[go: up one dir, main page]

SU861655A1 - Установка дл погрузки руды - Google Patents

Установка дл погрузки руды Download PDF

Info

Publication number
SU861655A1
SU861655A1 SU782627625A SU2627625A SU861655A1 SU 861655 A1 SU861655 A1 SU 861655A1 SU 782627625 A SU782627625 A SU 782627625A SU 2627625 A SU2627625 A SU 2627625A SU 861655 A1 SU861655 A1 SU 861655A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
loading
installation
chute
vibrating screen
Prior art date
Application number
SU782627625A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Северенчук
Александр Михайлович Кальницкий
Александр Николаевич Голуб
Игорь Иванович Каварма
Иван Михайлович Науменко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения
Научно-Исследовательский Горнорудный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения, Научно-Исследовательский Горнорудный Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения
Priority to SU782627625A priority Critical patent/SU861655A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU861655A1 publication Critical patent/SU861655A1/ru

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Chutes (AREA)

Description

1 Изобретение относитс  к средствам дл  погрузки кусковых материалов, в частности руды, и служит преимущественно дл  его использовани  в цветно металлургии, Ьорнохимической промышленности и в области горного дела. Известно устройство дл  погрузки материалов, содержавдее вибролоток, вибропривод и амортизаторы, при этом в вибролотке ниже его разгрузочной части установлена ножева  решетка ШНедостатком этого устройства  вл  етс  его сравнительно низка  эффективность разрушени  негабаритных кус ков при погрузке крепкой руды. Известна .также установка дл  погрузки руды, включающа  подающий конвейер, за разгрузочным окном которого размещен виброгрохот с желобо и аккумулирующей площадкой дл  руды. расположенной с противоположной стороны от подающего конвейера 21. Аккумулирующа  площадка выполнена реверсивной; : Работа этой установки дл  мапуска руды носит цикличный характер. После накоплени  и разрушени  негабаритных кусков руды на реверсивной площадке отключают подающий конвейер а площадку реверсируют. Это снийкает производительноеть устройства при погрузке руды, например, на средства непрерывного Транспорта. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности установки путем обеспечени  непрерывности процесса погрузки. Дл  достижени  этой цели в установке дл  погрузки руды aкkyмyлиpyюща  Площадка снабжена устройством дл  дроблени  руды и имеет отверсти , под которьми установлен желоб, св - занный с упом нутой площадкой средством регулировани  угла его наклона. Средство регулировани  выполнено в виде гидроцилиндра. На чертеже изображена установка, осЯций вид. Установка дл  погрузки руды имеет последовательно установленные подающий конвейер 1 и виброгрохот 2, размещенный за разгрузочным концом конвейера . Виброгрохот 2 имеет аккумулирующую площадку с отверсти ми 3 и стенку 4. Под отверсти ми 3 установлен наклонный желоб 5. Одним концом желоб 5 соединен с виброгрохотом 2 при помощи шарниров 6, а другим при помощи гидроцилиндра 7, регулируюиего угол наклона желоба.
На аккумулирующей площадке установлен механизм 8 дл  разрушени  руды , а под виброгрохотом 2 установлен ленточный конвейер 9.
Установка дл  погрузки руды работает следующим образом.
Поток руды с конвейера 1 подаетс  на виброгрохот 2. По мере движени  руды по виброгрохоту кондиционные куски поступают на ленточный конвейер 9, а большие куски руды накапливаютс  на аккумулирующей площадке у стенки 4, где разрушаютс  механизмом 8. Раздробленные до кондиционного размера куски руды попадают на желоб .5, а с него -на ленточный конвейер 9
Таким образом, процесс транспортировани , накоплени , разрушени  и погрузки руды происходит непрерывно, без остановки конвейеров и виброгрохота .
Применение этой установки дл  погрузки руды позвол ет перейти к поточной технологии погрузки, что значительно повышает ее производительность .

Claims (2)

1. Установка дл  погрузки руды, включающа  подающий конвейер , за
S
грузочным концом которого размещен виброгрохот с желобом и аккумулирующей площадкой дл  руды, расположенной с противоположной стороны от подающего конвейера, .отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности путем обеспечени  непрерывности процесса погрузки , аккумулирующа  площадка снабжена механизмом дл  дроблени  рудда и имеет отверсти , под которыми установлен желоб, св занный с площадкой средством регулировани  угла его наклона.
.
2. Установка дл  погрузки руды по п. 1, отличающа с  тем, что средство регулировани  угла наклона желоба выполнено в виде гидроцилиндра .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 3Q0380, кл. В 65 G 27/00, 1969.
25 2. Авторское свидетельство СССР № 456913, кл. Е 21 F 13/08, 1972 (прототип).
SU782627625A 1978-06-13 1978-06-13 Установка дл погрузки руды SU861655A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782627625A SU861655A1 (ru) 1978-06-13 1978-06-13 Установка дл погрузки руды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782627625A SU861655A1 (ru) 1978-06-13 1978-06-13 Установка дл погрузки руды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861655A1 true SU861655A1 (ru) 1981-09-07

Family

ID=20769710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782627625A SU861655A1 (ru) 1978-06-13 1978-06-13 Установка дл погрузки руды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861655A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2019398714B2 (en) Material conveyor, system and method for the movement of material
CA1253124A (en) Apparatus for charging at least one crusher
GB2041240A (en) Crusher to break material especially coal into lumps of uniform size grading
SU861655A1 (ru) Установка дл погрузки руды
JPH02503650A (ja) 鉱物特に粗大鉱塊用の可動式又は据付け式の破砕装置
SU845845A1 (ru) Самоходный дробильный агрегат
RU2707318C1 (ru) Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых
SU1666737A1 (ru) Способ перемещени и загрузки горной массы подземного бункерного комплекса
GB2124576A (en) Endless belt conveyor systems
CN211034450U (zh) 一种分开送料的喂料机
SU1459729A1 (ru) Устройство дл отбора кристаллов слюды из руды
RU2239497C1 (ru) Устройство для подачи горной массы к радиометрическому сепаратору
SU1624193A1 (ru) Способ выпуска руды
SU1675558A1 (ru) Агрегат дл переработки горной массы
SU908677A1 (ru) Питатель дл рудничного транспорта
US4520918A (en) Method of and apparatus for preventing segregation of aggregate
RU2082507C1 (ru) Передвижной дробильно-сортировочный комплекс
SU825191A1 (ru) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СКАЛЬНОЙ ГОРНОЙ МАССЫ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ЛЕНТОЧНЫМИ КОНВЕЙЕРАМИ ПРИ ЦИКЛИЧНО-ПОТОЧНОЙ ТЕХНОЛОГИИIИзобретение относитс к горному делу, преимущественно к открытому способу разработки полезных ископаемых.Известен способ подготовки горной массы путем ее дроблени в полуста- 1шонарных и самоходных установках C^l.Однако циклично-поточна технологи с дроблением примен етс в ограниченном объеме только дл добычи полезных ископаемых (руда, известн к) н не находит применени при разработке вскрытых скальных пород из-за высоких затрат (капитальных и эксплуатационных) и отсутстви многих видов оборудований.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ подготовки горной массы к транспортированию ленточными конвейерами при циклично-поточной технологии, заключающийс в взрывании горной массы, погрузке, транспортировании ее до перегрузочного пункта, разделении по крупности. Разделение по крупности осуществл ют на10ISполустационарных или самоходных гро- хотильных установках. Подрешетна фрак» щш грохотов поступает на_ конвейер,' а крупйа - на дробление или выводитс из карьера автомобильным транспортом И-Однако этот способ .не нашел распространени в горнорудной промышленности ввиду отсутстви работоспособных высокопроизводительных установок с высокой эффективностью грохочени при любом количестве найрешетного продукта и высокой стоимости подготовки'.Цель изобретени - снижение затрат на подготовку скальной горной массы.Поставленна цель достигаетс тем, что разделение по крупности осуществ* л ют путем отсыпки горной массы в конический ствол с последующим послойным выделением образовавшихс фракпий.Способ осуществл ют следующим образом.Взорванную скальную горную массу доставл ют к месту ^перегрузки, где она
RU93006177A (ru) Передвижной дробильно-сортировочный комплекс
SU370973A1 (ru) Установка для производства щебня
SU1279682A1 (ru) Грохот
SU585877A1 (ru) Самоходный дробильно-сортировочный агрегат
SU725702A1 (ru) Аппарат дл классификации тонкозернистого материала
RU2366817C2 (ru) Скребково-пластинчатый конвейер
SU1033740A1 (ru) Дробильно-перегрузочный комплекс в карьере