[go: up one dir, main page]

SU881670A1 - Устройство дл программного управлени намоточным станком - Google Patents

Устройство дл программного управлени намоточным станком Download PDF

Info

Publication number
SU881670A1
SU881670A1 SU802863305A SU2863305A SU881670A1 SU 881670 A1 SU881670 A1 SU 881670A1 SU 802863305 A SU802863305 A SU 802863305A SU 2863305 A SU2863305 A SU 2863305A SU 881670 A1 SU881670 A1 SU 881670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
input
output
register
position sensor
Prior art date
Application number
SU802863305A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Германович Коровин
Лев Николаевич Рассудов
Борис Александрович Тихомиров
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Электротехнический Институт Им.В.И.Ульянова (Ленина)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Электротехнический Институт Им.В.И.Ульянова (Ленина) filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Электротехнический Институт Им.В.И.Ульянова (Ленина)
Priority to SU802863305A priority Critical patent/SU881670A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU881670A1 publication Critical patent/SU881670A1/ru

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ
1
Изобретение относитс  к авто матике и вычислительной технике и предназначено дл  использовани  при изготовлении изделий больших габаритов и весов путем намотки из лент высокомолекул рных полимерных материалов .
Известно устройство дл  программного управлени  намоточным станком, где дл  получени  малых углов намотки при малой дискретности задани  пршиенен повышающий редуктор со ступенчаторегулируемым в пределах i 100. - 1000 передаточным числом tl3
При этом входной вал редуктора соединен не непосредственно с валом оправки, а с элементами промежуточной кинематической цепи. Это приводит к снижению точности задани  программы из-за неизбежных собственных погрешностей повышающего редуктора, люфтов и податливости элементов силовой передачи между валом оправки и валом датчика положени .
Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство дл  программного управлени  намоточным станком, содержащее привод , кинематически св занный через редуктор с валом ведущего механизма
НАМОТОЧНЫМ СТАНКОМ
(оправкой) и датчиком положени , ведомый механизм (салазки) с приводом и счетчик, выход и один вход которого подключены соответственно ко
5 входу и одному выходу программного задатчика 2.
Недостатком указанного устройства  вл етс  вли ние собственных погрешностей датчика скорости, управл емого
О генератора, импульсного умножител  и первого счетчика на точность задани  программы, особенно датчика скорости, установленного на валу двигател  и соединенного с оправкой
15 через силовой редуктор. Наибольшие погрешности в задании, программы в устройстве будут возникать д счет погрешности управл емого генератора при трогании оправки в начале процесса намотки и ускорени х ее хода которые необходимы дл  повышени  производительности намоточного станка .
Цель изобретени  - повышение точ25 ности и упрс цение устройства.

Claims (2)

  1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известное устройство дл  программного управлени  намоточным станком, содержащее привод, кинематически св занный через редуктор с валом ведущего механизма и датчиком положени , ведомый механизм с приво ,дом и счетчик, выход и один вход которого подключены соответственно ко входу и одному выходу программного задатчика, введены включенные последовательно сумматор и регистр, друго вход которого соединен с выходом дат чика положени  и другим входом счетчика , а выход регистра подключен к приводу ведомого механизма и одному входу сумматора, соединенного другим входом с другим выходом программного задатчика. На фиг. 1 показана блок-схема устройства; на фиг. 2 - функциональ на  схема сумматора и накопительного регистра на фиг. 3 - врегленны диаграммы. Устройство содержит датчик положени  1, ведуыий-механизм (оправку) 2 с приводом 3 и редуктором 4, блок задани  и преобразовани  программ 5 включающий в себ  счетчик импульсов 6, программный задатчик (узел задани  программы) 7, сумматор 8 и накопительный регистр 9. В состав устройства вход т также привод 10 ведомого механизма 11 (салазок). Устройство работает следующим об разом. Импульсы с датчика углового положени  1 оправки 2 подсчитываютс  счетчиком импульсов б и при достиже нии оправкой заданных в программе угловых положений Чо узел задани  программы 7 выдает на второй вход с матора 8 запрограммированное значен задани  на перемещение салазок 11 uS за угловой путь оправки 2, соответствующий одному периоду следов ни  импульсов TO оправки. Выход сум матора 8 подключен к первому входу копительного регистра 9, на второй вход которого поступают в качестве тактирующих сигналов импульсы с дат чика положени  1. Выход накопительного регистра 9 подключен к первому входу сумматора 8. Каждый импульс датчика положени  1 заносит в накоп тельный регистр 9 требуемую в соответствии с заданным углом намотки величину задани  перемещени  салазок 11 д Sc за врем  Т о, котора  од новременно суммируетс  (или вычитаетс  в зависимости от знака uSo) с предьщущим значением накопительного регистра 9. На выходе накопительног регистра 9 образуетс  параллельный код задани  на перемещение салазок 11, который выдаетс  на привод 10 . салазок 11. - Период следовани  импульсов датчика положени  .рправки 2 равен - диаметр ведущего механизма (оправки); N(j - число импульсов датчика положени  за один оборот оправки; /д - линейна  скорость оправки. Величина перемещени  салазок 11 д5с св зана с величиной линейного перемещени  на поверхности оправки 2 дБд за врем  То зависимостью A3c &So-ctq;i. t-i) -. Так как в соответствии с ( следовательно,, . () NO Таким образом, в отличие от известного устройства, в котором задание угла намотки осуществл етс  величиной коэффициента делени  первого счетчика импульсов и которое характеризуетс  посто нной величиной задани  приращени  на перемещение салазок д Sc. 0 const, где о - дискретность задани  программы по салазкам за переменный период выдачи на привод салазок этой величины, равный где NC - коэффициент повышени  частоты импульсов датчика положени  оправки , имеющих период К коэффициент делени  первого счетчика импульсов, в предлагаемом устройстве задание угла намотки осуществл етс  выдачей переменной величины Sc -} -ciQjcL Vay. за период . Это позвол ет избежать.двойного преобразовани  информации об угловом положении оправки 2, следовательно,повысить точность задани  программы,котора  определ етс  разр дностью величины приращени  перемещени  салазок 11 и одновременно упростить устройство . На фиг. 3 приведена функциональна  схема сумматора 8 и накопительного регистра 9. Требуема  величина приращени  перемещени  салазок из угла задани  программы 7 подаетс  в параллельном потенциальном коде иа входы комбинационного сумматора SM-i-SMf,, на другие входы которого из накопительного регистра на триггерах выдаетс  накопленна  величина задани  перемещени  салазок 11. Сумма этих величин выдаетс  на инфбЕ 1ационные 0-входы триггеров накопительного регистра, на динамические входы которых поступают в качестве тактирующих импульсы с датчика положени  1 оправки 2 частоты fo. Работа сумматора 8 и накопительного регистра 9 по сн етс  временной диаграммой дл  двух углов на- мотки А., H.eL2 (фиг.3). На фиг. За изображена последовательность импульсов с датчика положени  1 оправки 2, имеюща  частоту на-фиг. 36,в ртрСражен процесс формировани  заДани  на перемещение салазок 11 в накопительном регистре 9. При этом изменение периода следовани  импульсов датчика положени  оправки 2То при изменении скорости оправки в дин мических режимах не вли ет на точность задани  перемещени  салазок 11 В результате достигаетс  высока  точность задани  программы перемещени  салазок 11 в функции углового положени  оправки 2 дл  малых углов намотки и любой дискретности изменени  угла намотки, причем на точнос задани  программы не оказывают вли ни  погрешности элементов повышающег редуктора 4 и частоты импульсов датчика положени  1 оправки 2. Формула изобретени  Устройство дл  программного управ лени  намоточным станком, содержащее привод, кинематически св занный через редуктор с валом ведув{его механизма и датчиком положени , ведомый механизм с приводом и счетчик, выод и один вход которого подключены соотственно ко входу и одному выходу программного задатчика, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и упрощени  устройства, оно содержит включенные последовательно сумматор и регистр , другой вход которого соединен с выходом датчика положени  и другим входом счетчика, а выход регистра подключен к приводу ведомого механизма и одному входу сумматора, соединенного другим входом с другим выходом программного задатчика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ №1629304, кл, 39 а 3 3/02, опублик. 1972.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 651316, кл. G 05 В 19/02, 1979 (протЪтип) .
    иг.2
    T9
    «sia.
    c rt,
    Фи1.3
SU802863305A 1980-01-03 1980-01-03 Устройство дл программного управлени намоточным станком SU881670A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863305A SU881670A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Устройство дл программного управлени намоточным станком

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863305A SU881670A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Устройство дл программного управлени намоточным станком

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881670A1 true SU881670A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20869506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802863305A SU881670A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Устройство дл программного управлени намоточным станком

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881670A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4277731A (en) Wrapping machine
SU822772A3 (ru) Устройство дл регулировани синхронногоХОдА зубООбРАбАТыВАющЕгО CTAHKA
US3267344A (en) Numerically controlled work and feed motor driven gear-hobber
SU656550A3 (ru) Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса
SU833174A3 (ru) Устройство дл управлени станком дл обработки косозубых изделий
SU881670A1 (ru) Устройство дл программного управлени намоточным станком
JPH11341854A (ja) 回転駆動装置及び回転駆動方法
KR920009888B1 (ko) 서보모타 제어방법
SU723505A1 (ru) Цифровой след щий электропривод
SU920249A1 (ru) Устройство формировани импульсов управлени зажиганием двигател внутреннего сгорани
SU926526A1 (ru) Устройство дл определени прерывной кинематической погрешности зубчатых колес
RU2260827C2 (ru) Привод панкратического объектива
SU1727955A1 (ru) Устройство дл управлени механизмом реза
GB2103838A (en) Operating an on/off device such as a clutch or brake
KR100287427B1 (ko) 펄스열 발생장치
SU1293479A1 (ru) Устройство дл измерени мертвого хода отсчетных и зубчатых передач
SU524628A1 (ru) Устройство дл активного контрол и настройки цепи обката зубообрабатывающего станка
SU1392545A1 (ru) Устройство синхронной св зи к зубообрабатывающему станку, работающему по методу обката
SU1217902A1 (ru) Устройство дл определени положени заготовок на поде кольцевой нагревательной печи
SU420864A1 (ru) Прибор для контроля кинематической погрешности редукторов
SU890362A2 (ru) Устройство дл программного управлени
SU1456971A1 (ru) Устройство дл определени суммарных значений технологического параметра
SU1232887A1 (ru) Устройство дл диагностировани зубчатых передач
SU651316A1 (ru) Устройство дл программного управлени намоточным станком
SU732806A1 (ru) Привод