[go: up one dir, main page]

SU885216A1 - Charge for making cordierite articles - Google Patents

Charge for making cordierite articles Download PDF

Info

Publication number
SU885216A1
SU885216A1 SU802881260A SU2881260A SU885216A1 SU 885216 A1 SU885216 A1 SU 885216A1 SU 802881260 A SU802881260 A SU 802881260A SU 2881260 A SU2881260 A SU 2881260A SU 885216 A1 SU885216 A1 SU 885216A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
cordierite
clay
aluminosilicate
magnesite
Prior art date
Application number
SU802881260A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Федорович Павлов
Ольга Михайловна Бедрик
Владимир Степанович Митрохин
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики filed Critical Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority to SU802881260A priority Critical patent/SU885216A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU885216A1 publication Critical patent/SU885216A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к керамической промышленности и может быть использовано дл  изготовлени  кордиеритовой керамики в производстве тер- j мостойких, химически и механически стойких изделий.The invention relates to the ceramic industry and can be used to make cordierite ceramics in the manufacture of heat-resistant, chemically and mechanically resistant products.

Известны составы шихт дл  изготовлени  кордиеритовой керамики на. основе глины с добавками шамота, магний- Q содержащего компонента и глинозема 1 и 2. ,Blend compositions are known for making cordierite ceramics on. based on clay with the addition of chamotte, magnesium - Q containing component and alumina 1 and 2.,

Однако недостатком указанных шихт  вл етс  узкий интервал спекани .However, the disadvantage of these charges is a narrow sintering interval.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  шихта Гз 3 дл  изготовлени  кордиеритовых изделий, включак ца , мае.%:алюмосиликатный-шамот 65-80, магнезит 18-25, глина 2-10.20The closest technical solution to the proposed is the charge Gz 3 for the manufacture of cordierite products, including May.%: Aluminosilicate-chamotte 65-80, magnesite 18-25, clay 2-10.20

Известна  шихта имеет сравнительно невысокий интервал спекани , а процесс кордиеритообразовани  идет медленно, что обуславливает низкий выход целевого продукта - кордиери- 5 та.The known charge has a relatively low sintering interval, and the process of cordierite formation is slow, which causes a low yield of the target product - cordierite.

Цель изобретени  - расширение интервала спекани  и увеличение выхода кордиерита.The purpose of the invention is to expand the sintering interval and increase the yield of cordierite.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  кордиеритовых изделий, включающа  алюмосиликатный шамот, магнезит и глину, дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов , мае.%:This goal is achieved by the fact that the charge for the manufacture of cordierite products, including aluminosilicate fireclay, magnesite and clay, additionally contains titanium dioxide in the following ratio of components,% by weight:

АлюмосиликатныйAluminosilicate

шамот54-71shamot54-71

Магнезит18-25Magnesite18-25

Глина10-20Clay10-20

Двуокись титана Шихту готов т следующим образом. Алюмосиликатный шамот, магнезит и двуокись титана смешивают и размалывают в шаровой мельнице мокрого помола при влажности 45-50% до остатка на сите 0063 2-3%. Затем добавл ют глину и массу перемешивают в течение 40-50 мин.Titanium dioxide The mixture is prepared as follows. Aluminosilicate chamotte, magnesite and titanium dioxide are mixed and ground in a wet grinding ball mill at a humidity of 45-50% to a residue on a sieve 0063 2-3%. Clay is then added and the mass is stirred for 40-50 minutes.

Формование изделий возможно шпикерным , полусухим и пластическим способом .Forming of products is possible in the speeder, semi-dry and plastic way.

При шликернбм .способе полученную суспензию заливают в гипсовые формы, где происходит набор и закрепление черепка.. После этого издели  из форм извлекают и высушивают в сушилке любой конструкции.In the slip process, the resulting suspension is poured into plaster molds, where the crock is set and fixed. After this, the product is removed from the molds and dried in a dryer of any design.

При полусухом способе полученную суспензию обезвоживают в распределительной сушилке до влажности 7-8%.With the semi-dry method, the resulting suspension is dehydrated in a distribution dryer to a moisture content of 7-8%.

Из полученного пресс-порошка прессуют издели  заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают.From the press powder obtained, pressed products of given sizes are pressed, which are then dried and fired.

При пластическом способе суспензию обезвоживают, из полученного пресс-порошка на двухвальном смесителе получают пластичную массу, из которой на ленточном прессе формуют издели  за .данной формы и размеров. Обжиг издеСодержание компонентов, мас.%In the plastic method, the suspension is dewatered, and a plastic mass is obtained from the press powder obtained on a two-shaft mixer, from which a product is formed on a belt press in this shape and size. Roasting product Content of components, wt.%

::i::::i:i::: :: ::i:i::: i :::: i: i ::: :: :: i: i:

лий провод т при1200 С. Составы шихт и свойства получаемых изделий из предлагаемой и известных шихт приведены в табл. 1 и 2.It is carried out at 1200 C. The composition of the charge and the properties of the products obtained from the proposed and known charge are given in Table. 1 and 2.

Как видно из табл. 2 предлагаема As can be seen from the table. 2 proposed

шихта имеет более широкий рабочий интервал обжига и более высокое содержание кордиерита в целевом продукте .The mixture has a wider working firing range and a higher content of cordierite in the target product.

Таблица 1Table 1

7163 59547163 5954

1820 25211820 2521

1015 13201015 1320

12351235

Claims (1)

формула изобретенияClaim Шихта для изготовления кордиеритовых изделий, включающая алюмосиликатный шамот, магнезит и глину,чо т личающаяся тем, что, с целью расширения интервала спекания и увеличения выхода кордиерита, она дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компо, нентов, мае.%:The charge for the manufacture of cordierite articles comprising aluminosilicate fireclay, magnesite and clay, h m about Leach in that, to expand the range of sintering and increased yield cordierite, further comprising titanium dioxide at the following ratio of the components, nents, May.%: Алюмосиликатный шамот54-71Aluminosilicate fireclay54-71 Магнезит18-25Magnesite 18-25 Глина10-20Clay 10-20 Двуокись титана1-5Titanium dioxide
SU802881260A 1980-02-13 1980-02-13 Charge for making cordierite articles SU885216A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802881260A SU885216A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Charge for making cordierite articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802881260A SU885216A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Charge for making cordierite articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU885216A1 true SU885216A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20877196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802881260A SU885216A1 (en) 1980-02-13 1980-02-13 Charge for making cordierite articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU885216A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2380338C1 (en) Ceramic mixture
SU885216A1 (en) Charge for making cordierite articles
SU1211241A1 (en) Ceracmic compound for producing facing tiles
SU1525133A1 (en) Ceramic compound for manufacturing bone china
SU950698A1 (en) Composition for making tiles
SU1645261A1 (en) Ceramic paste for preparation of tiles
SU767068A1 (en) Ceramic mass
SU903351A1 (en) Ceramic cordierite composition
SU802237A1 (en) Charge for making ceramic articles
SU1756309A1 (en) Stock for making refractory products
SU1698221A1 (en) Method of producing hard china
SU808474A1 (en) Ceramic mass
SU386868A1 (en) CERAMIC MASS
SU808481A1 (en) Charge for making ceramic material
SU1350156A1 (en) Ceramic compound
SU1631055A1 (en) Ceramic mass for producing porcelain articles
SU1339108A1 (en) Composition for producing grinding material
SU570567A1 (en) Ceramics mass
SU1331855A1 (en) Ceramic mass
SU1279980A1 (en) Charge for manufacturing porous ceramic moulds
SU1318572A1 (en) Ceramic mixture for producing facing and floor tiles
SU749815A1 (en) Charge for producing refractory articles
SU1502532A1 (en) Method of producing ceramic building articles
SU962259A1 (en) Batch for making refractory products
SU1530612A1 (en) Ceramic composition for making facing tiles in quick firing process