SU889641A1 - Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител Download PDFInfo
- Publication number
- SU889641A1 SU889641A1 SU792847776A SU2847776A SU889641A1 SU 889641 A1 SU889641 A1 SU 889641A1 SU 792847776 A SU792847776 A SU 792847776A SU 2847776 A SU2847776 A SU 2847776A SU 889641 A1 SU889641 A1 SU 889641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkali
- density
- rock
- perlite rock
- liquid glass
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 18
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 17
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 10
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относится к составам масс для изготовления легких заполнителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготов-. пения легкого заполнителя, включающая измельченную перлитовую породу из отходов промышленной переработки кремнеземистых каменных пород [1].
Наиболее близким к изобретению по ( технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для из• готовления легкого заполнителя, включающая . измельченную перлитовую породу и щелочесодержащий компонент. В качестве ( щелочесодержащего компонента используют связующий раствор щелочи N аОН. Получаемый легкий заполнитель имеет объемную массу 120—280 кг/м f2j.
Однако известные составы сырьевых . смесей не позволяют получать легкий заполнитель объемной массы 80—110 кг/м, а использование раствора'щелочи NaOH в качестве шепочесодержащего компонен— та приводит к образованию на поверхности обожженных гранул легкого заполнителя неблагоприятной стекловидной оболочки, ухудшающей сцепление с растворной частью бетона.
г
Цепью изобретения является снижение объемной массы легкого заполнителя.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь включающая измельченную перлитовую породу и щелочесодер— жащий компонент, содержит измельченную перлитовую породу с содержанием 7080 вес.% фракции менее 50 мкм, а в качестве щелочесодержащего компонента жидкое стекло плотностью 1,05—1,15 г/см^ и модулем 2,24-2,30 при следующем со отношении компонентов, вес.%:
Измельченная перлитовая порода с содежанием
70-80 вес.% фракции менее 50 мкм 75-85
Жидкое стекло плот- ’ ностью 1,05-1,15 г/см’ и модулем 2,24—2,30 15—25
Пример. Измельченную перлито вую породу с преимущественным содержанием фракций менее 50 мкм (до 70 — вес.%) смешивают в принятом соотно шении с раствором жидкого стекла плотностью 1,03-1,15 г/смЭ и модулем
2,24-2,30. Равномерно увлажненную смесь подвергают грануляции на тарельчатых или других грануляторах до образования гранул 10-15 мм, которые сушат и обжигают в печи, вращающейся при 8001000°С, Обоженные, высушенные гранупы легкого заполнителя имеют объемную массу 80-110 кг/м^ к характеризуются прочностью 2,5-6 кг/см12- при сжатии в 15 цилиндре. Жидкое стекло как вспенивающий компонент, содержащий щелочь, благоприятно влияет на уменьшение объемной массы заполнителя с образованием плотной наружной оболочки й увеличение за- . 20 крытой пористости, которая достигает 7075%, что обусловливает низкое водопоглощеяиё заполнителя.
Изобретение позволяет снизить марку 25 легкого заполнителя на 50-150 кг/м^ · по объемной насыпной массе й улучшить пориэапию внутренней структуры, что положительно влияет на сокращение расхода вянущих при затворении бетона. 30
Взамен измельченной перлитовой породы возможно использование перлитовой пыли, накпопленной в больших объемах на карьерах перлитного производства, что обеспечивает возможность организации безотказной технологии производства при снижении себестоимости готового продукта.
Claims (2)
- (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО Изобретение относитс к составам масс дл изготовлени легких заполнителей и может быть использовано в промыш ленности строительных материалов. Известна сырьева смесь дл изготовпени легкого заполнител , включающа измельченную перлитовую породу из отходов промышленной переработки кремнеземистых каменных пород 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс сырьева смесь дл из готовлени легкого запопнитетш, включаю ща . измельченную перлитовую породу и щелочесодержащий компонент. В качестве щелочесодержащего компонента используют св зующий раствор щелочи N аОН. По лучаемый легкий заполнитель имеет объемную массу 12О-280 кг/м 2. Однако известные составы сырьевых смесей не позвол ют получать легкий заполнитель объемной массы 80-116 кг/м а использование растворащелочи NaOH в качестве щелочесодержащего компонен- ЗАПОЛНИТЕЛЯ та приводит к образованию на поверхности обожженных гранул легкого заполнител неблагопри тной стекловидной оболочки , ухудшающей сцепление с растворной частью бетона. Целью изобретени вл етс снижение объемной массы легкого заполнител . Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь включающа измельченную перлитовую породу и щелочесодер- жащий компонент, содержит измельченную перлитовую породу с содержанием 7О80 вес.% фракции менее 50 мкм, а в качестве щелочесодержащего компонента жидкое стекло плотностью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,24-2,30 при следующем со отношении компонентов, вес.%: Измельченна перлитова порода с содежанием 7О-80 вес.% фракции менее 50 мкм75-85 Жидкое стекло плоткостью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,24-2,30 15-25 38 Пример. Измельченную перлитовую породу с преимущестБеннь1М содержа нием фракций менее 5О мкм (до 70 80 вес.%) смешивают в прин тсми соотношении с раствором жидкого стекла ппот вестью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,24-2,30. Равномерно увлажненную смесь подвергают гранул ции натарель- чатык ипи других грануп тррах до образовани 10-15 мм, которые сушат и обжигают в печи, вращающейс при 8ОО1000 С . Обоженные, высушенные гранулы легкого заполнител имеют объемную массу 80-110 кг/м и характеризуютс проч1 остью 2, кг/см при сжатии в цилиндре. Жидкое стекло как вспенивающий компонент, содержащий щелочь, бпа1-х прй тно вли ет на уменьщение объемной массы аапопнитеп с образованием плотной наружной оболочки и увеличение за- . крытой пористости, котора достигает 70 75%, что обусповпивает низкое водопогпо шений заполнител . Изобретение позвол ет снизить марку легкого запопнител на 50-15О кг/м по объемной насыпной массе и улучшить пориэаш1Ю внутренней структуры, что попожитепьно вли ет на сокращение расхода в дгших при аатворении бетона. Взамен измельченной neproiTOBofl поро да возможно использование перлитовой rrbtmii, наклопленной в больших объемах на карьерах перлитного производства, что обеспечивает зозможность организации безотказной технологии производства при снижении себестоимости готового пррдукта. Формула изобретени Сырьева смесь дл изготовлени лег кого заполнител , включающа измепьченную перлитовую породу и щелочесодержащий компонент, отличающа с тем, что, с целью снижени объемной мае- сы, она содержит измельченную перлитовую породу с содержанием 70-80 вес.% фракции менее 50 мкм, а в качестве шелбчесодержашего компонента жидкое стек ло плотностью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,24-2,30 при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Измельченна перлитова порода с содержанием 7О-80 вес.% фракции менее 5О мкм75-85 Жидкое стекло плотностью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,Й4-2,ЗО15-25 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Симонов М. 3. Основы технологии легких бетонов. М., Стройиздат, 1973, с. 103-104.
- 2.Патент Франции № 2132436, кл. С 03 С 11/ОО, опуТблик. 1972.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792847776A SU889641A1 (ru) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792847776A SU889641A1 (ru) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU889641A1 true SU889641A1 (ru) | 1981-12-15 |
Family
ID=20862788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792847776A SU889641A1 (ru) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU889641A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6805737B2 (en) | 1997-03-26 | 2004-10-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Lightweight substance molded body, method for the production and use thereof |
-
1979
- 1979-11-30 SU SU792847776A patent/SU889641A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6805737B2 (en) | 1997-03-26 | 2004-10-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Lightweight substance molded body, method for the production and use thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI82440B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial, en med polymer stabiliserad vattenhaltig dispersion, samt dess anvaendning foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial. | |
| RU1799369C (ru) | Сырьева смесь дл цементировани стенок скважины | |
| US20090155574A1 (en) | Composition comprising a phosphate binder and its preparation | |
| SU1209642A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пористого заполнител | |
| RU2378218C2 (ru) | Сырьевая композиция для изготовления строительных материалов и изделий | |
| EP0353062A2 (en) | Reinforced cement compositions | |
| RU2121987C1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий на магнезиальном вяжущем | |
| RU2361833C2 (ru) | Комплексный модификатор бетона полифункционального действия (варианты) | |
| KR100405397B1 (ko) | 고강도 규산 칼슘 경화체 | |
| SU889641A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
| KR20040100202A (ko) | 경량·흡음 콘크리트 조성물 및 흡음재 제조방법 | |
| CN107285811A (zh) | 一种菱镁水泥装饰板的表面处理方法 | |
| SU1079627A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени чеистого бетона | |
| RU2330823C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсобетона | |
| RU2289557C1 (ru) | Легкий бетон | |
| SU823351A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл | |
| SU1661161A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
| RU2150446C1 (ru) | Состав для изготовления полистиролбетонной смеси | |
| RU2065421C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсоволокнистых плит и способ их изготовления | |
| SU949032A1 (ru) | Композици дл устройства дорожных и аэродромных оснований | |
| SU863553A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона | |
| SU1296542A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
| JPH0569787B2 (ru) | ||
| KR20070048268A (ko) | 여러 재료로 된 벽돌을 제조하기 위한 조성물의 개선된제조 방법, 그 조성물, 및 그 결과 얻어진 벽돌 | |
| RU1775378C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител |