Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к литью под низким давлением, и может быть использовано дл получени роторов электродвигателей в услови х массового и крупносерийного производства Известна машина дл лить роторов электродвигателей, включающа нижнюю неподвижную плиту и верхнюю подвижную плиту, форму, состо щую из нижней неподвижной и верхней подвижной полуформ , оправку с набранным на ней пакетом роторного железа, котора снабжена приводом выталкивани из верхней полуформы, взаимодействующим с оправкой I . Однако в такой машине отливки не предохранены при выталкивании от ударов , что приводит к деформации вентил торных лопаток и колец ротора. Кроме того, не механизирована установка пакетов железа с оправкой в форму, что снижает производительность машины а применение индивидуальных привода выталкивани и привода верхней граверсы усложн ет конструкцию машины. Цель изобретени - улучшение качества отливок, повышение производительности и упрощение конструкции машины . Дл этого на штоке привода выталкивани установлен захват пакета ротора , вьшолненный в виде вилки, ширина паза которой соответствует диаметру проточки оправки, причем привод выталкивани и привод верхней плиты выполнены в виде гидравлического цилиндра двойного действи . Кроме того, машина снабжена плитой с приводом горизонтального перемещени , на которой крепитс постамент дл пакета ротора с оправкой. На фиг. 1 изображена предложенна машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1. На плите на вертикальных скалках 2 установлена верхн неподвижна плита 3 с приводом вертикальных перемещений представл ющим собой гидравлический цилиндр двойного действи , корпус 4 которого закреплен на плите 3, а шток 5 соединен с подвижной плитой 6, к которой крепитс верхн полуформа 7, причем внутри штока 5 в его нижней части вмонтирован гидроцилиндр, шток 8 которого проходит через полуформу 7 и заканчиваетс захватом 9 в виде вилки с Т-обраэным пазом. На плите I смонтирован также механизм горизонтальных перемещений, состо щий из двух боковых неподвижных плит 10 и 11, закрепленных на плите 1, двух скалок 12, соедин ющих .плиты IО и П, боковой подвижной плиты I3, установленной на скалках I2, гидроцилиндра I4, корпус которого закреплен на плите П. а шток соединен с плитой 13. На боковой подвижной плите 13 закреплен кронштейн 15, на который устанавливаетс сменный постамент 16 под пакет ротора с оправкой. . В центре плиты 1 соосно с Приводом вертикальных перемещений крепитс ниж н полуформа 17. Под плитой 1 установлен агрегат 1 заливки, металлопровод 19 которого стыкуетс с полуформой 17. Установка работает следующим обра зом. Подготовленный к заливке пакет ро тора с оправкой устанавливаетс на п стамент 16 и с помощью гидроцилиндра 14 перемещаетс до оси механизма вер тикальных перемещений и полуформ 7 и 17, при этом хвостовик оправки, на которой собран пакет ротора, буртом входит в Т-образный паз захвата 9, к торый в исходном положении находитс в нижнем положении. Включаетс внутренний гидроцилиндр механизма верти кальных перемещений, и пакет ротора снимаетс с постамента 16, подт гива етс и прижимаетс к верхней полуфор ме 7. Плита 13 с кронштейном 15 и по стаментом 16 отводитс в исходное по ложение. Включаетс наружный цилиндр механизма вертикальных перемещений, полуформы 7 и 17 смыкаютс через пакет ротора, и происходит обжатие,пакета ротора. Подаетс давление в агрегат 18 заливки и происходит заливк ротора. После технологической вьщерж ки полуформы 7 и 17 раскрываютс , за литый пакет извлекаетс из нижней по луформы 17 и поднимаетс в верхнее положение вместе с полуформой 7. Плита I 3 с кронштейном 15 и постаментом 16 подаетс под пакет ротора. Включаетс внутренний гидроцилиндр вертикальных перемещений, пакет ротора выталкиваетс из полуформы 7, опускаетс на захват .9 и устанавливаетс на постамент 16. Плита 13 отводитс в исходное положение, при этом бурт хвостовика оправки ротора выходит из Т-образного паза захвата 9, Залитый пакет ротора снимаетс с постамента 16, Операции технологического цикла закончены. Таким образом, установка на штоке привода выталкивани через оправку захвата пакета оотора выполненного в виде вилки, ширина паза которой соответствует диаметру проточки оправки, позвол ет механизировать подачу, пакетов железа ротора в форму и предохранить отливку от ударов при выталкивании ее из верхней полуформы, так как при этом отливка не падает, например, на поддон, а зависает на оправке. Это позвол ет улучшить качество отливок и повысить производительность машины. Выполнение приводу выталкивани отливки из верхней полуформы через оправку и привода вертикального перемещени верхней траверсы в виде цилиндра двойного действи позволит упростить конструкцию машины, так как отпадает необходимость применени двух приводов. Снабжение машины горизонтально.,подвижной траверсой, на которой крепитс постамент дл пакета ротора с оправкой, позвол ет устанавливать в машину пакет ротора с оправкой за npeflejiaMH формы, что позвол ет полностью механизировать процесс подачи пакета ротора с оправкой в форму и удаление залитого ротора за пределы формы. Это также повьшгает производительность машины. Применение предложенной машины позволит уст- 1 ранить такие дефекты, как, например, трещины, вм тины и снизить брак на механизировать подачу пакета железа с оправкой в форму и удаление залитого ротора за пределы формы; повысить производительность машины на 10-15%; упростить конструкцию машины. Ориентировочный экономический эф фект по предварительным расч:етам от внедрени изобретени на Ново-Кахрвском электромашиностроительном заводе составит 140-150 тыс, руб. в год.