Claims (2)
Цель изобретени - защита клапана от струевой коррозии путем усовершенствовани гидродинамических ка30 честв проходного сечени . Поставленна цель достигаетс тем что в клапане, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, седло с уплотнением и запорный орган со штоком, в корпусе за уплотнением седла установлен направл ющий .аппара выполненный в виде закрепленнойна уровне верхней стенки выходного патрубка диафрагмы сотверстием, соприкасающимс с запорным органом, и направл ющих элементов, жестко смонтированных под диафрагмой, а входной патрубок имеет сужающуюс и расшир ю щуюс части, причем проходные сечени сужающейс и расшир ющейс часте входного патрубка и проходное сече .ние выходного патрубка профилированы по закону посто нства градиента статического делени по длине патрубков а на запорном органе жестко установлен наконечник, наружна поверхность которого эквидистантна, поверхности расгоир ющейс части выходного патруб ка. . Кроме того, направл ющие элемен ты выполнены в виде лопаток, размещенных по дуге 120-135 в обе стороны от оси выходного патрубка по направлению потока так, что люба радиальна пр ма пересекает тело одной из лопаток, а со стороны противоположной расположению вьисодного патрубка - в виде сплошной стенки, и выходные кромки направл к цих элементов составл ют со стенкой корпуса угол 10-15. На фиг.1 изображен запорно-регули рующий клапан, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Запорно-регулирующий клапан содержит корпус 1, имеющий входной патрубок 2, выходной патрубок 3 и седло 4. Седло 4 выполнено с уплотнением 5. За уплотнением 5 седла 4 в корпусе 1 установлен направл ющий аппарат, выполненный в виде диафрагмы б, установленной на уровне верхне стенки выходного патрубка 3, и обкладки 7, размещенной на уплотнении Si В диафрагме б и обкладке 7 выполнены отверсти 8 дл размещени запорного органа 9. Запорный орган 9 снабжен штоком 10 с маховиком (не показан). Диафрагмд б выполнена совместно с направл ющими элементами и прикреплена к обкладке 7 с помощью пружинной шайбы 11, которой одновременно креп т весь направл ющий аппарат к корпусу 1 Направл ющие эле менты выполнены в виде дес ти криво линейных лопаток 12, неравнойерно размещенных по дуге 130 и обе стор ны от оси выходного патрубка 3. Количество лопаток 12 определено криволинейностью лопаток и тем, что люба радиальна пр ма , проведенна из центра направл ющего аппарата, пересекает тело одной из лопаток. Лопатки 12имеют форму крыла, наибо ша толцина которого определена технологичностью изготовлени лопаток. Со стороны, противоположной располоЖению выходного патрубка 3, направл ющие элементы выполнены в виде сплошной стенки 13, расположенной вдоль дуги наружной поверхности обкладки 7, так что выходные кромки стенки 13 составл ют со стенкой корпуса 1 угол 12°. Выходные кромки лопаток 12 также образуют со стенкой корпуса 1 угол Проточные части входного 2 и выходного 3 патрубков профилированы по закону посто нства градиента статического давлени по длине .патрубков по формуле |. X г. /a-iwT rk )J где dj - переменный диаметр сечени ; )( - переменна ордината окружности; d - диаметр окружности начального сечени ; dfl - диаметр окружности конечного сечени ; L - расстойние от начального до конечного сечени . Входной патрубок 2 имеет в начале сужающуюс часть проходного сечени , а затем расшир ющуюс часть проходного сечени . Обе части проходного сечени входного патрубка профилированны по указанному закону. На запорном органе 9 жестко с помощью центрального винта 14 закреплен наконечник 15. Наружна поверхность направл ющего наконечника 15 имеет профиль , эквидистантный профилю расшир 1ощейс части входного патрубка 2, Устройство работает следующим образом . Запорно-регулируюцие клапаны устанавливают на трубопроводе морской воды. При подаче агрессивной среда в трубопровод она поступает в сужающуюс часть входного патрубка 2, а затем в его расшир ющуюс часть. Спрофилированна по закону посто нства градиента статического давлени проточна часть входного патрубка обеспечивает плавное перемещение потока без образовани его завихрений . Также плавно поток проходит по каналу, образованному направл ющим наконечником 15 и расшир ющейс частью входного патрубка 2, и радиально выходит из этого канала, попада в направл ющий аппарат. Лопатки 12 и стенка 13 направл ют поток по касательной к поверхности корпуса , исключа пр мой удар струи о стенки корпуса. Выходной патрубок 3, проходное сечение которого спрофилировано по закону посто нства градиента статического давлени обеспечиваетплавный выход потока из клапана. Регулирование потока производ т за счет подъема и опускани запорного органа 9 с помощью штока 10 с маховиком, т.е. изменение проходного сечени между седлом и та релкой клапана. Усовершенствование гидродинамичес ких качеств проходного сечени клапана на всем прот жении обеспечивает плавнр.е перемещение потока,позвол ет свести к минимуму отрыв потока от стенок клапана,исключает обраэоi вание турбулентности и завихрений его и пр мой удар струи в к орпус клапана. Все это способствует значительному повышению коррозийной стойкости вход ного и выходного патрубков и седла клапана, исключает воздействиеструе вой коррозии на стенки корпуса клапа на. Кроме того, предлагаемые усовершенствовани проходного сечени клапана способствует уменьшению гидравлического сопротивлени клапана. Формула изобретени 1. Запорно-регулирующий клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, седло с уплотнением, запорный орган со штоком, отличающийс тем, что, с целью обеспечени защиты клапана от струевой коррозии, в корпусе за уплотнением седла установлен направл ющий аппарат, выполненный в виде закрепленной на уровне верхней стенки выхо ного патрубка диафрагмы с отверстием соприкасающимс с запорным органом, и направл ющих элементов, жестко смонтированных на корпусе под диафрагмой , а входной патрубок имеет сужающуюс и расшир ющуюс части, причем проходные сечени сужающейс и расшир ющейс частей входного патрубка и проходное сечение выходного патрубка профилированы по закону посто нства градиента статического :давлени по длине патрубков, а на запорном органе установлен наконечник , наружна поверхность которого эквивалентна поверхности расшир ющейс части выходного патрубка. 2. Клапан поп.1, отличающий с тем, что направл ющие элементы выполнены в виде лопаток, размещенных по дуге 120-135 в обе стороны от оси выходного патрубка по направлению потока так, что люба радиальна пр ма пересекает тело одной из лопаток, а со стороны, противоположной расположению выходного патрубка - в виде сплошной стенки,и выходные кромки направл ющих элементов составл ют со стенкой корпуса угол 10-15°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3767164, кл. 251-122, опублик. 1971. The purpose of the invention is to protect the valve from jet corrosion by improving the hydrodynamic qualities of the flow section. The goal is achieved by the fact that in the valve, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a seat with a seal and a locking organ with a rod, in the housing behind the seal of the saddle a guide is installed. The device is designed as a fixed level of the upper wall of the outlet diaphragm outlet nozzle body and guide elements rigidly mounted under the diaphragm, and the inlet pipe has narrowing and expanding parts, and the flow sections of the narrowing and expanding part of the inlet The pipe and the flow section of the outlet nozzle are profiled according to the law of constants of the static division along the length of the nozzle and a tip is rigidly mounted on the locking organ, the outer surface of which is equidistant, the surface of the burning part of the outlet nozzle. . In addition, the guide elements are made in the form of blades placed along the arc 120-135 on both sides of the axis of the outlet nozzle in the direction of flow so that any radial straight line intersects the body of one of the blades and from the side opposite to the position of the nozzle nozzle in as a solid wall, and the exit edges directed toward the cich elements make an angle of 10-15 with the wall of the housing. Figure 1 shows a shut-off and control valve, a general sectional view; figure 2 - section aa in figure 1. The shut-off and control valve includes a housing 1 having an inlet 2, an outlet 3 and a saddle 4. The saddle 4 is made with a seal 5. A seal is installed behind the seal 5 of the saddle 4 in the housing 1, made in the form of a diaphragm b installed at the top the walls of the outlet nozzle 3, and the plates 7 placed on the Si seal. In the diaphragm b and the plate 7, holes 8 are made to accommodate the locking member 9. The locking member 9 is provided with a rod 10 with a flywheel (not shown). The diaphragm b is made together with the guiding elements and is attached to the lining 7 by means of a spring washer 11, which simultaneously fastens the entire guiding device to the body 1 Guiding elements are made in the form of ten curved linear blades 12 unequally placed along the arc 130 and both sides are from the axis of the outlet nozzle 3. The number of blades 12 is determined by the curvilinearity of the blades and by the fact that any radial right drawn from the center of the guide vane crosses the body of one of the blades. The blades 12 have a wing shape, the largest of which is determined by the manufacturability of the blades. On the side opposite to the location of the outlet nozzle 3, the guide elements are made in the form of a solid wall 13 located along the arc of the outer surface of the plate 7, so that the output edges of the wall 13 form an angle of 12 ° with the wall of the housing 1. Output edges of the blades 12 also form with the wall of the housing 1 an angle. The flowing parts of the inlet 2 and outlet 3 of the nozzles are profiled according to the law of constant static pressure gradient along the length of the pipes by the formula |. X g. / A-iwT rk) J where dj is the variable diameter of the section; ) (- variable ordinate of a circle; d - diameter of a circle of the initial section; dfl - diameter of a circle of the final section; L - distance from the initial to the final section. The inlet 2 has at the beginning a narrowing part of the flow area, and then an expanding part of the flow area. Both parts of the inlet section of the inlet nozzle are profiled according to the indicated law. On the shut-off organ 9, the tip 15 is rigidly fixed with the help of a central screw 14. The outer surface of the guide tip 15 has a profile that is equidistant The expansion part of the inlet part of the inlet nozzle 2, the device works as follows: shut-off valves are installed on the seawater pipeline. When an aggressive medium is fed into the pipeline, it enters the narrowing part of the inlet 2, and then into its expanding part. As a static pressure gradient, the flow part of the inlet nozzle provides for smooth movement of the flow without the formation of vortexes. Also, the flow smoothly passes through the channel formed by the guide tip 15 and the expanding part of the inlet 2, and radially leaves this channel, falling into the guide apparatus. The vanes 12 and the wall 13 direct the flow tangentially to the surface of the body, excluding the direct impact of the jet on the walls of the body. The outlet 3, the flow area of which is shaped according to the law of constant static pressure gradient provides a smooth flow of the valve out of the valve. Flow control is performed by raising and lowering the closure member 9 by means of a rod 10 with a flywheel, i.e. a change in the flow area between the seat and that valve. Improving the hydrodynamic qualities of the valve flow area throughout the flow ensures smooth flow movement, minimizes the flow separation from the valve walls, eliminates the formation of turbulence and its turbulence and direct jet flow to the valve body. All this contributes to a significant increase in the corrosion resistance of the inlet and outlet nozzles and the valve seat, and eliminates the effect of corrosion corrosion on the valve body walls. In addition, the proposed improvements in the valve flow area help to reduce the hydraulic resistance of the valve. Claim 1. A shut-off and control valve, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a saddle with a seal, a locking member with a stem, characterized in that, in order to protect the valve from jet corrosion, a guide device is installed behind the seal of the valve, made in the form of a diaphragm outlet pipe fixed at the level of the upper wall with a hole in contact with the valve, and guide elements rigidly mounted on the housing under the diaphragm, and the inlet pipe has a narrowing and expansion parts, the flow sections of the tapered and expanding parts of the inlet nozzle and the flow section of the outlet nozzle are shaped according to the law of static static gradient: pressure along the length of the nozzle . 2. Valve pop. 1, characterized in that the guiding elements are made in the form of blades placed along the arc 120-135 to both sides of the axis of the outlet nozzle in the direction of flow so that any radial right crosses the body of one of the blades, on the side opposite to the location of the outlet nozzle, in the form of a solid wall, and the output edges of the guiding elements make an angle of 10-15 ° with the wall of the housing. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3767164, cl. 251-122, published. 1971.
2.Судова арматура. Л., Судостроение , 1975, с.225-228 (прототип ) .2. Ship fittings. L., Shipbuilding, 1975, pp.225-228 (prototype).
А-КAK