SU889433A1

SU889433A1 - Apparatus for producing and impregnating pressed wood

Info

Publication number: SU889433A1
Application number: SU802933698A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Купчинов; Михаил Михайлович Рыженко
Original assignee: Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date: 1980-06-04
Filing date: 1980-06-04
Publication date: 1981-12-15

Description

1one

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промьшшенности и, э частности к оборудованию дл изготовлени и пропитки прессованной древесины .The invention relates to woodworking industry and, in particular, to equipment for the manufacture and impregnation of pressed wood.

Известно устройство прессовани и пропитки древесины, состо щее из корпуса, механизмов пропитки и прессовани ri.IQA device for pressing and impregnating wood is known, consisting of a body, impregnation and pressing mechanisms ri.IQ

Известно также устройство дл изготовлени и пропитки прессованной древесины, включающее корпус,узел пропитки и узел прессовани с матрицей и пуансоном 2.15It is also known a device for the manufacture and impregnation of pressed wood, comprising a body, an impregnation unit and a pressing unit with a die and a punch 2.15.

Недостатком известных устройств вл етс низкое качество прессованной древесина.A disadvantage of the known devices is the low quality of pressed wood.

Цель изобретени - повышение ка- 20 честна прессованной древесины.The purpose of the invention is to increase the fairness of compressed wood.

Цель достигаетс тем, что узел пропитки снабжен поворотными уплотн ющими , элементами с ограничител ми поворота и возвратными пружинами, при 25 этом оси поворота уплотн ющих элементов расположены перпендикул рно вертикальной оси узла прессовани , а пуансон последнего выполнен телескопическим .30The goal is achieved by the fact that the impregnation unit is provided with rotary sealing elements, with rotation limiters and return springs, with this axis of rotation being 25 perpendicular to the vertical axis of the pressing unit, and the punch of the latter is made telescopic .30

На фиг. 1 изображена схема устройства в исходном положении, на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.FIG. 1 shows a diagram of the device in the initial position; FIG. 2 - the same in the working position.

Устройство включает матрицу 1 и пуансо 2, пыполненный телескопическим и состо щий из втулки 3 и поршн 4 гидроцилиндра (не показан).Поршень 4 имеет систему отверстий 5 на торцовой поверхности и отводной канал б, который соединен с емкостью 7 (дл сбора излишков наполнител ) и вакуумнасосом . Вакуум-насос отключаетс от канала б и емкости 7 при помощи вентилей 8. На поршне 4 имеетс уплотнение 9 и подпружиненные фиксаторы 10, стопор щие втулку 3. На втулке 3 имеютс уплотнени 11., упругие пластины с подвижными штифтами 12, которые соединены с упругими пластинами 13, и упорный фланец 14. Втулка 3,выводитс из фиксированного положени на поршне 4 при помощи скольз щих упоров 15 во врем движени толкател и возвращаетс в исходное положение пружиной 16, а скольз щие упоры 15, - пружиной 17. В корпусе 18 матриДы 1 выполнен канал переменного сечени с узлс1ми 19-22, соответственно герметизации - 19,,пропитки - 20, прессовани - 21, стабилизации размеров и термической обработки - 22, заготовок 23. Узел прессовани 21 образован уплотн ющими поворотными элементами 24, установленными под углом к его продольной оси.Узел пропитки 20 имеет поворотные уплотн ющие элементы 24, вибрирующие нагреватели 25 и ограничители поворота 26, а также возвратные пружины 27. Устройство имеет емкость 28 дл наполнител , котора соединена-с корпусом матрицы трубопроводом, где установлен запорный клапан 29, Узлы пропитки 20 и прессовани 21 гидравлически соединены с регул тором давлени 30, Устройство работает следующим образом.The device includes a matrix 1 and a punch 2, filled with a telescopic one and consisting of a sleeve 3 and a piston 4 of a hydraulic cylinder (not shown). The piston 4 has a system of holes 5 on the end surface and a bypass channel b, which is connected to the tank 7 (to collect excess filler) and vacuum pump. The vacuum pump is disconnected from the channel b and the tank 7 by means of valves 8. On the piston 4 there is a seal 9 and spring-loaded clamps 10 stopping the sleeve 3. On the sleeve 3 there are seals 11., elastic plates with movable pins 12, which are connected to elastic plates 13, and the thrust flange 14. Sleeve 3, is withdrawn from the fixed position on the piston 4 by means of sliding stops 15 during the movement of the pusher and returns to its original position by spring 16, and sliding stops 15, by spring 17. In case 18 1 made channel variable cross section and with knots 19-22, respectively, sealing - 19, impregnations - 20, pressing - 21, stabilization of sizes and heat treatment - 22, blanks 23. Pressing unit 21 is formed by sealing rotary elements 24, set at an angle to its longitudinal axis. The impregnation unit 20 has rotary sealing elements 24, vibrating heaters 25 and rotation stops 26, as well as return springs 27. The device has a capacity 28 for a filler, which is connected to the matrix body with a pipeline where the stop valve 29 is installed. Impregnation units 20 and pressing 21 are hydraulically connected to pressure regulator 30, the device operates as follows.

Подлежаща наполнению и уплотнению заготовка 23 под создавшимс давлением продавливаетс по каналу матрицы в зоне узла пропитки 20 через наполнитель, где под воздействием вакуума и давлени пропитываетс наполнителем. В это врем вход в зону , узла пропитки 20 герметично закрываетс самой заготовкой 23, так как поперечное сечение ее больше сечени канала матрицы в зоне пропитки, а также втулкой 3 при помощи уплотнений 11 и 9. Втулка 3 прижимаетс пружиной 16 с усилием, превышающим создавшеес давление при наполнении и уплотнении древесины. Наполнитель поступает в зону пропитки по трубопроводу из емкости 28. В трубопроводе установлен запирающий клапан 29 дл предотвращени выдавливани наполнител в емкость 28. В зоне узла пропитки 20 поддерживаетс оптимальное давление регул тором давлени 30, что предотвращает разрушение капилл рно-пористой структуры древесины . При продавливании заготовки 23 в зоне узла пропитки 20 скольз щие упоры 15 нажимают на упругие пластины 13, которые вдавливают штифты 12 в отверсти втулки 3 и выжимают из этих отверстий фиксаторы 10,Втулка 3 выходит из зацеплени г с поршнем 4, упираетс фланцем 14 в корпус матрицы 1 и останавливаетс , а поршень 4 продааливает заготовку 23 через зону узла прессовани в зону стабилизации. Наполненна заготовка 2-3 при входе в з.ону узла прессовани дополнительно наполн етс в расширени х перед уплотнением пластинами, так как сечение камеры в зоне узла прессовани больше начального сечени заготовки. Дополнительное наполнение способствует улучшению качества пропитки на 8-10%. При этом заготовки 23 древесины в зоне прессовани 21 упираетс в поворотные уплотн ющие элементы 24, поворачивает их, и происходит ее уплотнение. Поворот уплотн ющих элементов осуществл етс до ограничителей поворота 26. При окончании уплотнени древесины плоскости уплотн ющих элементов 24 образуют непрерывный канал с зоной узла стабилизации размеров 22 и па5 раллельны оси канала матрицы 1. Заготовка 23 древесины продавливаетс поршнем 4 в зону узла стабилизации 22 до освобождени поворотных элементов 24. После этого поршень 4 перемещаетс из зоны узла стабилизации The preform 23 that is to be filled and compacted is pressed through the die channel in the zone of the impregnation unit 20 through a filler, where it is impregnated with a filler under the influence of vacuum and pressure. At this time, the entrance to the zone of the impregnation unit 20 is hermetically sealed by the workpiece 23 itself, since its cross section is larger than the cross section of the matrix channel in the impregnation zone, as well as by the sleeve 3 by means of seals 11 and 9. The sleeve 3 is pressed by the spring 16 with a force exceeding that created pressure when filling and compaction of wood. The filler enters the impregnation zone through the pipeline from the tank 28. A shut-off valve 29 is installed in the pipeline to prevent the filler from being squeezed into the tank 28. The optimum pressure is maintained in the zone of the impregnation unit 20 by the pressure regulator 30, which prevents the capillary-porous structure of wood from being destroyed. When pushing the workpiece 23 in the area of the impregnation unit 20, the sliding stops 15 press the elastic plates 13, which press the pins 12 into the holes of the sleeve 3 and squeeze the clamps 10 out of these holes. The sleeve 3 disengages the piston 4 and abuts the flange 14 into the body matrix 1 and stops, and the piston 4 sells the workpiece 23 through the area of the press unit to the stabilization zone. The filled blank 2-3 when entering the pressing unit is additionally filled in extensions before compaction with plates, since the cross section of the chamber in the area of the pressing unit is larger than the initial section of the blank. Additional filling improves the quality of impregnation by 8-10%. At the same time, the wood blanks 23 in the pressing zone 21 abuts against the rotary sealing elements 24, rotates them, and its compaction occurs. The pivoting elements 24 form a continuous channel with an area of the size stabilization unit 22 and are parallel to the axis of the channel of the matrix 1. The wood preform 23 is pushed by the piston 4 into the area of the stabilization unit 22 until it is free. rotary elements 24. After that, the piston 4 is moved from the zone of the stabilization unit

0 22 в обратном направлении, а поворотные уплотн ющие элементы 24 и втулка 3 возвращаютс при помощи пружин 27 и 16, соответственно, в исходное положение . Упор 15 освобождает упругие 0 22 in the opposite direction, and the pivoting sealing elements 24 and the sleeve 3 are returned by means of springs 27 and 16, respectively, to their original position. Stop 15 frees up elastic

5 пластины 13 и штифты 12, что дает возможность фиксаторам 10 войти в отверсти втулки 3 и застопорить ее. Устройство становитс в исходное положение и цикл повтор етс .5 plate 13 and pins 12, which allows the locks 10 to enter into the holes of the sleeve 3 and lock it. The device returns to its original position and the cycle repeats.

00

Claims

1. USSR author's certificate

0 701802, -kl. In 27 K 3/10, 1978.

2. USSR author's certificate

No. 469599, cl. In 27 K 3/08, 1974 (prototype).

23

22

9g.1