/ t Изобретение относитс к термическо обработке и ожет быть использовано дл нагрева длинномерьшх цилиндрических изделий, в частности труб. Известна установка дл электротермической обработки Изделий в вакууме содержаща корпус с крышкой, внутри которого установлены контактные зажимы , раст гивающее устройство, силовой электромагнит и фотопирометр } J. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс установка дл электроконтактного нагрева изделий в вакууме, содержаща источник питани , корпус с крышкой, внутри которого установлены соединенные с источником питани контактные зажимы, один iиз которых выполнен с возможностью перемещени вдоль оси установки И. Недостатками известных устройств вл етс брак изделий при нагреве до и выше из-за дегазации стенок кожуха, который подвергаетс злектрон . ной бамбардировке от эмиттируемых из нагретого издели электронов. Така дегазаци приводит к газонасыщёнию изделий. Цель изобретени повышение качества изделий за счет сниже {и их газонасыщени . Поставленна цель достигаетс тем, что установ;са дл электроконтактиого нагрева изделий в вакууме, содержит источник питани , корпус с крышкой, внутри которого установлены соединенные с источником питани контактные зажимы, один из которых вьтолнен с возможностью перемещени вдоль оси установки, снабжена дополнительным источником питани посто нного тока, отрицательный полюс которого соединен с корпусом, а положительный с одним из контактных зажимов. Установка состоит из корпуса 1 с крышкой 2, На станине 3 установлены с двух сторон контактные зажимы 4 и 5, один из которых выполнен неподвиж 1ЫМ , а другой подвижным, установлен- ным на тележке 6 и оборудованным системой нат жени 7, Контактные зажимы А и 5 соединены токоподводами 8 и 9 с источником электропитани нагрева 10. Корпус 1 соединен через выключатель с отрицательным полюсом источника 11 посто нного тока, а положительный полюс этого источника соединен с неподвижным контактным зажимом 4. Устайовка работает следующим образом . Изделие 12, например труба, при открытой крышке 2 зажимаетс по концам в контактных зажимах 4 и 5 над станиной 3. Корпус 1 герметично закр ваетс крьшкой 2 и вакуумируетс . Вн ри кожуха контактные зажимЬ 4 и 5 со дин ютс с токоподводами 8 и 9, а по вижный контактный зажим 5 соедин етс также с системой нат жени 7. По достижении заданного вакуума через токоподводы 8 и 9 от источника 10 электропитани нагрева на контакт ные зажимы 4 и 5, а следовательно, и к концам издели 12 подаетс напр же ние. При повьпиении температуры трубы система нат жени раст гивает ее с тем, чтобы выбрать ее удлинение при разогреве, а в процессе охлаждени система 7 срабатывает в обратном направлении таким образом, чтобы скомпенсировать сокращение длины трубы при ее охлаждении. Благодар подключению к указанной установке отрицательного полюса источника 11 между корпусом 1 и изделием 12 возникает посто нное электрическое поле, которое увеличивает работы выхода электронов из издели и следовательно преп тствует их попаданию на внутреннюю поверхность корпуса 1. Поэтому в процессе термообработки издели значительно снижаетс дегазаци внутренней поверхности стенки корпуса, что обеспечивает получение внутренней среды необходимой чистоты . Вследствие этого при повышенных температурах термообработки изделий их газонасыщение Поддерживаетс на допустимом уровне при этом также исключаетс их поверхностное окисление. Таким образом обеспечиваетс повышение качества изделий. Формула изобретени Установка дл электроконтактного нагрева изделий в вакууме, содержаща корпус с крьшкой, внутри которого установлены соединенные с источником питани контактные зажимы, один из которых имеет возможность перемещени вдоль оси установки, отличающа с тем, что, с целью повьпиени качества изделий за счет снижени их газонасьпцени и окислени , установка снабжена дополнительным источником питани посто нного тока, отрицательный полюс которого соединен с корпусом, а положительный с одним из контактных зажимов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 295822, кл. С 21 О 1/40, 1969. 2,Авторское свидетельство СССР № 194872, кл. С 21 I 1/40, 1965.
Ш
3 L
тг /
у
т
г
т
т
ё