SU865263A1 - Устройство дл термообработки пищевых продуктов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ

I

Изобретение относитс  к м сной про-, мышленности и может быть использован дл  кратковременной термической обработки продуктсмв, а также в молочной  ромьоиленности.

Известно устройство дам термообработки пищевых продуктов, включак аее камеру с распределителем н патрубок дл  подачи пара.

Недостатк му| этого устройства  вл етс  то, что на нем пров эодитс  только частич1ш  обработка продукта, а именно коагул ци . Окончательна  обработка производитс  на дополнительном оборудовании периодического действи  вследст вие отсутстви  в промьшшенности обору .ковани , способного обрабатьюать про-; .цукт в потоке.

Процесс дополнителхлЕОй обработ1си осу шествл етс  .х:ледуюшим образом.

Скоагупироавнный в устройтве продукт выводитс  и подаетс  в мешалку Периодического дебствн , при этом сюда же допогапггельво подаютс  компоПРОДУКТОВ

,ненты. Масса хорошо перемешиваетс  в течение Ю мин. Пбсле этого она поступает -в подогреватель периодического действи , где подогреваетс  до в течение 5 мин. Подогрета  масса расфасовьшаетс  в банки и закатьтаетс . -Банки с продуктом загружают с  в паровой автоклав периодического действи , в котором они стерилизуютс  в течение 72 мин. Общее врем  обработto ки составл ет 87 мин.

Из сказанного видно, что процесс дальнейшей обрабо-гаси, осуществл емый на оборудовании периодического действи , св занс большими трудо- и

IS энергозатратами, а многократное и длительное нагревание до высоких температур ухудшает качество продукта. Использование оборудовани  периодического действи  Ьл  дальнейшей обработки снижает эффективность использовани  устройства по термообработке продукта в потоке при его непосредственном контакте с паром. Цель изобретени  - улучшение качества готового продукта йутёхл сок- решени  времени его обработан,. Эта аедь достигаетс  тем, что устройство дл  термообработки пищевых продуктов, включающее камеру с распре; делителем и патрубок дл  подачи пара, снабжено дополнительной камерой, имеющей ш ековую ленту, охватывающей основную камеру, а распределитель очищающим приспособлением, при этом обе камеры обв заны между собой посредством окон, а распределитель еьшол иен в ввде усеченного конуса. При этом в основной камере может быть смонтирован змеевик дл  прохода npojtCTKTa , соединенный с распределителем , и она снабжена рубашкой дл  теплоносите 1 . На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, п до ьный разрез; иа фиг, 2 - то же, с рубащкой и змеевиком} на фиг, 3 - распреде литель , продольный разрез; на фиг, 4 изометрическое изображение счищающего скребка. Устройство дл  термообработки пище вых продуктов состоит из пароварочной камеры 1, имеющей в верхней части флШ1ец 2, на котором крепитс  крышка .3с уплотнением 4, На крышке 3 смонт рован распределитель, который уплотн -п етс  уплотнением 5, Распределитель состоит из патруб 6 дл  подачи фарша, корпуса 7, вала 8 который вращаетс  во фторопластовой втулке 9, Вал 8 , герметизируетс  с помощью сальникового уплотнени  1О которое поджимаетс  нажимной гайкой 11, На нижнем конце вала 8 на пру онн 12 установлен усеченный конус 13, причем между конусом 13 и внутренней поверхностью корпуса 7 образуетс  коль цевой зазор. Величина зазора регулируетс  с по мощью установочной гайки 14, В корпу се 7 имеетс  фрезеровочный паз, в котором смонтировано очищающее приспо соблени0, состо щее из скребка 15 пружины 16. Концентрично пароварочной камере 1 установлена ; ополнительва  камера 17, изолированна ; теппоизол дкей 18, На внутренней поверхнос ти камеры 17 навита шнекова  лента 19. Камера 17 вращаетс . вокруг камеры 1, при этом она приводитс  во вращени алектродввгателем 2О через зубчатую 34 передачу, состо щую из щестерни 1 и колеса 22, Шестерн  21 установлена на валу электродвигател  .0, а колесо 2 насаженЪ на наружную поверхность камеры 17, котора  , в свою очередь, установлена в подшипниках 3 и 24, В нижней части камеры 17 .место вращени  уплотн етс  с помощью двойного сальникового уплотнени , состо щего из сальников Р. 5 и 26, разделенных полой кольцевой вставкой 27, Патрубок 28 служит дл  подачи с острого насьиценного пара в пространство , образованное полой кольцевой .наружной поверхностью пароварочной кaмe. ры 1, а патрубок 29 преднаоначен дл  отвода конденсата. Двойное сатаьт:кс-с вое уплотнение поджимаетс  нажимной тулкой 30, Кймера 1 и дополнительна  камера 17 сообщаетс  посредством отверстий 31, на нижнем уровне которых приварена плоска  кругла  пластина 32, выполн юща  роль дна камеры 1 , В верхней части камеры 17 .герметизируете аналогичным уплотнением, состо щим из нажимной втулки патрубка 34 дл  подачи острого пара, патрубка 35 дл  отвода конденсата. Все уплотнение смонтировано в корпусе 36, приваренном к пароварочной камере 1, Дл  отвода готового продукта в корпусе 36 имеетс  патрубок 37, а патрубок 38 служит дл  подачиострого насыщенного пара в пароварочную камеру 1 , Устройство снабжено также змеевиком 39, имеющим патрубок 40 дл  подачи продукта в патрубок 41 дл  отвода продукта , При этом выходной патрубок 41 соединен с выходнь1м патрубком 42 посредством патрубка 43, змеевик 39 отделен от пароварочной камеры 1 ру- бащкой 44, в змеевиковом пространстве имеетс  трубка 45, Кроме того, такое устройство снабжено насосом и электрическим сигнализатором уровн  (на чертеже не показаны), Предлагаемое устройство работает следующим образом. Исходный продукт со всеми компонентами подаетс  через патрубок 6 в распреелитель . Продукт под действием давле- и  , создаваемого загрузочным насосом, щэодавливаетс  через рабочий зазор, об- разованный корпусом 7 и наружной поверхностью усеченного конуса 13, выходит в вине сплощной цилинпрической. пааающей пленки. Величина зазора регупируетс  с .помощью гайки 14, При увеличении зазора конус 13 опу каетс  вниз при этом под действием пр пружины 16 скребок 15 отжимаетс  вверх до соприкосновени  с внутренней поверхностью корпуса 7. При уменьшении зазора скребок 15 убираетс  в фре зёровочный паз, конус 13 медленно вра етс  вместе с валом 8, и скребок 15, все врем  обега  рабочий зазор, обновл ет его поверхность , Конус 13 установлен на пружине 12, что позвол ет производить очистку рабочих пространст распределител  от скоагулиррванпрго продукта без его полной разборки. Очистка производитс  следующим образом , Непрерьшна  подача продукта в распределителЬ вьюьюает повышение давлени  в его рабочем пространстве. Под действием «давлени  скоагулированный продукт отжимаетс  в конус 13, зазор между корпусом 7 и конусом 13 увеличиваетс , а скоагулированный продукт проталкиваетс  внутрь пароварочной камеры 1, После освобождени  распредели тел  от скоагулированного продукта, ко нус 3 3 под действием пружины 12 возвращаетс  в исходное положение. Пружина 12 подбираетс  по разности давлений между давлением продукта, поступающим из рабпредедител , и давле нием пара в камере 1, Дальнейшее рас ределение происходит , как и раньше, в виде падающей цилиндрической пленки. Во врем  своего движени  вниз продукт обрабатьгааетс  острым паром при 14О-145С, который поступает в паров рочную камеру 1 через патрубок 38, Под действием высокой температуры про дукт мгновенно коагулирует, Достигнув дна камеры 1 с температурой 14О Г., скоетулированный продукт давлением пар передавливаешьс  через отверстие 1 в пространство, образованное дополнительной вращающейс  камерой 17 и пароварочной камерюй 1, R межкамерном пространстве продукт транспортируетс  с помощью щнековой ленты 19, Во врем  своего движени  в межкамерном пространстве продукт вьщержаваетс  при , причем врем  выдержки равно времени транспортировани , кроме того, при этом происходит его тщательное пе ремешивание шнёковой лентой 1 9 до однородной массы, В св зи стем, что в межкамерном пр странстве, образованном пароварочной 36 камерой 17, обрабатываетс  готовый продукт. При этом камера 17 в местах вращени  должна иметь полную герметичность , дл  чего она в нижней и верхней части уплотн етс  асептическими уплотнител ми , KOTopbie состо т из саль НИКОВ 25 и 26, 46 и 47, раоделенных полыми кольцевыми вставками 27 и 48. Все это поджимаетс  нажимными втулками 30 и 3. Через патрубки 28 и 34 в полое просгрансгвр вставок 27 и 48 подаетс  острый пар, а через патрубки 2.9 и 35 отводитс  конденсат. Бактерий , проншание через наружные.сал1гНИКИ , попадают в областьострого насыщенного пара и погибают, тем с мь1М обеспечиваетс  надежна  изол ци  готового продукта от окружающей среды Готовый продукт выводитс  из устройства через патрубок 37 Т В случае производства гомогенизированного продукта термообработанна  масса направл  етс  к асептическому гомогенизатору, а затем к асептической рас(Ьасовочной мащи- не, а в случае производства крупнойз. мельчённого продукта - непосредственно к расфасовочному автомату расфасовочный автомат и гомогенизатор на чертеже не показаны). Устройство, снабженное змеевиком, работает следующим образом, Продукт со всеми компонентами подаетс  через патрубок 4О в змеевик 3 9, отделенный от пространства паро- варочной камеры 1 рубашкой 44 дл  того, чтобы конденсирующа  на его поверхности влага не попадала в готовый продукт, В змеевике 39 продукт подогреваетс  за счет тепла, проход щего через рубашку 44, до заданной температуры . После этого он подаетс  в распределитель через патрубки 41 :и 43. Дальнейша  обработка проходит в той же последовательности, как было описано. Сконцентрированна  на поверх-, ностк влага скапливаетс  в рубашке 44 и удал етс  через трубку 45, При достижении максимального уровн  срабатыва- ет электрический сигнализатор уровн , включаетс  насос, которьй откачивает сконденсированную влагу,( Насос и сигнализаторы уровн  на чертеже не показаны ),. Изобретение. позвол ет проводить мно;гостадийную обработку непосредственно в одном устройстве, сократить врем  стериализации продукта, совместить прюцесс перемещиванш с процессом ртерштэапии; исключить из процесса обработки процесс дополнительного нагрева перед расфасовкой в банки.

. ГТри этом процесс полной тепловой обработки продукта сокращаетс  на

82,5 мин, снижаютс  трудозатрат св занные с обслуживанием оборудовани  перио ическ  х аеЛств  , а также расход пара. Кроме того, ос1вобождвютс  производственные площади, ранее занимаемые под автоклавы, дополнительный подогреватель , мешалку, повышаетр  надежность работы устройствам сокращаютс  затраты труда, св занные с его обслужн . вайием.

Ь

изобретен

о р м у л а

и  

Claims (2)

1,.Устройство /ш  термообработки пищевых продуктов, преимущес-тенно м сных дл  детского питани , включающее камеру с распределителем и патрубок дл  подачи 1пара, т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью улучшени  качества готового продукта путем сокращени  времени его обработки, оно снабжено дополннтешзной камерой, имеющей шнековую ленту, схватьшакицей основную камеру, а распределитель - очищающим приспособлением, при этом обе камеры св заны между собой посредством окон,, а распределитель выполнен в виде усеченного конуса.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с   тем, что в основной каме-т ре -смонтнрован змеевик дл  прохода продукта, соединенный с распределителем , и она снабжена рубашкой дл  теплоносител  .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство,СССР по за вке N« 26 7О895/28-13, кл. А 23 3/00, 1978,

23

И 12 Зв и

37

5 k9tt2 7 e I n Л Я n /