SU876064A3 - Устройство дл жидкостной обработки пр жи - Google Patents

Description

. . ,1, ,

Изобретение относитс  к текстильному отделочному производству н может быть использо-. вано при отделке пр жи.

Известно устройство дл  жидкостной обработки пр жи, содержащее горизонтальную ванну 5 дл  обрабатывающей жидкости, средство дл  изменени  направлени  движенн  пр жи, имеющее направл ющие элементы, расположенные в ванне и над ванной, н приспособлени  дл  раз мотки и намотки пр жи 1.|0

Однако в известном устройстве жидкость наноситс  на пр жу недостаточно равномерно.

Цель изобретени  - повыщение качества обработки пр жи.

Эта цель достигаетс  за счет того, что в 15 устройстве дл  жидкостной обработки пр жи, содержащем горизонтальную ванну дл  обрабатывающей жидкостн, средство дл  изменени  направлени  движени  пр жи, имеющее HanjpiaBл ющие элементы, расположенные в ванне И 20 над ванной, н приспособлени  дл  намотки и размотки, средство дл  изменени  направлени  движени  пр жи дополнительно содержит установленные в ванне под углом относительно ее дна параллельные пластины с направител ми 25

дл  пр жи, расположенные на рассто нии одна от другой и соединенные между собой в верхней части,.перемычкой , размещенной над ванной, при зтом пластины установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а дл  направлени  нити в, пластинах выполнены пжзы, расположенные со смещением один относительно другого.

На фиг. 1 схематнчнб изображено npcwuraeмое устройство; на фнг. 2 - схема средства дл  изменени  направлени  движени  пр жи; на фиг. 3 то же, в изометрии.

Claims (2)

1. Устройство содержит приспособление 1 дл  размоткн пр жи 2, направл ющую 3, ванну 4 дл  обрабаты1вающей жидкости, средство 5 дл  изменени  направлени  движени  пр жи 2, имеющее иаправл ющие элементы 6 н 7. Кажда1й направл ющий элемент 6 и 7 выполнен в виде ролика. Один элемент 6.расположен в ванне 4 с обрабатывающей жидкостью, а другой 7 над ваиной 4. Кроме того, устройство содержит приспособление 8 дл  намотки, перед которым расположена направл юща  пластина 9. 3 Дл  управлени  нанесени  определенного количества жидкости устройство имеет валки 10 и 11, которые во избежание потерь жидко ти при отжиме установлены с зазором 12 один относительно другого. Зазор 12 достаточек дл  захвата влажной пр жи 2, жидкость приэтом не удал етс  из пр жи 2 путем зажима между валками 10 и 11. Валок 10 выполнен подвижным дл  изменени  величины зазора 12 пугем регулировани  калиброванной гайки 13. Гайка 13 определ ет положение стопорной пластины 14 в вертикальном положении . Стопорна  пластина .14 воздействует на подпружиненный рычаг 15, смещаемый пружиной вниз и несущий на одном конце валок 10. Другой конец рычага 15 (монтиров на шарнире 16 и может поворачиватьс  вокруг него. Устройство может быть отрегулировано под различные типы и диаметры пр жи. Средство дл  изменени  направлени  Движени  пр жи 2 дополнительно содержит две параллельные пластины 17 и 18 с направител  ми дл  пр жи 2. Пластины 17 и 18 расположены на рассто нии одна от другой и соединены между собой в верхней части перемьмкой 19, установленной над ванной 4, пластины 17 и 18 установлены в ванне 4 под углом относительно ее дна и смонтированы н шарнире 20 дл  их поворота в вертикальной плоскости. Дл  направлени  пр жи 2 параллельные пластины 17 и 18 имеют пазы 21 и 22, кото рые смещены один относительно другого, это сделано дл  того, чтобы пр жа 2 резко изме н ла направление своего движени  у каждой пластины 17 и 18 , когда она контактирует краем каждого паза 21 и 22. Устройство работает следующим образом. Движуща с  пр жа 2 разматываетс  с при способлени  1, проходит вокруг направл ющей 3, а затем вокруг направл ющего ролика б, погруженного в ванну 4 с обрабатываю щим, раствором, например красителем. Направл ющий ролик 6 }йен ет направление движени  пр жи 2. По выходе из ванны 4 пр жа направл етс  в пазы 21 и 22 пластин 17 и 18, после чего через направл ющий ролик 7 и направл ющую пластину 9 подаетс  к наматывающему приспособлению 8. Изменение направлени  движени , пр жи когда она проходит через паз 21, сделано резким настолько, чтобы обеспечить выброс избытка жидкости в пространство 23 около пр жи. Этот избыток жидкости не может полностью изменить направление своего движени  вместе с пр жей 2. В этих услови х жидкость стремитс  продолжить движение по. линии, соедин ющей направл ющий pojwK 6 с пазом.21. Часть жидкости выбрасьтаетс  из пр жи 2 на пластину 18 непрерывным потоком 24. Таким образом, пластина 18 собирает выброшенную жидкость и возвращает ее в ванну. Количество жидкости, оставшейс  в пр жи 2, зависит от угла изменени  направлени  движени  пр жи, а позтому этим количеством можно управл ть, измен   угол, например поворачива  параллельные пластины 17и 18 относительно шарнира 20. В пазу 22 пластины 18 пр жа 2 снова измен ет направление жидкости. В результате этого тер етс  еще некоторое количество жидкости, которое собираетс  наружной поверхностью пластины 18и тоже направл етс  в ванну 4. Кроме потери дополнительного количества жидкости, пр жа, контактиру  с кромкой каждого из пазов 21 и 22, уплотн етс , благодар  чему происходит равномерное распределение жидкости в пр же. Благодар  изменению угла наклона пластины 18 и 17 относительно дна ванны 4 можно легко обеспечить соответствующую потерю жидкости пр жей и ее захват. Пр жа, обработанна  на предлагаемом устройстве ,выкрашиваетс  равномерно и обладает высокой прочностью. Формула изобретени  1.Устройство дл  жидкостной обработки пр жи, содержащее горизонтальную ванну дл  обрабатывающей жидкости, средство дл  изменени  направлени  движени  пр жи, имеющее направл ющие элементы, расположенные в ванне и над ванной, и приспособлени  дл  размотки и намотки пр жи, отличающеес   тем, что, с целью повышени  качества обработки, средство дл  изменени  направлени  движени  пр жи дополнительно содержит установленные в ванне под углом относительно ее дна параллельные пластины с направител ми дл  пр жи, расположенные на рассто нии одна от другой и соединенные между собой в верхней части перемычкой, размещенной над ванной , при этом пластины установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
2. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что в .пластинах выполнены пазы дл  направлени  нити, расположенные со смещением один относительно другого, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США Г 4041900, кл 118-419, 1977. С 15 f fit . ./ чЛг 1Жлм /

   .f

   J-.

   18

   иг.Ь

   -19 2О