Claims (2)
Изобретение относитс к устройствам дл измерени давлени в скважине и может использоватьс в нефтегазодобывающей прока 1шленности. Известен манометр, содержа1ций корпус , измерительный поршень и узел ре гистраций | 1. Известен также глубинный манометр, содержапщй корпус, регистратор давлени с часовым механизмом и измерительный шток, вход щий в изолированную и заполненную жидкостью камеру с установленным в ней компенсатором, объема 2. Недостатком такого манометра вл етс то, что наличие давлеш1Я в камере регистрации и возможность доступа в эту камеру окружающей среды снижают надежность работы узла регистрации и затрудн ют получение качественных диаграмм давлени . Другим недостатком , затрудн ющим работу и преп тствующим внедрению манометра, вЛ ютс его большие расчетные жабариты .. Целью изобретени вл етс повышение надежности и уменьшени размеров манометра. Цель достигаетс тем, что реГист- ратор давлени размещен в изолированной от контролируемой среды камере , а измерительный шток соединен с валом часового механизма, причем часовой механизм установлен с возможностью осевого перемещени в соответствии с движением измерительного щтока. На чертеже изображен манометр, общий вид. Манометр содер ит корпус 1 с расположенным в нем часовым механизмом 2, корпус которого посредством шариковых safiKOB 3 укреплен в на правл ющих пазах 4. Выходкой вал 5 часового механизма через цилиндр. 6 входит в камеру 7 с расположенным в ней картограммодержателем 8 и св зан с промежуточным штоком 9, на котором укреплено перо 1О. Промежуточный шток через сальнико вое уплотнение П входит в камеру 12 заполненную глицерином, с помещенным в ней температурным компенсатором J 3 и св зан с измерительным штоком 14, выход щим через сальниковое уплотнение 15 в камеру 16 с отверстием 17. Дл измерени температуры в нижнхно часть манометра помещен термометр 18 Манометр работает следующим образом . Давление в скважине .воздействует на шток 14. Перемещающийс шток ежимает жидкость в камере 12 до давлени равного давлению в скважине. Движение измерительного штока 14 передаетс промежуточному штоку 9 и часовому механизму 2. Возвратно-поступательное движение часового механизма фиксируетс шариковыми замками 3 в направл ющих пазах 4. С целью уменьшени сопротивлений в сальниковых уплотнени х 11 и 15, выходной вал 5 часового механизма приводит во вращательное движение промежуточный и измерительный штоки. Перо 10 проче чивает риску на картограмме, укрепленной неподвижно в картограммодержа теле 8, при осевом и вращательном движении промежуточного штока. Объем жидкости дл заполнени камеры 12и объем камеры с помещенным в ней компенсатором 13 определ ютс из формулы; 2. 2. 0,785h( - djt) . /A( - Зо(о) Jloc- cf-o) где V;n - объем жидкости в камере VK - объем камеры 12, dj - диаметр штока 14, d з| - диаметр штока. 9, коэффициент температурного расширени жидкости. ai(j - коэффициент температурного расширени компенсатора 13, 0(ц - коэффициент температурного расширени материала камеры 12, - коэффициент сжимаемости жидкости , Р - предел измер емого давлени , h - требуема длина записи давлени . Глубинный манометр обеспечивает надежность работы и имеет небольшие размеры, которые определ ютс требуемой величиной объема камеры с компенсатором объема. Формула изобретени Глубинный манометр, содержащий корпус , регистратор давлени с часовым механизмом и измерительньй шток, вход щий через разделительную стенку в изолированн5по и заполненную жидкостью камеру с установленным в ней компенсатором объема, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работ1 1 и уменьшени габаритов прибора, регистратор давлени размещен в изолированной от контролируемой среды камере, а измерительный шток соеданен посредством промежуточного штока с валом часового механизма , причем часовой механизм установлен с возможностью осевого перемещени в соответствии с движением из«ерительного штока. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 641084, кл. Е 21 В 47/06, 04.07.77. The invention relates to devices for measuring pressure in a well and can be used in oil and gas production. Known pressure gauge, containing body, measuring piston, and registration unit | 1. Also known is a depth gauge, a housing, a pressure recorder with a clock mechanism and a measuring rod, which enters an isolated and fluid-filled chamber with a compensator installed in it, a volume 2. The disadvantage of this pressure gauge is that there is pressure in the recording chamber and the ability to access this environmental chamber reduces the reliability of the recording unit and makes it difficult to obtain high-quality pressure diagrams. Another disadvantage that impedes the work and prevents the introduction of the pressure gauge is its large design dimensions. The aim of the invention is to increase the reliability and reduce the size of the pressure gauge. The goal is achieved by the fact that the pressure monitor is located in the chamber isolated from the monitored medium, and the measuring rod is connected to the shaft of the clock mechanism, the clock mechanism being axially displaced in accordance with the movement of the measuring rod. The drawing shows a pressure gauge, a general view. The pressure gauge contains case 1 with a clock mechanism 2 located in it, the case of which is secured in the guiding grooves 4 by means of ball safiKOB 3 through a cylinder with a trick. Shaft 5. 6 enters the chamber 7 with the cartogram holder 8 disposed therein and is connected to the intermediate rod 9, on which the feather 1O is fixed. An intermediate rod through the gland seal P enters the chamber 12 filled with glycerin, with a temperature compensator J 3 placed in it and connected to the measuring rod 14 exiting through the gland seal 15 into the chamber 16 with an opening 17. For measuring the temperature in the bottom part of the pressure gauge placed thermometer 18 The pressure gauge works as follows. Pressure in the well. Acts on the rod 14. The moving rod lowers the fluid in chamber 12 to a pressure equal to the pressure in the well. The movement of the measuring rod 14 is transmitted to the intermediate rod 9 and the clock mechanism 2. The reciprocating movement of the clock mechanism is fixed by ball locks 3 in the guide grooves 4. In order to reduce resistance in the gland seals 11 and 15, the output shaft of the 5 clock mechanism rotates intermediate and measuring rods. The pen 10 reads the risk on a cartogram fixed immovably in the cartogram containing body 8 during axial and rotational movement of the intermediate rod. The volume of liquid for filling the chamber 12 and the volume of the chamber with the compensator 13 placed inside it are determined from the formula; 2. 2. 0.785h (- djt). / A (- Зо (о) Jloc-cf-o) where V; n is the volume of liquid in the chamber VK — the volume of the chamber 12, dj — the diameter of the rod 14, d h | - stem diameter. 9, thermal expansion coefficient of the fluid. ai (j is the temperature expansion coefficient of the compensator 13,0) (c is the temperature expansion coefficient of the chamber material 12, is the compressibility factor of the liquid, P is the limit of the measured pressure, h is the required length of the pressure recording. The depth gauge ensures reliable operation and is small in size which are determined by the required volume of the chamber with a volume compensator. Formula of the invention A depth gauge comprising a housing, a pressure recorder with a clock mechanism and a measuring rod entering through a separating a wall in an isolated and liquid-filled chamber with a volume compensator installed in it, characterized in that, in order to increase the reliability of the operation1 1 and reduce the size of the device, the pressure recorder is placed in a chamber isolated from the monitored medium, and the measuring rod is connected with an hourly shaft mechanism, and the clock mechanism is installed with the possibility of axial movement in accordance with the movement of the test rod. . Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Copyright Certificate 641084, cl. Е 21 В 47/06, 04.07.77.
2.Патент ФРГ № 2005545, кл. 5А 47/06, 06.02.70.2. The patent of Germany No. 2005545, cl. 5A 47/06, 06.02.70.
///J/// J
1818
///x///./// x ///.
//