SU860712A1 - Канатовьюща машина - Google Patents

Description

(54) КАНАТОВЬЮЩАЯ МАШИНА

Изобретение относитс  к канатному производству и примен етс  дл  изготовлени  канатов и канатных пр дей. Известна канатовьюща  машина, содержаща  соосно смонтированные в ста нине и кинематически св занные между собой корпуса с направл ющими элементами , обращенными друг к другу основани ми полусфер и установленные между этими полусферами с возможностью вращени  рамы с катушками, не сущими проволоки 1. Недостатком известной машины  вл  етс  невысокое качество получаемых канатов. Цель изобретени  - повышение качества изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве последний по ходу технологического процесса корпус снабжен узлом изменени  направлени  проволок, при этом в корпусах выполнены направл ющие отверсти . Конструкци  машины по сн етс  на чертеже. На стойках 1-4 машины расположены вращающиес  корпуса 5-8 на подшипни ках 9. Корпуса вращаютс  от централ ного вала 10, работающего от мотора 1 через ременные шкивы 12, 13 и ре мень 14 с посто нным и.одинаковым дл  всех числом оборотов. В корпусах размещены качающиес  рамы 1517 на подшипниковых опорах 18 и 19. В рамах расположены вращающиес  катушки 20-22. Катушки могут тормозитьс  посредством тормоза (не показан ) . Отдельные-корпуса имеют направл ющие элементы 23 и 24; 25 и 26; 27 и 28. Эти направл ющие элементы служат дл  того, чтобы и при малом числе оборотов машины проволоку, направленную по поверхности направл ющих элементов, перевивать вокруг рамы с ее катушкой, расположенных между направл ющими элементами. Кажда  рама (показано на раме 16) имеет ролики 29-32. Назначение этих роликов - переводить проволоку вокруг катушки, расположенной в раме. В корпусах выполнены пропускные отверсти  33-35. Машина работает следующим образом . Проволоки 36-38, поступающие со своих катушек 20-22, выт гиваютс  компенсирующим рычагом 39 в следуемые за катушкс ли корпуса 6-8 и подвод тс  через осевые пропускные отверсти 

40 и 41 в следующую раму. Там проволока 36 мен ет направление посредством роликов 29-32 вокруг расположенной всегда перед ними катушками 21 и гатем направл етс  вместе с проволокой 37 через центр следующего корпуса. Этот пучок проволок 36 и 3 7 поступает затем в раму 17, где он снова мен ет направление и сдвигаетс  с проволокой 38. Корпус 8 снабжен узлом изменени  направлени  проволок, выполненным, например, в виде ролика 42. Полученный.пучок 43 проволок прокладываетс  вокруг этого ролика. Потом пучок 43 проволок направл етс  через отверстие 33 и через направл ющие элементы 25 и 26, черезотверстие 34, через направл ющие элементы 27 и 28, через отверстие 35 и наматываетс  в намоточном устройстве 44. В последней раме 17 могут быть размещены другие соответствующие узлы, предотвращающие слишком далекий отход нити в эти рамах, например два зажимных ролика 45, которые в раме 17 замен ют ролик 42.

В последней раме 17 на конце машины , противоположном намоточному устройству 44, могут также размещатьс  соответствующие устройства дл  предварительной обработки, чтобы

придать форму проволоке до поступлени  первой пр ли и полученную первую пр дь уже править.

Кроме того, на конце машины имеютс  также устройства 46 дл  обработки канатов, например, правильное устройство или выт жное устройство, или устройство ложной свивки.

Claims (1)

1. Патент СССР 532347, кл. D 07 В 3/04, 10.11.74.