Claims (2)
. Изобретение относитс к швейной промьшшенности, в частности к спосо бам получени двухниточной цепной строчки. Известен способ получени двухни точной цепной строчки путем образовани стежков последовательно расположенных на внешней и внутренней поверхности материала при перемещении материала и проведении первой нити через мaтepиaJ l с образованием петли-напуска, ввода в нее петлител дл удерживани петли при последующем выводе этой иглы с нитью из материала и подачи второй нити и лой через материал в пет.гпо первой нити с образованием петли-напуска, которую захватывают петлителем и пр вод т через петлю первой нити l J. Однако известный способ получе НИН двухниточной цепной строчки не позвол ет получать декоративную стр ку, а также надежно закрепл ть нить Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Указанна цель достигаетс тем, что в способе получени двухниточной цепной строчки путем образовани стежков, последовательно расположенных на внешней и внутренней поверхности материала,при перемещении материала и проведении первой нити через материал с образованием петлинапуска , ввода в нее петлител дл удерживани петли при последующем выводе этой иглы с нитью из материала и подачи второй нити иглой через материал в петлю первой нити с образованием петли-напуска, которую захватывают петлителем и провод т через петлю первой нити, образование стежков осуществл ют группами из трех стежков, а перемещение материала осуществл ют с переменным шагом дл образовани на внешней и внутренней поверхност х материала стежков, увеличивающихс по длине в направлении перемещени материала, при этом пров дение первой и второй нитей иглами осуществл ют перпендикул рно плоскости материала. На фиг. 1 изображен вид получаемо строчки на фиг. 2 - последовательность технологических операций при получении двухниточной цепной строчк Способ осуществл ют следующим образом . . Иглой 1 с заправленной первой нитью 2 прокалывают материал 3 и прово д т через него первую нить . The invention relates to the sewing industry, in particular to methods for producing a double-thread chain stitch. A known method of producing two exact chain stitches by forming stitches in series on the outer and inner surfaces of the material as the material is moved and the first thread is drawn through the materials J l to form a loop-inlet, inserting a looper into it to hold the loop at the subsequent withdrawal of the needle from the material and feeding the second thread and loy through the material in the petrol through the first thread with the formation of a loop-inlet, which is captured by a looper and passed through the loop of the first thread l J. However, the known method according to The NIN beam of a double-thread chain stitch does not allow to obtain decorative stitching, as well as securely fasten the thread. The purpose of the invention is to expand technological capabilities. This goal is achieved by the fact that in the method of producing a double-thread chain stitch by forming stitches that are successively located on the outer and inner surface of the material, as the material moves and the first thread passes through the material to form a looper, enter the looper into it to hold the loop during the subsequent withdrawal of the needle with a thread from the material and feeding the second thread with a needle through the material into the loop of the first thread with the formation of a loop-inlet, which is caught by a looper and passed through the loop of the first thread and, stitches are formed in groups of three stitches, and the material is moved in variable pitch to form stitches on the outer and inner surfaces of the material, increasing in length in the direction of material movement, while the needles are perpendicular to the first and second threads. rno the plane of the material. FIG. 1 shows a view of the obtained line in FIG. 2 shows a sequence of technological operations in obtaining a double-chain chain line. The method is carried out as follows. . The needle 1 with the first thread threaded 2 pierces the material 3 and passes the first thread through it.
2. Поднима глу 1 из крайнего нижнего полож ни , образуют петлю-напуск 4, в котор ввод т носик 5 вращающегос петлитеЛ 6 (фиг. 20() f которым далее расиш р ют эту петлю-напуск 4, и она соска кивает к оси (не показа.на; его враще НИН. Хвостовик 7 петлител 6 имеет такую форму, котора позвол ет ему пройтисзади обеих ветвей петли 4 и развернуть ее. Иглу 1 с первой нити 2 вывод т из материала 3 и перемещают материал на длину стежка (фиг. фиг. 1). При дальнейшем вращении петлител 6 последний разво рачивает петлю-напуск 4 по отношению к на,чальному положению на половину оборота, и она проходит, таким образом, петлитель 6 снаружи, не пересека ось его вращени , и петл напуск .5 поставлена теперь на линию дбижени иглы и иглу 8 с заправленной второй нитью 9 провод т через материал 3 в петлю-напуск 4 нити 2, а при подъеме иглы 8 из крайнего ниж него положени образуют петлю-напуск 10 нити 9, в которую ввод т но сик 5 вращающегос петлител 6 ( фиг. 2 Носиком 5 провод т только что захваченную петлю 10 в предьщущую петлюнапуск 4, котора еще находитс на петлителе 6 (фиг. 2г). Затем вращением петлител 6 петлю-напуск 4 сбра сьшают с него, она охватывает новую петлю-напуск 10, и ее сокращают путем расширени петлителем 6 новой петли-напуска 10. Иглу 8 вывод т из 1. 4 материала 3 и перемещают его на длину стежка S2(l,1-1,3)S (фиг. 2д и фиг. 1). При выт гивании одной из нитей из материала 3 происходит захлестывание предыдущей петлей петли так, что образуетс узелок, не позвол ющий распускатьс строчке дальше. Использование предлагаемого способа позвол ет получить декоративную строчку, а кроме того, обеспечивает надежное закрепление нити путем ее нераспускаемости. Формула изобретени Списоб получени двухниточной цепной строчки путем образовани стежков , .последовательно расположенных на внешней и внутренней поверхности материала, при перемещении материала и проведении первой нити через материал с образованием петли-напуска, ввода в нее петлител дл удерживани петли при последующем выводе этой иглы с нитью из материала и подачи второй нити иглой через материал в петлю первой нити с образованием петли-напуска, которую захватывают петлителем и провод т через петлю первой нити, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, образование стежков осуществл ют группами из трех стежков, а перемещение материала осуществл ют с переменным шагом дл образовани на внешней и внутренней поверхност х мат ериала стежков, увеличивающихс по длине в направлении перемещени материала , при этом проведение первой и и второй нитей иглами осуществл ют перпендикул рно плоскости ма-. териала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США. № 2058271, . кл. 112-165, 1936. 2. Raising Glu 1 from the lowermost position, form a loop-inlet 4, into which the nose 5 of the rotating looper 6 is inserted (Fig. 20 () f which further expands this loop-inlet 4, and it nips towards the axis (not shown; its rotation is NIN. The tail 7 of the looper 6 has a shape that allows it to pass behind both branches of loop 4 and unfold it. Needle 1 from the first thread 2 is pulled out of material 3 and moves the material by the stitch length (Fig Fig. 1). With further rotation of the looper 6, the latter expands the loop-inlet 4 in relation to the initial position on half a turn and thus the looper 6 passes outside, does not intersect its axis of rotation, and the inlet loop .5 is now placed on the needle dividing line and the needle 8 with the second thread 9 threaded through the material 3 in the loop-inlet 4 2, and when the needle 8 is raised from its lowest position, loop-inlet 10 of thread 9 is formed, into which 5 of the rotating looper 6 is inserted (Fig. 2) The nose 5 leads the newly caught loop 10 into the previous loophole 4, which is located on the looper 6 (FIG. 2d). Then, by looping the looper 6, loop-inlet 4 is scraped off, it covers the new loop-inlet 10, and it is reduced by expanding looper 6 on the new loop-inlet 10. The needle 8 is out of 1. 4 materials 3 and move it by the stitch length S2 (l, 1-1.3) S (Fig. 2e and Fig. 1). When one of the yarns is pulled out of material 3, the previous loop is overlapped by the loop so that a knot is formed that prevents the loop from further expanding. The use of the proposed method allows to obtain a decorative line, and in addition, provides a secure fastening of the thread by its inadmissibility. Claim list of obtaining a double-thread chain stitch by forming stitches, successively located on the outer and inner surface of the material, when moving the material and passing the first thread through the material with the formation of a loop-inlet, inserting a looper into it to hold the loop during the subsequent withdrawal of this needle with the thread from the material and feeding the second thread with a needle through the material into the loop of the first thread with the formation of a loop-inlet, which is caught by the looper and passed through the loop of the first thread, differing In order to broaden the technological possibilities, stitches are formed in groups of three stitches, and the material is moved in variable pitch to form stitches on the outer and inner surfaces of the material, increasing in length in the direction of the material movement. the first and second threads with needles are perpendicular to the plane of the ma-. teriala. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent. No. 2058271,. cl. 112-165,1936.
ЧH
%%