологи- ческими процессами обогащени  (т желых сред 1, отсадки 2, флотации З) включаетавтоматические регул торы 4-6, датчики 7-9, количества легких фракций в отходах, датчики 10-12 количества концентрата, датчики ISIS зольности концентрата, вычислительное устройство 16, датчики 17-19 количества отходов. Работа каждого из технологических процессов углеобогащени  (т желых сред, отсадки и флотации) регулируетс  автоматическими регул торами 4Количество и зольность концентрата, получаемого на каждом процессе, конт ролируют датчики количества 10-12 и зольности 13-15. Количество отходов и количество легких фракций в отходах контролируют соответственно датчики 17-19 и 7-9. Сигналы с датчиков 7-15 и 17-19 поступают в вычислитель ное устройство 16, где определ етс  суммарное количество концентрата, его средн   зольность, количество легких фракций в отходах и отношение выхода концентрата к выходу отходов каждого из процессов. Если средн   зольность сз марного концентрата не соответствует заданной , то производитс  проверка по всем процессам отношени  выхода концентрата к выходу отходов. Если это отношение хот  бы дл  одного из процессов изменилось, то производ т корректировку выходов концентратов соответствующих процессов, При этом возможны следующие случаи. Пусть все отношени  выхода концентрата к выходу отходов по процессам увеличились , тогда 5.Д5,. G. d d . 7, ) j ,U,5,-, () , где дП j , , - соответс венно выходы и их приращени  ко центрата и породы j-ro процесса После простых преобразований пол чим 21GJ - О Q, 11) S 5 А так как зольность суммарного концентрата равна s |/ Sj/|S то после подстановки (2) и (3) г uG, () . ) -.л bGj Увеличение отношений может произойти в следующих ситуаци х. Увеличилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс. Увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс , при неизменной нагрузке на входе. Отходы попадают в концентрат при неизменной нагрузке и неизменном фракционном составе угл . Уменьшилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс. Увеличилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций в угле, постзшающем на процесс . Рассмотрим случай увеличени  зольности суммарного концентрата при условииподдержани  на калсдом из процессов заданной зольности выпускаемого этим процессом концентрата. Обозначим ,. 3 Ч,1 . Пусть средн   зольность суммарного концентрата увеличилась. Это возможно в следующих случа х. Таким образом, при уиеличинии отношений выходы двух процессов с меньшими потер ми легких фракций в отходах измен ют обратно пропорционально иайденным отношени м, а выход третьего процесса - пр мопропорционально его отношению. Пусть все отношени  выхода концентрата к выходу отходов по процессам уменьшились, т.е.

После простых преобразований получим

uti

)

После подстановки выражений (З) в (3) получим выражение (4).

Уменьшение отношений может произойти в следукщих ситуаци х.

Уменьшилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций угл , поступающего на процесс.

Уменьшилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций угл , поступающего на процесс.

Увеличилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций угл , поступающего на процес

Уменьшилось количество легких фракций угл , поступающего на процесс при неизменной нагрузке.

Концентрат попадает в отходы при неизменной нагрузке и неизменном фракционном составе углей.

2. Пусть средн   зольность суммар ного концентрата уменьпшлась. Это возможно в следующих случа х.

2.1 Л Г, 0,йГ,, 0,&Г,,0,

2.2АГ-,0,,,

2.(0,ЛГ. 0,,

2.,,,

2.,,0,,

2.,t,,,

Таким образом, при уменьшении отношений выходы двух процессов с меньшими потер ми легких фракций в отходах измен ют пр мо пропорционально найденным отношени м, а выход

третьего процесса - обратно пропорцинально его отношению. Использование изобретени  приводит к уменьшению потерь угл  в процессах обогащени .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 323155, кл. В 03 D 3/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2340948/03,

кл. В 03 D 3/00, 1976.

6

га 7

I

ж

19

CD

f ffffi fffff