[go: up one dir, main page]

SU867911A1 - Composition for making thermal insulation - Google Patents

Composition for making thermal insulation Download PDF

Info

Publication number
SU867911A1
SU867911A1 SU792762921A SU2762921A SU867911A1 SU 867911 A1 SU867911 A1 SU 867911A1 SU 792762921 A SU792762921 A SU 792762921A SU 2762921 A SU2762921 A SU 2762921A SU 867911 A1 SU867911 A1 SU 867911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
thermal insulation
additive
synthesis
petrochemical
Prior art date
Application number
SU792762921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Копейкин
Галина Семеновна Исаева
Ирина Федоровна Устинова
Симон Петрович Хайнер
Игорь Александрович Назаров
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко
Priority to SU792762921A priority Critical patent/SU867911A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU867911A1 publication Critical patent/SU867911A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и предназначено дл  тепловой защиты строительных конструкций и зданий.The invention relates to the building materials industry and is intended for the thermal protection of building structures and buildings.

Известна композици  дл  изготовлени  тепловой изол ции, включанмща , вёс.%: вспученный перлитовый песок 30-65; жидкое стекло 30-35;экстракционную фосфорную кислоту с содер- 30%-ного PiOy 2,5-10; алкилсиликонат 1,0-10,- воду 5-30 сверх 100% .A known composition for the manufacture of heat insulation, including weight,%: expanded perlite sand 30-65; liquid glass 30-35; extraction phosphoric acid with 30% PiOy 2.5-10; alkyl silicate 1.0-10, - water 5-30 in excess of 100%.

Недостатком известной композиции  вл етс  низка  прочность и длительное врем  термообработки.A disadvantage of the known composition is low strength and long heat treatment time.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етсй композици  дл  изготовлени  тепловой изол ции, включающа , вес.%: вермикулит 65-92; жидкое стекло 5-30; органическое св зующее 1,3-2796 L2.The closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result is a composition for the manufacture of thermal insulation, including, wt.%: Vermiculite 65-92; liquid glass 5-30; organic binder 1.3-2796 L2.

Недостатком известной композиции  вл етс  то, что тепловг1Я изол ци A disadvantage of the known composition is that the heat insulation

из нее в услови х нагрева до 10001200 С .тер ет прочность.from it under heating conditions up to 1000–1200 ° C.

Цель изобретени  - сохранение прочности тепловой изол ции в услови х нагрева до 1000-J200C.The purpose of the invention is to maintain the strength of thermal insulation under heating conditions up to 1000-J200C.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици  дл  изготовлени  тепловой изол ции, включающа  вермикуto лит, жидкое стекло и добавку, содержит в качестве добавки силикатные отходы нефтехимического синтеза и алкилсиликрнат натри  при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved in that the composition for the manufacture of thermal insulation, including vermico lit, liquid glass and an additive, contains as an additive silicate wastes of petrochemical synthesis and sodium alkyl silicate in the following ratio of components, wt.%:

1515

48-6848-68

Вермикулит Жидкое стекло Vermiculite Liquid Glass

23-3723-37

7-9 Вода7-9 Water

Силикатные отходы нефте30 химического Silicate waste nefte30 chemical

1-3 синтеза1-3 synthesis

Алкилсиликонат Alkyl Siliconate

1-3 натри  3 Силикатные отходы нефтехимическо синтеза характеризуютс  наличием следующих компонентов, вес.%: SlOa 75-78 + Са.0 21,7-25 0,3 Высокое содержание тонкодисперсн го SJO(j(более 50%) в силикатных отходах нефтехимического синтеза прив дит к повышению модульности жидкого стекла и обеспечивает получение про ного камнеподобного материала в про цессе термообработки издели  при 15 170С,что способствует повьшению прочности тепловой изол ции. Содержание в предложенной композиции минерального св зующего и минеральной добавки - отвердител  обе печивает изготовление тепловой изол ции , котора  сохран ет прочность в услови х нагрева до lOOO-IZOO C и не выдел ет токсичных веществ в про цессе термической деструкции. Кроме того, введение отходов неф техимического синтеза в виде тонкодисперсного минерального наполнител , отверждающего жидкое стекло в услови х нагрева, уменьшает содержание влаги, что ускор ет процесс отверждени . Тепловую изол цию из предложенной композиции изготавливают следующим образом: к вермикулиту добавл ют силикатные отходы нефтехимического синтеза все это тщательно перемешивают с жидким стеклом,после чего добавл ют воду и алкйлсиликонат ГЮК-94). Весь состав композиции тщательно перемешивают и ею заполн ют металлическую форму, которую устанавливают под пресс. Изделие выдердйвают при в течение одного часа. Конкретные составы предложенной и известной композиции дл  изготовлени  тепловой изол ции указаны в табл,1, Физико-технические показатели теп ловой изол ции из предложенной композиции и известной композиции указаны в табл,2, . Из табл,2 следует, что.теплова  изол ци  из предложенной композиции сохран ет прочность при изгибе после ее нагрева до 1000-1200с, тогда как теплова  изол ци  из композиций по прототипу практически тер ет прочность при изгибе после ее нагрева до 1000-1200с.1-3 sodium 3 Silicate wastes of petrochemical synthesis are characterized by the presence of the following components, wt.%: SlOa 75-78 + Ca.0 21.7-25 0.3 High content of finely dispersed SJO (j (over 50%) in silicate wastes of petrochemical synthesis leads to an increase in the modularity of liquid glass and ensures the obtaining of a clear stone-like material in the process of heat treatment of the product at 15 170 ° C, which contributes to the increase in the strength of thermal insula- tion.The content in the proposed composition of mineral binder and mineral additive — hardener t manufacture thermal insulation that retains strength under conditions of heating to lOOO-IZOO C and does not emit toxic substances in the process of thermal destruction.In addition, the introduction of waste from petrochemical synthesis in the form of a fine mineral filler curing liquid glass x heating reduces the moisture content, which speeds up the curing process. The thermal insulation of the proposed composition is made as follows: silicate wastes of petrochemical synthesis are added to the vermiculite all this but is mixed with liquid glass, after which water was added and alkylsilikonat GYUK-94). The entire composition is thoroughly mixed and it fills the metal mold, which is installed under the press. The product is pulled out for one hour. Specific formulations of the proposed and known composition for the manufacture of thermal insulation are shown in Table 1, The physicotechnical indicators of thermal insulation from the proposed composition and the known composition are listed in Table 2,. It follows from Table 2 that the heat insulation from the proposed composition retains its flexural strength after heating to 1000-1200 s, whereas the thermal insulation of the compositions of the prototype almost loses its flexural strength after heating to 1000-1200 s.

Содержание компонентов, вес.%The content of components, wt.%

Предлагаема Offered

23 23

22 33 1 122 33 1 1

3737

33 33

65-92 5-3065-92 5-30

Т а б л и ца 1 Table 1

8 7 9 Известна 8 7 9 Known

1,3-27,61.3-27.6

800 900 850800 900 850

350-400350-400

Claims (2)

Формула изобретени  .Композици  дл  изготовлени  тепловой изол ции включающа  вермику лит, жидкое стекло и добавку, отличающа с  тем, что,с целью сохранеш   прочности в услови х нагрева до 1000-1200 0, она содер- . жит в качестве добавки силикатные отходы нефтехимического синтеза   алкилснликонат натри  при следукгщем соотношении компонентов, вес.%: Вермикулит48-68 Claims of the invention. A composition for the manufacture of thermal insulation including vermica lit, liquid glass and an additive, characterized in that, in order to maintain strength in the conditions of heating to 1000-1200 0, it contains. as an additive, silicate wastes of petrochemical synthesis of sodium alkylsilconate with the following ratio of components, wt.% Жидкое стекло23-37Liquid glass23-37 Таблица 2table 2 Предлагаема Offered V 38V 38 5050 45 .45. Известна Known 45-5545-55 7-97-9 ВодаWater Силикатные отходы нефтехими1-3 ческого синтеза Алкилсиликонат . 1-3 натри Silicate wastes of petrochemical 1-3 synthesis of Alkyl Siliconate. 1-3 soda Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1« Авторское свидетельство СССР № 351804, кл. С 04 В 19/04, 1972.1 "USSR Author's Certificate No. 351804, cl. From 04 To 19/04, 1972. 2. Патент СССР № 608483, кл. С 04 В 43/00, 1978.2. Patent of the USSR No. 608483, cl. From 04 To 43/00, 1978.
SU792762921A 1979-05-07 1979-05-07 Composition for making thermal insulation SU867911A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792762921A SU867911A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Composition for making thermal insulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792762921A SU867911A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Composition for making thermal insulation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867911A1 true SU867911A1 (en) 1981-09-30

Family

ID=20826338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792762921A SU867911A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Composition for making thermal insulation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867911A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960001432B1 (en) Refractories with insulation function
EP0063344B1 (en) Formed products based on expanded minerals
SU867911A1 (en) Composition for making thermal insulation
GB1470336A (en) Process for the preparation of an impregnated building material and the product thereby obtained
FR2307930A1 (en) Permanent lightweight insulation for building wall - has hydrated or porous binding matrix with shredded paper aggregate
RU2005701C1 (en) Peat-containing composition
RU2004516C1 (en) Concrete mixture
KR850001519A (en) Manufacturing method of solid phosphorus pentaoxide-containing material for fast curing cement
DE2853333A1 (en) Foamed mineral silicate mouldings - contg. fly ash or slag and asbestos and/or paper waste, and phosphate binder soln., and having high thermal and sound insulating properties
GB1521019A (en) Process for the production of a hydraulic mortar or concrete
SU463648A1 (en) Thermal Insulation Composition
SU796214A1 (en) Light-weigh concrete mix
SU666772A1 (en) Raw mixture for making heat-insulating articles
SU1395604A1 (en) Concrete mix
JPH08301639A (en) Solidification and materialization of fly ash powder with geopolymer
SU996399A1 (en) Raw mix for making heat insulation
US3988402A (en) Non-combustible molding material
SU1601089A1 (en) Method of producing heat-insulating structural material from swelling vermiculate
SU857066A1 (en) Raw mixture for producing phosphate binder
JP2758646B2 (en) Composition for mineral fiberboard
SU1291575A1 (en) Mortar
US3945840A (en) Non-combustible molding material
SU804599A1 (en) Cellular concrete mix
SU1006409A1 (en) Concrete mix
RU2134667C1 (en) Mass for manufacturing porous silicate material under microwave irradiation