SU884786A1

SU884786A1 - Method of bending sheet edges in three-roll symmetric machines

Info

Publication number: SU884786A1
Application number: SU792852138A
Authority: SU
Inventors: Борис Сергеевич Решетов
Original assignee: Ижевский механический завод
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1981-11-30

Description

(54) СПОСОБ ПОДГИБКИ КЮМОК ЛИСТД НА ТРЕХВАЛКОВЫХ СИММЕТРИЧНЫХ (54) METHOD FOR BENDING LISTD BAGS ON THREE-ROLLED SYMMETRIC

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к подгибке кромок листовой заготовки при свертке обечаек.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the hemming of the edges of a sheet blank during the rolling of the shells.

Известен способ подгибки кромок листовой заготовки на симметричной трехвалковой машине с применением вспомогательной плиты, предварительно согнутой на радиус, соответствун)щий радиусу готовой обечайки 1.The known method of bending the edges of the sheet blank on a symmetrical three-roll machine using an auxiliary plate, previously bent to a radius corresponding to the radius of the finished shell 1.

Недостатком известного способа вл етс возникновение дополнительных усилий на ходовой винт поджимного валка при прогибе вспомогательной плиты.A disadvantage of the known method is the occurrence of additional forces on the drive screw of the gland roller during the deflection of the auxiliary plate.

Цель изобретени - уменьшение усили на валки и повышение производительности машины.The purpose of the invention is to reduce the force on the rolls and increase the productivity of the machine.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе подгибки кромок листа на трехвалковых симметричных машинах, заключающемс в прокатке загтовки совместно с вспомогательным элементом между верхним и нижними валками, вспомогательный элемент выполнен в виде незамкнутой трубы, охватывающей верхний валок, а заготовку устанавливают внутри этой трубы и осуществл ют прокатку с.зазором под заготовку не менее ее толщины, которы сохран ет посто нным дл всей партии заготовок данного радиуса подгибки.The goal is achieved by the fact that in the method of bending the sheet edges on three-roll symmetrical machines, consisting in rolling the sleeve together with an auxiliary element between the upper and lower rollers, the auxiliary element is designed as an open pipe covering the upper roller, and the workpiece is installed inside this pipe and The rolling of the gap under the workpiece is no less than its thickness, which remains constant for the entire batch of workpieces of a given bending radius.

На фиг. 1 изображено положение заготовки до прокатывани ; на фиг. 2 - положение , заготовки после прокать вани .FIG. Figure 1 shows the position of the workpiece prior to rolling; in fig. 2 - position, billet after rolling vani.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовку 1 устанавливают между внутренней поверхностью вспомогательного злемента 2 и верхним валком 3, зазор 4 регулирует10 с в зависимости от радиуса подгибки и должен быть не менее толщины заготовки. При вращении валков вспомогательный элемент 2, поворачива сь, зат гивает заготовку 1 в зазор 4, тем самым сгиба ее. Регулиру за15 зор можно получить разпшшый радиус подгибки .The workpiece 1 is set between the inner surface of the auxiliary element 2 and the upper roller 3, the gap 4 adjusts 10 s depending on the radius of the hem and must be at least the thickness of the workpiece. During the rotation of the rolls, the auxiliary element 2, turning, pulls the workpiece 1 into the gap 4, thereby bending it. By adjusting the distance, you can get a different radius of the hem.

Предлагаемый способ позвол ет уменьшить усвдие на валки листогибочной машины, повы20 шает производительность машины, позвол ет подгибать кромки листа на различный радиус при использовании только одного вспомогательного элемента.The proposed method allows decreasing the roll bending machine speed, increases machine productivity, allows to bend the edges of the sheet by a different radius using only one auxiliary element.

Claims

Claim

A method of bending sheet edges on three-roll symmetrical machines, which consists in rolling a billet together with an auxiliary element between the upper and lower rolls, characterized in that, in order to reduce the effort on the rolls and increase the productivity of the machine, the auxiliary element is made of open pipe covering the upper roll, and the workpiece is installed inside this pipe and rolling is performed with a clearance for the workpiece of at least its thickness, which is kept constant for 5 of the entire batch of workpieces of this rad baleen hem.

Sources of information taken into account during the examination

1. Moshnin E. N. Bending and dressing on rotary · 10 machines. M., ’’ Mechanical Engineering, 1967,

from. 73 (prototype).

Tehred · O. Dulay