[go: up one dir, main page]

SU890281A1 - Method of determination of electric motor parameter change in thermal tests - Google Patents

Method of determination of electric motor parameter change in thermal tests Download PDF

Info

Publication number
SU890281A1
SU890281A1 SU792798289A SU2798289A SU890281A1 SU 890281 A1 SU890281 A1 SU 890281A1 SU 792798289 A SU792798289 A SU 792798289A SU 2798289 A SU2798289 A SU 2798289A SU 890281 A1 SU890281 A1 SU 890281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
parameter
parameters
electric
load
Prior art date
Application number
SU792798289A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Литвиненко
Original Assignee
Воронежский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Политехнический Институт filed Critical Воронежский Политехнический Институт
Priority to SU792798289A priority Critical patent/SU890281A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU890281A1 publication Critical patent/SU890281A1/en

Links

Landscapes

  • Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, в частности к определению погрешностей при температурных испытаниях электроприводов.The invention relates to measuring technique, in particular to the determination of errors in temperature testing of electric drives.

Определяется погрешность замера параметров из-за несовершенства измерительного оборудования, в частности из-за температурных изменений параметров нагрузочной машины. Эти замеры используются далее для рас-’ чета тепловых моделей привода, работающих в системе теплового токоограничения.The measurement error is determined due to imperfection of the measuring equipment, in particular due to temperature changes in the parameters of the loading machine. These measurements are further used to calculate the thermal drive models operating in the thermal current limiting system.

Именно погрешность нагрузочной машины вызывает фактически работу двигателя на иной точке характеристики, что искажает показания амперметра главной цепи и тахогенератора.It is the error of the loading machine that actually causes the engine to work at a different point in the characteristic, which distorts the readings of the ammeter of the main circuit and the tachogenerator.

В общем случае электрические параметры электропровода (сопротивление, напряжение), а также температура измеряются известными методами техники статических измерений [1] и И Недостатком таких методов является их принципиальная неточность, вызванная тем, что теплораспределение, а следовательно, и вариации параметров машины в существенной степени зависят от нагрузки. В частности, от нагрузки зависят потери в меди и стали, коэффициент теплоотдачи, С другой стороны, практически не существует нагрузочной машины, параметры которой не зависят от температуры. Это вносит.значительную погрешность в результате измерения.In the general case, the electrical parameters of the electric wire (resistance, voltage), as well as the temperature are measured by the known methods of static measurement techniques [1] and I. The disadvantage of such methods is their fundamental inaccuracy, due to the fact that the heat distribution, and consequently the variations in the parameters of the machine, are significant depend on the load. In particular, the losses in copper and steel, the heat transfer coefficient depend on the load. On the other hand, there is practically no load machine whose parameters are independent of temperature. This introduces a significant error in the measurement result.

Наиболее близким к изобретению ПО технической сущности и достигаемому результату является способ определения изменения параметров элект· родвигателя при тепловых испытаниях путем приведения во вращение электро· двигателя и сопряженной с ним нагрузочной машины, измерения параметров двигателя и его температуры [з]·Closest to the invention, the software has the technical essence and the achieved result is a method for determining changes in the parameters of the electric motor during thermal tests by turning the electric motor and the associated load machine into rotation, measuring the parameters of the motor and its temperature [h]

Недостаток известного способа ‘малая точность из-за влияния изменения нагрузки нагрузочной машины.The disadvantage of this method ‘low accuracy due to the influence of changes in the load of the loading machine.

Целью изобретения является повышение точности. , JThe aim of the invention is to increase accuracy. , J

Для достижения поставленной цели измеряют начальное и конечное значения температуры и значения параметра при запуске электропривода для указанных температур, затем после to предварительного остывания электропривода до температуры окружающей среды нагревают электродвигатель до конечного значения температуры первого запуска, измеряют установившее-. 1$ ,ся значение параметра при втором запуске, а об изменении параметра электродвигателя судят по разнице начального значения параметра в первом запуске и установившегося значения параметра во втором запуске.To achieve this goal, measure the initial and final temperature values and parameter values when starting the electric drive for the indicated temperatures, then after to pre-cooling the electric drive to ambient temperature, the electric motor is heated to the final value of the temperature of the first start, and the set-up is measured. $ 1, the value of the parameter at the second start, and the change in the parameter of the electric motor is judged by the difference in the initial value of the parameter in the first start and the steady-state value of the parameter in the second start.

На чертеже показана блок-схема устройства для реализации предлагаемого способа.The drawing shows a block diagram of a device for implementing the proposed method.

Структурная схема включает в себя 2S следующие компоненты: управляемый преобразователь 1, датчик 2 состояний, электродвигатель 3 (показан для примера асинхронный трехфазный короткозамкнутый двигатель), нагрузочная за машина 4 с реостатом 5? соединенная с испытуемым двигателем механической передачей, нагревающий блок 6выводной блок 7, регистратор 8.^ ’В качестве двигателя 3 может быть использована в принципе любая электрическая машина. Датчики 2 состояния характеризуют ток, напряжение, активное, реактивное, омическое сопротивления главной цепи. Сигнал с датчика 2 обрабатывается выводным блоком 7. В качестве датчика 2 целесообразнее всего использовать унифицирован ные измерительные трансформаторы и шунты. Регистратором 8 может служить любой стрелочный или записывающий прибор. В качестве нагревающего блока 6 допустимо использование разного рода термокамер. В случае больших габаритов электродвигателей 3, а также для ускорения опыта возможен нагрев электродвигателя 3 якорным током при заторможенном вале.The block diagram includes 2S the following components: controlled converter 1, state sensor 2, electric motor 3 (an asynchronous three-phase squirrel-cage motor is shown as an example), load for machine 4 with rheostat 5 ? connected to the engine under test by mechanical transmission, heating block 6, output block 7, recorder 8. ^ 'In principle, any electric machine can be used as engine 3. State sensors 2 characterize current, voltage, active, reactive, ohmic resistance of the main circuit. The signal from the sensor 2 is processed by the output unit 7. As a sensor 2, it is most expedient to use standardized measuring transformers and shunts. The recorder 8 can serve as any switch or recording device. As a heating unit 6, it is permissible to use various kinds of heat chambers. In the case of large dimensions of electric motors 3, as well as to accelerate the experiment, it is possible to heat electric motor 3 with an anchor current with a braked shaft.

' Естественно, при этом необходимо предварительно определить выдержку времени нахождения обмотки под током. Для надежности можно рекомендовать включение на пониженное напряжение. В заводских условиях в качестве на грузочной машины 4 допустимо использование рабочего механизма электропривода. При этом предполагается, что в пределах температурной вариации скорости момент нагрузки не претерпевает ‘существенных изменений. В этом случае учет термовариаций параметров нагрузочной машины - рабочего механизма особенно важен, так как обычно на рабочем механизме отсутствует даже индикатор нагрузки, поскольку контроль и измерение осуществляют по электрическим величинам, например, току. Неполный учет этого обстоятельства приводит к погрешностям, которые позволяет оценивать предлагаемый способ.'Naturally, in this case, it is necessary to first determine the exposure time of the winding under current. For reliability, low voltage switching can be recommended. In the factory, the quality of the load machine 4 is acceptable to use the working mechanism of the electric drive. It is assumed that within the temperature variation of the speed, the load moment does not undergo ‘significant changes. In this case, taking into account the thermal variations of the parameters of the loading machine - the working mechanism is especially important, since usually the load mechanism does not even have a load indicator, since monitoring and measurement are carried out according to electrical quantities, for example, current. Incomplete consideration of this circumstance leads to errors that allow us to evaluate the proposed method.

Пооперационное осуществление способа следующее. Приводят электродвигатель 3 с нагрузочной машиной 4 во вращение. Измеряют интересующий параметр (ток, активное или индуктивное сопротивление, скорость вращения) электродвигателя 3> а также начальное и конечное значение его температуры. Отключают электропривод от сети, при этом он остывает до температуры окружающей среды. Нагревают электродвигатель 3 в блоке 6 до конечного значения температуры первого опыта. Запускают электропривод и повторяют измерения. Изменение параметра электродвигателя определяют по разнице начального параметра в первом запуске и установившегося значения параметра во втором запуске. Погрешность измерения из-за влияния изменения температуры нагрузочной машины 4 по характеристике привода определяют по разнице установившихся значений измеряемого параметра в первом и втором опыте.The operational implementation of the method is as follows. Bring the electric motor 3 with the load machine 4 into rotation. The parameter of interest (current, active or inductive resistance, rotational speed) of the electric motor 3> is measured, as well as the initial and final value of its temperature. The drive is disconnected from the network, while it cools down to ambient temperature. The electric motor 3 in block 6 is heated to the final temperature value of the first experiment. The electric drive is started and measurements are repeated. The change in the parameter of the motor is determined by the difference between the initial parameter in the first start and the steady-state value of the parameter in the second start. The measurement error due to the influence of temperature changes of the loading machine 4 according to the characteristics of the drive is determined by the difference in the steady-state values of the measured parameter in the first and second experiment.

К преимуществам предлагаемого способа следует отнести получение значений термовариаций параметров в зависимости от величины реальной нагрузки привода. Это повышает точность и достоверность результата, даёт качественную информация для разработки систем компенсации температурных вариаций параметров электрических машин.The advantages of the proposed method include obtaining the values of thermal variations of the parameters depending on the magnitude of the actual load of the drive. This increases the accuracy and reliability of the result, provides high-quality information for the development of compensation systems for temperature variations in the parameters of electric machines.

Claims (3)

Изобретение относитс  к контроль измерительной технике, в частности к определению погрешностей при температурных испытани х электроприводов . Определ етс  погрешность замера параметров из-за несовершенства измерительного оборудовани , в част ности из-за температурных изменений параметров нагрузочной машины. Эти замеры используютс  далее дл  р чета тепловых моделей привода, работающих в системе теплового токоограничени . Именно погрешность нагрузочной машины вызывает фактически работу двигател  на иной точке характерист ки, что искажает показани  ампермет ра главной цепи и тахогенератора. В общем случае электрические параметры электропровода (сопротивление , напр жение), а также температура измер ютс  известными методами техники статических изм1ерений 1 и Недостатком таких методов  вл етс  их принципиальна  неточность, вызванна  тем, что теплораспределение , а следовательно, и вариации параметров машины в существенной степени завис т от нагрузки. В частности , от нагрузки завис т потери в меди и стали, коэффициент теплоотдачи . С другой стороны, практически не существует нагрузочной машины, параметры которой не завис т от температуры . Это вносит.значительную погрешность в результате измерени . Наиболее близким к изобретению ПО технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ определени  изменени  параметров электродвигател  при тепловых испытани х путем приведени  во вращение электродвигател  и сопр женной с ним нагрузочной машины, измерени  параметров двигател  и его температуры з. Недостаток известного способ мала  точность из-за вли ни  изменени  нагрузки нагрузочной машины. Целью изобретени   вл етс  повышение точности., Дл  достижени  поставленной цели измер ют начальное и конечное значени  температуры и значени  параметра при запуске электропривода дл  указанных температур, затем после предварительного остывани  электропривода до температуры окружающей среды нагревают электродвигатель до конечного значени  температуры первого запуска, измер ют установившее|С  значение параметра при втором запуске , а об изменении параметра элек родвигател  суд т по разнице начальн го значени  параметра в первом запус и установившегос  значени  параметра во втором запуске. На чертеже показана блок-схема устройства дл  реализации предлагаемого способа. Структурна  схема включает в себ  следующие компоненты: управл емый преобразователь 1, датчик 2 состо ний , электродвигатель 3 (показан дл  примера асинхронный трехфазный корот «озамкнутый двигатель), нагрузочна  машина с реостатом 5 соединенна  с испытуемым двигателем механической передачей, нагревающий блок 6,вывод ной блок 7, регистратор 8. 8 качестве двигател  3 может быть использована в принципе люба  электр ческа  машина. Датчики 2 состо ни  характеризуют ток, напр жение, актив ное, реактивное, омическое сопротиэлени  главной цепи. Сигнал с датчика 2 обрабатываетс  выводным блоком 7. В качестве датчика 2 целесооб разнее всего использовать унифициро ные измерительные трансформаторы 1 шунты. Регистратором 8 может служи любой .стрелочный или записывающий прибор. В качестве нагревающего блока 6 допустимо использование разнсэго рода термокамер. В случае больших габаритов электродвигателей 3, а также дл  ускорени  опыта возм жен нагрев электродвигател  3  корным током при заторможенном вале. Естественно, при этом необходимо предварительно определить выдержку времени нахождени  обмотки под токо Дл  надежности можно рекомендовать Включение на пониженное напр жение. В заводских услови х в качестве на4 грузочной машины 4 допустимо использование рабочего механизма электропривода . При этом предполагаетс , что в пределах температурной вариации скорости момент нагрузки не претерпевает существенных изменений. В этом случае учет термовариаций параметров нагрузочной машины - рабочего механизма особенно важен, так как обычно на рабочем механизме отсутствует даже индикатор нагрузки, поскольку контроль и измерение осуществл ют по электрическим величинам , например, току. Неполный умет этого обсто тельства приводит к погрешност м, которые позвол ет оценивать предлагаемый способ. Пооперационное осуществление способа следующее. Привод т электродвигатель 3 с нагрузочной машиной k во вращение. Измер ют интересующий параметр (ток, активное или индуктивное сопротивление, скорость вращени ) электродвигател  3 а также начальное и конечное значение его температуры. Отключают электропривод от сети, при этом он остывает до температуры окружающей среды. Нагревают электродвигатель 3 в блоке 6 до конечного значени  температуры первого опыта. Запускают электропривод и повтор ют измерени . Изменение параметра электродвигател  определ ют по разнице начального параметра в первом запуске и установившегос  значени  параметра во втором запуске . Погрешность измерени  из-за вли ни  изменени  температуры нагрузочной машины k по характеристике привода определ ют по разнице установившихс  значений измер емого параметра в первом и втором опыте. К преимуществам предлагаемого способа следует отнести получение значений термовариаций параметров в зависимости от величины реальной нагрузки привода. Это повышает точность и досто г рность результата, даёт качественную информаци  дл  разработки систем компенсации температурных вариаций параметров электрических машин. Формула изобретени  Способ определени  изменени  параметров электродвигател  при тепловых испытани х путем приведени  во вращение электродвигател  и сопр женной с ним нагрузочной машины, измерени  параметров двигател  и его температуры, отличающийс  тем, что, с целью повышени1Ч точности измер ют начальное и конечное значени  температуры и значени  параметра при запуске электропривода дл  ука занных температур, затем после предварительного остывани  электропровода до температуры окружающей среды нагревают электродвигатель до конеч .ного значени  температуры первого за пуска, измер ют установившеес  значение параметра при втором запуске, 1 а об изменении параметра электродвигател  суд т по разнице начального значени  параметра в первом запуске и установившегос  значени  параметра во втором запуске. Источники информации лрин тые во внимание при экспертизе 1. Мурин Г.А. Теплотехнические измерени . М., Энерги , 1968. The invention relates to the control of measurement technology, in particular to the determination of errors in temperature tests of electric actuators. The measurement error of the parameters due to the imperfection of the measuring equipment, in particular due to temperature changes of the parameters of the loading machine, is determined. These measurements are further used to design thermal drive models operating in a thermal current limiting system. It is the inaccuracy of the load machine that actually causes the engine to work at another point of the characteristic, which distorts the readings of the main circuit ammeter and tachogenerator. In the general case, the electrical parameters of the electric wire (resistance, voltage), as well as temperature are measured by the known methods of static measurements 1 and the disadvantage of such methods is their fundamental inaccuracy, due to the fact that the heat distribution and, consequently, the variation of machine parameters dependent on load. In particular, losses in copper and steel, heat transfer coefficient depend on the load. On the other hand, there is practically no load machine whose parameters do not depend on temperature. This introduces a significant error as a result of the measurement. The closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a method for determining the change in the parameters of an electric motor during thermal tests by setting the motor and its associated loading machine to rotate, measuring the parameters of the engine and its temperature. The disadvantage of the known method is low accuracy due to the influence of the load on the loading machine. The aim of the invention is to improve the accuracy. To achieve this goal, measure the initial and final temperature values and parameter values when starting the electric drive for the specified temperatures, then after the electric drive is pre-cooled to ambient temperature, the electric motor is heated to the final temperature of the first start, measured With the value of the parameter at the second start, and the change of the electromotive parameter is judged by the difference of the initial value of the parameter in the first starting and setting the value of the parameter in the second run. The drawing shows a block diagram of the device for implementing the proposed method. The structural circuit includes the following components: controlled transducer 1, sensor 2 states, electric motor 3 (shown for example asynchronous three-phase short "closed engine), load machine with a rheostat 5 connected to the motor under test by mechanical transmission, heating unit 6, output unit 7, the recorder 8. 8 as the engine 3 can be used in principle any electric machine. The 2 state sensors characterize the current, voltage, active, reactive, ohmic resistance of the main circuit. The signal from sensor 2 is processed by the output unit 7. As sensor 2, it is most convenient to use unified measuring transformers 1 shunts. Registrar 8 can serve any .startic or recording device. As a heating unit 6, it is permissible to use different types of heat chambers. In the case of large dimensions of the electric motors 3, as well as to accelerate the experience, the electric motor 3 may be heated by the crust current when the shaft is braked. Naturally, in this case, it is necessary to preliminarily determine the time delay of the winding being under current. For reliability, it may be recommended to turn on for a lower voltage. In the factory, as a load carrier 4, it is permissible to use the working mechanism of the electric drive. In this case, it is assumed that, within the limits of temperature variation of the velocity, the moment of load does not undergo significant changes. In this case, taking into account thermovariations of the parameters of the loading machine - the working mechanism is especially important, since usually there is not even a load indicator on the working mechanism, since monitoring and measurement are carried out by electrical quantities, for example, current. Incomplete knowledge of this circumstance leads to errors that allow the proposed method to be evaluated. The operational implementation of the method is as follows. The motor 3 is driven with the loading machine k into rotation. The parameter of interest (current, active or inductive resistance, rotational speed) of the electric motor 3 as well as the initial and final value of its temperature are measured. Disconnect the drive from the network, while it cools to ambient temperature. The electric motor 3 is heated in block 6 to the final temperature of the first experiment. The drive is started and the measurements are repeated. The change in the motor parameter is determined by the difference of the initial parameter in the first run and the set value of the parameter in the second run. The measurement error due to the influence of a change in the temperature of the loading machine k on the drive characteristic is determined from the difference in the established values of the measured parameter in the first and second tests. The advantages of the proposed method include obtaining values of thermovariations of parameters depending on the magnitude of the actual load of the drive. This increases the accuracy and reliability of the result, provides high-quality information for the development of systems for compensating for temperature variations in the parameters of electric machines. Claims The method of determining changes in the parameters of an electric motor during thermal testing by driving a motor and a load machine coupled to it, measuring the parameters of the engine and its temperature, characterized in that, in order to increase 1H accuracy, the initial and final temperature values and parameter values are measured when starting the electric drive for the specified temperatures, then after preliminary cooling of the electric wire to the ambient temperature, the electric motor is heated to The first temperature value of the first start is measured at the second start, 1 and the motor parameter change is judged by the difference between the initial value of the parameter at the first start and the steady value of the parameter at the second start. Sources of information are spirited into account during the examination 1. G. Murin. Thermal measurements. M., Energie, 1968. 2. Филиппов И.Ф. Основы теплообмена в электрических машинах. Л., Энерги , Э7. 2. Filippov I.F. Fundamentals of heat transfer in electric cars. L., Energie, E7. 3. Гуревич Э.И. Теплотехнические испытани  и исследовани  эпектрических машин. Л., Энерги , 1977.3. Gurevich E.I. Thermal testing and research of electrical machines. L., Energie, 1977.
SU792798289A 1979-07-17 1979-07-17 Method of determination of electric motor parameter change in thermal tests SU890281A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798289A SU890281A1 (en) 1979-07-17 1979-07-17 Method of determination of electric motor parameter change in thermal tests

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798289A SU890281A1 (en) 1979-07-17 1979-07-17 Method of determination of electric motor parameter change in thermal tests

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU890281A1 true SU890281A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20841494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792798289A SU890281A1 (en) 1979-07-17 1979-07-17 Method of determination of electric motor parameter change in thermal tests

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU890281A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3898875A (en) Method and apparatus for testing electric motors
US5262717A (en) Method and apparatus for measuring electric motor efficiency and loading
US4169371A (en) Method and apparatus for measuring drive system characteristic data in dynamic operation
CN109781322B (en) Method for testing efficiency of driving system of new energy automobile
CN104198086B (en) Winding temperature rise test method and device
US3052117A (en) Motor testing apparatus
EP0227573B1 (en) Apparatus and method for measuring rheological/viscoelastic properties of a curing rubber sample
SU890281A1 (en) Method of determination of electric motor parameter change in thermal tests
CN214584038U (en) A system based on engine performance testing
JP3201163B2 (en) Motor evaluation method
CN118393344A (en) Automatic motor testing method
US3638480A (en) Dual-stator induction motor torque sensor ac dynamometer
GB2127549A (en) Measuring and recording system for steady-state and transient torques
JP3025978B2 (en) Engine performance recording method and apparatus in engine test apparatus
KR100190722B1 (en) Apparatus for testing the performance of a servo motor
Chrisco Automated, full load motor testing at production speeds
SU802787A1 (en) Apparatus for determining run-out time of gyromotor
SU783588A1 (en) Apparatus for determining speed up and rundown time of hydraulic engine
SU736278A1 (en) Device for measuring electromagnetic time constant of electric motor armature circuit
SU1176196A1 (en) Method of determining friction torque of bearings
SU655932A1 (en) Viscosimeter
Leung An experimental investigation of transient torques
SU892381A1 (en) Device for measuring magnetic induction
SU785663A1 (en) Method and apparatus for determining power losses in electric machine
SU1099248A1 (en) Automatic rotary viscometer