SU885216A1 - Charge for making cordierite articles - Google Patents
Charge for making cordierite articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU885216A1 SU885216A1 SU802881260A SU2881260A SU885216A1 SU 885216 A1 SU885216 A1 SU 885216A1 SU 802881260 A SU802881260 A SU 802881260A SU 2881260 A SU2881260 A SU 2881260A SU 885216 A1 SU885216 A1 SU 885216A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- cordierite
- clay
- aluminosilicate
- magnesite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к керамической промышленности и может быть использовано дл изготовлени кордиеритовой керамики в производстве тер- j мостойких, химически и механически стойких изделий.The invention relates to the ceramic industry and can be used to make cordierite ceramics in the manufacture of heat-resistant, chemically and mechanically resistant products.
Известны составы шихт дл изготовлени кордиеритовой керамики на. основе глины с добавками шамота, магний- Q содержащего компонента и глинозема 1 и 2. ,Blend compositions are known for making cordierite ceramics on. based on clay with the addition of chamotte, magnesium - Q containing component and alumina 1 and 2.,
Однако недостатком указанных шихт вл етс узкий интервал спекани .However, the disadvantage of these charges is a narrow sintering interval.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс шихта Гз 3 дл изготовлени кордиеритовых изделий, включак ца , мае.%:алюмосиликатный-шамот 65-80, магнезит 18-25, глина 2-10.20The closest technical solution to the proposed is the charge Gz 3 for the manufacture of cordierite products, including May.%: Aluminosilicate-chamotte 65-80, magnesite 18-25, clay 2-10.20
Известна шихта имеет сравнительно невысокий интервал спекани , а процесс кордиеритообразовани идет медленно, что обуславливает низкий выход целевого продукта - кордиери- 5 та.The known charge has a relatively low sintering interval, and the process of cordierite formation is slow, which causes a low yield of the target product - cordierite.
Цель изобретени - расширение интервала спекани и увеличение выхода кордиерита.The purpose of the invention is to expand the sintering interval and increase the yield of cordierite.
Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени кордиеритовых изделий, включающа алюмосиликатный шамот, магнезит и глину, дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов , мае.%:This goal is achieved by the fact that the charge for the manufacture of cordierite products, including aluminosilicate fireclay, magnesite and clay, additionally contains titanium dioxide in the following ratio of components,% by weight:
АлюмосиликатныйAluminosilicate
шамот54-71shamot54-71
Магнезит18-25Magnesite18-25
Глина10-20Clay10-20
Двуокись титана Шихту готов т следующим образом. Алюмосиликатный шамот, магнезит и двуокись титана смешивают и размалывают в шаровой мельнице мокрого помола при влажности 45-50% до остатка на сите 0063 2-3%. Затем добавл ют глину и массу перемешивают в течение 40-50 мин.Titanium dioxide The mixture is prepared as follows. Aluminosilicate chamotte, magnesite and titanium dioxide are mixed and ground in a wet grinding ball mill at a humidity of 45-50% to a residue on a sieve 0063 2-3%. Clay is then added and the mass is stirred for 40-50 minutes.
Формование изделий возможно шпикерным , полусухим и пластическим способом .Forming of products is possible in the speeder, semi-dry and plastic way.
При шликернбм .способе полученную суспензию заливают в гипсовые формы, где происходит набор и закрепление черепка.. После этого издели из форм извлекают и высушивают в сушилке любой конструкции.In the slip process, the resulting suspension is poured into plaster molds, where the crock is set and fixed. After this, the product is removed from the molds and dried in a dryer of any design.
При полусухом способе полученную суспензию обезвоживают в распределительной сушилке до влажности 7-8%.With the semi-dry method, the resulting suspension is dehydrated in a distribution dryer to a moisture content of 7-8%.
Из полученного пресс-порошка прессуют издели заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают.From the press powder obtained, pressed products of given sizes are pressed, which are then dried and fired.
При пластическом способе суспензию обезвоживают, из полученного пресс-порошка на двухвальном смесителе получают пластичную массу, из которой на ленточном прессе формуют издели за .данной формы и размеров. Обжиг издеСодержание компонентов, мас.%In the plastic method, the suspension is dewatered, and a plastic mass is obtained from the press powder obtained on a two-shaft mixer, from which a product is formed on a belt press in this shape and size. Roasting product Content of components, wt.%
::i::::i:i::: :: ::i:i::: i :::: i: i ::: :: :: i: i:
лий провод т при1200 С. Составы шихт и свойства получаемых изделий из предлагаемой и известных шихт приведены в табл. 1 и 2.It is carried out at 1200 C. The composition of the charge and the properties of the products obtained from the proposed and known charge are given in Table. 1 and 2.
Как видно из табл. 2 предлагаема As can be seen from the table. 2 proposed
шихта имеет более широкий рабочий интервал обжига и более высокое содержание кордиерита в целевом продукте .The mixture has a wider working firing range and a higher content of cordierite in the target product.
Таблица 1Table 1
7163 59547163 5954
1820 25211820 2521
1015 13201015 1320
12351235
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802881260A SU885216A1 (en) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Charge for making cordierite articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802881260A SU885216A1 (en) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Charge for making cordierite articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU885216A1 true SU885216A1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=20877196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802881260A SU885216A1 (en) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Charge for making cordierite articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU885216A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-13 SU SU802881260A patent/SU885216A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2380338C1 (en) | Ceramic mixture | |
SU885216A1 (en) | Charge for making cordierite articles | |
SU1211241A1 (en) | Ceracmic compound for producing facing tiles | |
SU1525133A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing bone china | |
SU950698A1 (en) | Composition for making tiles | |
SU1645261A1 (en) | Ceramic paste for preparation of tiles | |
SU767068A1 (en) | Ceramic mass | |
SU903351A1 (en) | Ceramic cordierite composition | |
SU802237A1 (en) | Charge for making ceramic articles | |
SU1756309A1 (en) | Stock for making refractory products | |
SU1698221A1 (en) | Method of producing hard china | |
SU808474A1 (en) | Ceramic mass | |
SU386868A1 (en) | CERAMIC MASS | |
SU808481A1 (en) | Charge for making ceramic material | |
SU1350156A1 (en) | Ceramic compound | |
SU1631055A1 (en) | Ceramic mass for producing porcelain articles | |
SU1339108A1 (en) | Composition for producing grinding material | |
SU570567A1 (en) | Ceramics mass | |
SU1331855A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1279980A1 (en) | Charge for manufacturing porous ceramic moulds | |
SU1318572A1 (en) | Ceramic mixture for producing facing and floor tiles | |
SU749815A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
SU1502532A1 (en) | Method of producing ceramic building articles | |
SU962259A1 (en) | Batch for making refractory products | |
SU1530612A1 (en) | Ceramic composition for making facing tiles in quick firing process |