SU870099A1 - Способ правки шлифовального круга - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относитс  к маишностроению и может быть пр вменено при выполнении опер ций шлифовани . Известен способ правки шлифовани  круга, согласно которому вдоль образующей круга перемещают вращающуюс  щетку с упругими стержн ми, ось которой располагают в плоскос ти, параллельной оси вращени  шлмфовалыюго круга 1. Известный опособ не обеспечивает высокого качества правки из-за отсутстви  поперечных колебаний упругих элементов щетки в процессе правки. Цель изобретени  - повышение качества npaBka. Указанна  цель достигаетс  тем, что плоскос вршцени  щетки разворачивают под углом от 1 до 4 к плоскости вращени  шлифовального круга, причем отношение окружной скорости щетки к окружной скорости шлифовального круга выбирают равным 2-10, а упругие стерж ни берут с поперечной жесткостью 0,050 ,7 и/мм. Согласно данному способу дл  осуществлешш правки шлифовальному кругу сообщают вращение в одной плоскости, а прав щей щетке-в другой. Угол между этими плоскост ми устанавливают от 15 до 45°. Отношение окружной скорости щетки к окружной скорости шлифовального круга выбирают равным от 2 до 10. Жесткость упр)тих стержней при правке шлифовальных кругов на металлической или керамической св зке выбирают равной 0,1- 0,7 н/мм. При правке шлифовальных кругов на органической св зке жесткость стержней выбирают равной 0,05-0,1 н/мм. Правку осуществл ют следующим образом. Вращающуюс  щетку подвод т к шлифовальному кругу и перемещают вдоль образующей. При этом упругие стержни удал ют часть св зки с поверхности круга. Благодар  тому, что плоскости вращени  шлифовального круга и щетки расположены под углом, возникают автоколебани  упругих стержней в направлении, перпендикул рном плоскости вращени  щетки. Вследствие этого достигаетс  перекрытие еле дов движени  упругих стержней на поверхности шлифовального круга и копирование формы межзеренного пространства, что обеспечивает повышение качеотва правки. Пример. Правке подвергалс  алмазный круг пр моугольного профил , работающий периферией, диаметром 200 мм, зернистостью 315-250 из естественных алмазов со 100% кон центраШ1ей, св зка металлическа  М4, ширина профил  6 мм. В качестве инструмента дл  правки использовалась шетка, выполненна  в виде набора упругих стержней, закрепленных в корпусе. Жесткость стержней составила 0,7 н/мм. Диаметр шетки 100 мм. В процессе правки алмазному кругу и щетке сообщали вращательное движение в направлении попутного движени  с частотами вращени  алмазного круга 20 об/мин, а прав щего инструмента 400 об/мин. Эти обороты соответствуют отнош нию окружных скоростей. 0,1. Одновременно при этом щетка соверщила возвратно-постзшательное движение осевой подачи относительно алмазного круга ц радиальной подачи на каждый двойной ход до 0,05 мм. Угол между плоскост ми вращени  щетки и алмазного кру

составл л 30 . При введении в соприкосновение алмазного круга ц щетки упругие стержни, вреза сь под углом в св зку, получили возбуждение автоколебательного процесса.

Наличие автоколебательного процесса обеспечило полное перекрытие следов по всему межзерному пространству при копировании его геометрии. Сравнение профиллограмм алмазного круга до и после правки показывает эффективность предлагаемого способа при исправлении геометрии алмазного круга и раскрытии новых зерен.

Производительность процесса правки при указанных режимах составила 300 . На

круга, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества правки, плоскость вращени  щетки разворачивают под углом от 15 до 45° к плоскости вращени  шлифовального круга, причем отношение окружной скорости щетки к окружной скорости ншифовального круга выбирают равным 2-10, а упругие стержни берут с поперечной жесткостью 0,05-0,7 н/мм.

Claims (1)

1. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 78318, кл. В 24 В 53/00, 1948. рабочей поверхности алмазного круга после правки отсутствуют алмазные зерна, подвергнутые действию температуры. Грани алмазных зерен острые с отсутствием наволакивани  св зки на них, что способствует повышению качества правки и сохранению работоспособности алмазного инструмента. Межзеренное пространство имеет вид глубоких  чеек, равномерно распределенных между алмазными зернами, что способствует повышению производительности обработки алмазным инструментом. Использование алмазного инструмента, подвергнутого правке предлагаемым способом, при обработке ситаллов позволило сократить трудоемкость шлифовани  изделий в два раза при высоком качестве процесса шлифовани . Формула изобретени  Способ правки шлифовального круга, согласно которому вдоль образующей круга перемещают вращающуюс  щетку с упругими стержн ми , ось которой располагают в плоскости. параллельной оси вращени  шлифовального