SU871833A1

SU871833A1 - Method of flotation of apatite from ores

Info

Publication number: SU871833A1
Application number: SU792853075A
Authority: SU
Inventors: Вера Ивановна Брагина; Светлана Александровна МАРКОВА; Владимир Васильевич Мельников; Николай Владимирович Введенский
Original assignee: Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина; Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date: 1979-10-26
Filing date: 1979-10-26
Publication date: 1981-10-15

Description

Изобретение относится к технологий обогащения руд методом флотации, и, преимущественно, может быть использовано для обогащения апатитосодержащих РУД·The invention relates to technologies for ore dressing by flotation, and, mainly, can be used to enrich apatite-containing ore

Известен способ, согласно которому при обогащении апатитсодержащих руд флотация апатита ведется жирнокислотными собирателями с использованием регуляторов жидкого стекла или соды [1 ].There is a method according to which, in the enrichment of apatite-containing ores, apatite flotation is carried out by fatty acid collectors using liquid glass or soda regulators [1].

Однако этот способ дает удовлетворительные технологические показатели при наличии в руде пустой породы, представленной кварцем. В случае присутствия в руде карбонатов (доломита и кальцита) показатели обогащения получаются низкими. Из руд, содержащих карбонаты, получается апатитовый концентрат с содержанием 36% или извлечением 60-61%.However, this method gives satisfactory technological performance in the presence of waste rock, represented by quartz, in the ore. If carbonates (dolomite and calcite) are present in the ore, enrichment rates are low. From ores containing carbonates, apatite concentrate is obtained with a content of 36% or recovery of 60-61%.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ флотации апатита, включающий предварительное кондиционирование руды в виде пульпы с содой и жидким стеклом и обработку жирнокислотным собирателем ТЖК и позволяющий получить апатитовый концентрат с содержанием Ро0_г 36-39,5% при извлечении 7669%¾].The closest to the proposed technical essence and the achieved results is the apatite flotation method, including pre-conditioning of ore in the form of pulp with soda and liquid glass and treatment with fatty acid collector TFA and allowing to obtain apatite concentrate with a content of Po0 _{g of} 36-39.5% upon extraction of 7669 % ¾].

Цель изобретения - повышение извлечения ^в апатитиый концентрат.The purpose of the invention is to increase recovery ⁱⁿ apatity concentrate.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу i перед обработкой жирнокислотным собирателем в пульпу вводят натриевую соль сульфополистирола (СПН) с общей формулойThis goal is achieved by the fact that, according to method i, before treatment with a fatty acid collector, the sodium salt of polystyrene foam (SPN) is introduced into the pulp with the general formula

где т=10-20 и Мв=22000.where m = 10-20 and Mw = 22000.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Э IE I

В пульпу вводят последовательно соду и жидкое стекло и кондиционируют. Затем добавляют СПН и жирную кислоту и флотируют апатит.Soda and liquid glass are sequentially introduced into the pulp and conditioned. Then SPN and fatty acid are added and apatite is floated.

Пример. Исходную апатито-магнетитовую руду измельчают до крупности 0,5-0 мм. Затем обогащают на магнитном сепараторе при напряженности 1000 Э. Немагнитную флотацию, содержащую, 2: апатит 8Ь-83, карбонаты 13-15, кварц 4-5, последовательно обрабатывают содой <0,5 кг/т), жидким стеклом (0,3 кг/т), СПН (0,05- * 0,2 кг/т) и техническими жирными кислотами (1 кг/т).Example. The initial apatite-magnetite ore is crushed to a particle size of 0.5-0 mm. Then enriched in a magnetic separator at a tension of 1000 E. Non-magnetic flotation containing 2: apatite 8L-83, carbonates 13-15, quartz 4-5, sequentially treated with soda <0.5 kg / t), liquid glass (0.3 kg / t), SPN (0.05- * 0.2 kg / t) and technical fatty acids (1 kg / t).

После перемешивания с реагентами проводится флотация во флотомашине механического типа при плотности пульпы 25-202 твердого.After mixing with the reagents, flotation is carried out in a mechanical flotation machine with a pulp density of 25-202 solid.

Схема флотации включает основную и три перечистные операции. Перечистки проводились без реагентов.The flotation scheme includes the main and three cleaning operations. The purifications were carried out without reagents.

Предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет повысить извлечение Р^Оу В концентрат на 15,52 при неизменном качестве концентрата (35,822 Р₂0_у) .The proposed method, in comparison with the known method, allows to increase the recovery of P ^ Oy B concentrate by 15.52 with constant quality of the concentrate (35.822 P ₂ 0 _у ).

Применение его на обогатительных фабриках технически просто, поскольку не требует внесения существенных изменений в технологию процесса. Способ обеспечивает получение высокихIts use in processing plants is technically simple, since it does not require significant changes to the process technology. The method provides high

871833 ₄ и устойчивых результатов флотации апатита из сложных па составу руд.871833 ₄ and sustainable results of flotation of apatite from complex ore composition.

Claims

Sodium is introduced into the pulp in succession in a glass and conditioned. Then SPN and fatty acid are added and Apatite is floated. Example. The original and atito-mag netite ore is crushed to a size of mm. Then it is enriched on a magnetic separator at a intensity of 1000 E. Non-magnetic flotation, containing,%: Apatite 8b-83, carbonates 13-15, quartz 4-5, is successively treated with soda 40.5 kg / t), liquid glass (0, 3 kg / t), SPN (0.05 - 0, 2 kg / t) and technical fatty acids (1 kg / t). After mixing with the reagents, flotation is carried out in a mechanical type machine with a pool density of 25–20% solids. The flotation scheme includes the main and three roughing operations. Cleaning was carried out without reagents. In comparison with the known method, the proposed method allows to increase the recovery of RLOC-in concentrate by 15.5% with unchanged quality of the concentrate (35.82%). It is technically simple to use it at the processing plants, since it does not require significant changes in the process technology. The method provides for obtaining 34 high and stable results of flotation of apatite from complex ores. Claims method of flotation of apatnt from ores, including preconditioning of crushed ore in the form of pulp with soda and frizzled glass and treatment with fatty acid collector, characterized in that, in order to increase the recovery of apatite, sodium sulfate salt is introduced into the pulp before treatment with fatty acid collector CH2.-CH-SNS-SNW where Jrvi is from 10 to 20. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of France No. 1279502, cl. At 03 D 1/00, pub. 1961.

2. Pavlova K.S. et al. Improving the efficiency of flotation of apatite from apatite-carbonate iron ores from the Kovdor field. OBOG number 1. with. 24-28. ore conduction 1971, (prototype).