SU880488A1

SU880488A1 - Электромагнитна мельница-смеситель

Info

Publication number: SU880488A1
Application number: SU792842907A
Authority: SU
Inventors: Владислав Андреевич Дубов
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority date: 1979-11-23
Filing date: 1979-11-23
Publication date: 1981-11-15

Description

(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ

I

Изобретение относитс к устройствам дл тонкого измельчени кусковых материалов и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов, в металлургии и других отрасл х народного хоз йства .

Известно устройство дл измельчени , содержащее неподвижную рабочую камеру с ферромагнитной загрузкой, загрузочное и выгрузочные патрубки, соленоиды, которые расположены вокруг камеры 1.

Недостатком этого устройства вл етс то, что оно пригодно только дл тонкого измельчени порошкового материала. Попытка измельчить твердые куски материала приводит к.резкому повышению расхода электроэнергии , уменьшению надежности работы оборудовани .

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сушности вл етс электромагнитна мельница-смеситель, содержаща размольный барабан с мелющей загрузкой из ферромагнитных тел и охватывающие барабан электромагниты, выполненные в виде соленоидов 2.

Данное устройство характеризуетс непригодностью дл измельчени крупнокускового материала, так как качество обрабатываемого материала в камере зависит от энергии магнитных тел, котора ограничена свойствами материала, из которого изготовлены ферромагнитные частицы. К недостаткам можно отнести также большой расход энергии из-за теплового разогрева соленоидов , вызванного высоким индуктивным сопротивлением при увеличении числа витков дл создани больших электромагнитных полей.

Цель изобретени - увеличение интенсив10 ности измельчени крупнокускового материала .

Указанна цель достигаетс тем, что электромагнитна мельница-смеситель, содержаща размольный барабан с мелющей 5 загрузкой из ферромагнитных тел и охватывающие барабан электромагниты; выполненные в виде соленоидов, снабжена цилиндрической камерой предварнтельного измельчени , расположенной концетрично в размольном барабане, а кольцева полость меж30 ду камерой и барабаном разделена на продольные отсеки посредством радиальных перегородок, при этом стенки камеры предварительного измельчени выполнены из радиально направленных в продольных плоскост х магнитоупругих пластин, установленных с зазором между собой. На фиг. 1 приведена мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. i; на фиг. 3 - узел I - креплени магнитоупругих пластин. Электромагнитна мельница-смеситель содержит неподвижные соленоиды I, внутри которых расположен размольный барабан 2, выполненный из немагнитного материала и заполненный ферромагнитными телами 3 из магнитожесткого материала. Барабан разделен радиальными перегородками 4. на отсеки и имеет поперечную решетку 5, установленную на выходе готового продукта камеры 2. Внутри барабана 2 установлена камера предварительного измельчени 6, стенки которой выполнены из магнитоупругих пластин 7, ,и заполнена мелющими шарами 8 (стальными или керамическими размером 50-200мм). Радиальные перегородки 4 могут быть расположены друг от друга на рассто нии 100-1000 мм, которое рассчитываетс в зависимости от диаметра камеры предварительного помола 6 и барабана 2. Рассто ние между радиальными перегородками меньше iOO мм приводит к уменьшению производительности мельницы и увеличению металлоемкости, а при рассто нии больше 1000мм уменьшаетс интенсивность помола за счет уменьшени частоты соударени ферромагнитных тел. Плоскости магнитоупругих пластин 7 расположены в радиальном направлении по образующей (или могут быть смещены относительно друг друга в виде уступов) на рассто нии 3 мм, а концы их свободно уложены в пазах 9 опорного фланца 10 и закреплены упорным кольцом П. Толщина магнитоупругих пластин 7 может быть 1 - 10мм, в зависимости от размера мелющих шаров, чем больше размер мелющих шаров, те.м больше их толщина. При отборе мелкой фракции из барабана 2 с помощью воздуха поперечна решетка мо жет быть установлена и на входе в зависимости от инженерного решени входного патрубка). Расположение камеры предварительного измельчени 6 внутри барабана 2 позвол ет измельченному материалу просеиватьс между пластинами по всему объему камеры 6 и без дополнительных транспортных средств распредел тьс непосредственно в барабан 2 дл дальнейшего тонкого измельчени . Расположение камеры предварительного измельчени 6 концентрично оси вращени барабана 2 способствует равномерному заполнению последнего ферромагнитными телами и интенсивному их движению. Выполнение стенок камеры предварительного измельчени 6 из магнитоупругих пласТИН 7, расположенных друг от друга на рассто нии не более 3мм, способствует лучшему разрушению кускового материала, так как измельчение происходит не только за счет ударов стальных шаров, но и за счет истирани материала на выступающих ребрах магнитоупругих пластин. При увеличении рассто ни между магнитоупругими пластинами более 3мм значительно снижаетс интенсивность тонкого помола, так как ферромагнитные тела обличают малой массой (размер магнитных тел 2-10мм) и способны наиболее интенсивно измельчать материал с размером кусков не более 3 мм. При увеличении размера ферромагнитных тел 10мм они размагничиваютс . Размер ферромагнитных тел подбирают в зависимости от заданной тонкости помола 2-10 мм, но не меньше размера рассто ни между магнитоупругими пластинами. .Например , дл получени порошка с удельной поверхностью до 10000см /г необходимо за-, грузить ферромагнитные тела размером 2-3 мм, Разделение барабана радиальными перегородками позвол ет ферромагнитным телам при вращении мельницы оставатьс в своих отсеках, а следовательно увеличить интенсивность помола по всему объе.му барабана 2. Если при помоле двух или более видов материала необходимо гюлучать однородный продукт помола, радиальные перегородки могут быть выполнены перфорированными . Шарова мельница работает следующим обра.зом. В барабан 2 загружают на 1/2-2/3 его объема ферромагнитные тела, а в камеру предварительного измельчени 6 загружают мелющие тела на 1/3 ее объема. Обе камеры привод т во вращение от одного привода со скоростью 20-60 об/мин. К сети переменного тока подключают соленоиды i. под действием которого образуетс переменное магнитное поле, вызывающее колебание магнитных пластин и хаотическое движение ферромагнитных тел. В камеру предварительного измельчени подают кусковой материал размером до 200мм, где он измельчаетс до тонины 1-3 мм на кромках магнитоупругих пластин движущимис при вращении камеры мелющими телами. Измельченный материал проходит (просеиваетс ) между магнитоупругими пластинами в барабан 2, где он измельчаетс до требуе.мой тонины хаотически движущимис ферромагнитными телами . Готовый материал проходит через поперечную решетку.5 в бункер готовой продукции , а ферромагнитные тела задерживаютс этой же решеткой.

Claims

Формула изобретения

Электромагнитная мельница-смеситель, содержащая размольный барабан с мелющей загрузкой из ферромагнитных тел и охватывающие барабан электромагниты в виде соленоидов, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности измельчения крупнокускового материала, она снабжена цилиндрической камерой предварительного измельчения, расположенной концентрично в размольном барабане, а кольцевая полость между камерой и барабаном разделена на ⁵ продольные отсеки посредством радиальных перегородок, при этом стенки камеры предварительного измельчения выполнены из радиально-направленных в продольных плоскостях магнитоупругих пластин, установлен₁₀ ных с зазором между собой.