[go: up one dir, main page]

SU875190A1 - Rotary furnace charging assembly - Google Patents

Rotary furnace charging assembly Download PDF

Info

Publication number
SU875190A1
SU875190A1 SU802875776A SU2875776A SU875190A1 SU 875190 A1 SU875190 A1 SU 875190A1 SU 802875776 A SU802875776 A SU 802875776A SU 2875776 A SU2875776 A SU 2875776A SU 875190 A1 SU875190 A1 SU 875190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotary furnace
charging assembly
furnace
furnace charging
rings
Prior art date
Application number
SU802875776A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сигитас Стасевич Жальнеравичюс
Пранас Прано Грушас
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU802875776A priority Critical patent/SU875190A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU875190A1 publication Critical patent/SU875190A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

(54) УЗЕЛ ЗАГРУЗКИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) DOWNLOAD KNOT OF ROTATING FURNACE

Изобретение относитс  к промышпен ности строительных материалов, а именно к.элементам вращающихс  печей примен емых Х1л  обжига различных сырьевых материалов, например цементно го сырь . Известна вршцающа с  печь, в кото рой узел загрузки выполнен в виде встроенной через торцевую шайбу корпуса питательную трубу }. Недостатком указанного узла  вл етс  небольшой срок его службы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению  вл етс  узел загрузки вращающейс  печи, содержащий встроенную через торцевую шайбу корпуса печи питательную трубу помещенную в кожухе с зазором (2}. Недостатком указанного узла  вл ;етс  невысока  надежность и срок службы. Это объ сн етс  тем, что при .работе печи через питательную трубу проходит большое количество абразивного материала, который быстро истирает трубы и через образовавшиес  ще ли Зсшивает пыльную камеру и располо женные под ней устройства дл  транспортировани  пыли. Дл  ликвидации этих последствий, а также замены питательной трубы и кожуха требуютс  неплановые простои печи, повышенный расход металла и рабочей силы. Цель изобретени  - повышение надежности и срока службы узла. Указанна  цель достигаетс  тем, что в узле загрузки вращающейс  печи, содержащем встроенную через, торцевую шайбу корпуса печи питательную трубу, помещенную в корпусе с зазором, пита,тельна  труба снабжена жестко закрепленными на ее поверхности наружными кольцами. При этом кольца расположены с уменьшающимс  рассто нием между ними в сторону разгрузки питательной трубы. На фиг.1 показан узел загрузки в продольном разрезе печи, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Узел загрузки вращающейс  печи содержит встроенную через торцевую шайбу 1 корпуса 2 печи питательную трубу 3, котора  помещена в кожухе 4 с зазором. Труба 3 снабжена наружными кольцами 5. Рассто ние между соседними кольцами 5 уменьшаетс  в сторону разгрузочного конца питательной трубы 3. . . Наружный диаилетр колец 5 выбран с учетом свободного прохода питательThe invention relates to the industry of building materials, namely, to the elements of rotary kilns used for burning H1L various raw materials, for example, cement raw materials. The furnace is known, in which the loading unit is designed as a feeding tube built in through the end washer of the housing}. The disadvantage of this node is its short lifespan. The closest in technical essence and the achieved result of the present invention is a rotary kiln loading unit containing a feed tube integrated through an end washer of the furnace body placed in a casing with a gap (2}. The disadvantage of this node is low reliability and service life. This is due to the fact that during the operation of the furnace, a large amount of abrasive material passes through the feed tube, which quickly wears the pipes and through the formed grinding chamber of the dusty chamber and there are devices for transporting dust. To eliminate these consequences, as well as to replace the feeding tube and casing, unplanned furnace downtime, increased metal consumption and manpower are required. The purpose of the invention is to increase the reliability and service life of the unit. furnace, containing built-in through the end washer of the furnace body feed pipe, placed in the case with a gap, pit, the rear pipe is provided with rigidly fixed on its surface outer rings. In this case, the rings are located with a decreasing distance between them in the direction of unloading the feeding tube. Figure 1 shows the download in the longitudinal section of the furnace, a General view; figure 2 - section aa in figure 1. The loading unit of the rotary kiln contains a feed tube 3 built in through the end washer 1 of the body 2 of the furnace, which is placed in the casing 4 with a gap. The pipe 3 is provided with outer rings 5. The distance between adjacent rings 5 decreases towards the discharge end of the feeding pipe 3.. . The outer diameter of the rings 5 is selected taking into account the free passage of the feeder

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Узел загрузки вращающейся печи, содержащий встроенную через торцевую шайбу корпуса печи питательную трубу, помещенную в кожухе· с зазором, о тл.и чающийся тем, >что,с целью повышения надежности и срока службы, .питательная труба снабжена жестко закрепленными на ее поверхности наружными кольцами.1. The rotary kiln loading assembly, comprising a feed pipe built in through the end plate of the furnace body, placed in a casing surface outer rings. 2. Узел поп.1, отличающийся тем,что кольца расположены с уменьшающимся расстоянием между ними в сторону разгрузки питательной трубы.2. Knot pop.1, characterized in that the rings are located with a decreasing distance between them in the direction of discharge of the feed pipe.
SU802875776A 1980-01-25 1980-01-25 Rotary furnace charging assembly SU875190A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802875776A SU875190A1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Rotary furnace charging assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802875776A SU875190A1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Rotary furnace charging assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU875190A1 true SU875190A1 (en) 1981-10-23

Family

ID=20874820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802875776A SU875190A1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Rotary furnace charging assembly

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU875190A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU875190A1 (en) Rotary furnace charging assembly
US1016272A (en) Grinding-mill.
US4286946A (en) Calciner reverse feed discharge spiral
SU1020328A1 (en) Apparatus for feeding loose materials into pneumatic transport pipeline
SU589523A1 (en) Rotary furnace
SU1174085A1 (en) Armour lining for tube mill
SU858902A1 (en) Apparatus for charging loose materials
SU1473843A1 (en) Tumbling mill
SU593983A1 (en) Conveying tube for disintegrated materials and pulp
SU1262232A1 (en) Co-current drying drum for loose materials
SU662457A1 (en) Sluice feeder
SU772961A1 (en) Screw-type pneumatic unit for conveying loose materials
SU1573320A1 (en) Loading unit of drying drum
SU609550A1 (en) Charging hopper of cone crusher
SU99166A1 (en) Rotary cement kiln
SU688400A1 (en) Screw-type pneumatic unit for conveying loose materials
SU1757739A1 (en) Rotary grinder
SU1726025A1 (en) Tumbling barrel
SU1210038A1 (en) Arrangement for sealing rotating furnace
SU740652A1 (en) Worm feeder of loose material pneumatic transport units
SU531006A1 (en) Device for processing bulk materials
SU855357A1 (en) Rotary tubular furnace for production of iron sponge
SU465219A1 (en) Discharge device for wet self-grinding mills
SU1726335A2 (en) Worm feeder of pneumatic conveyer
SU122069A1 (en) Device for the hydraulic transport of bulk materials