SU858546A3 - Способ удалени двуокиси серы и окислов азота из газов - Google Patents
Способ удалени двуокиси серы и окислов азота из газов Download PDFInfo
- Publication number
- SU858546A3 SU858546A3 SU762406243A SU2406243A SU858546A3 SU 858546 A3 SU858546 A3 SU 858546A3 SU 762406243 A SU762406243 A SU 762406243A SU 2406243 A SU2406243 A SU 2406243A SU 858546 A3 SU858546 A3 SU 858546A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrogen oxides
- nitrogen
- sulfur
- sulfur dioxide
- solid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Изобретение относится к способам удаления двуокиси серы и окислов азо та из дымовых газов.
Наиболее близким к предлагаемому _ по технической сущности и достигаемо-3 му результату является способ очистки дымовых газов от окислов серы и азота путем контактирования газовой смеси при 335-368°С с твердым реаген-^д том в присутствии газа-восстановителя. В качестве твердого реагента используют медь-окись алюминия [1].
Однако использование окиси алюминия в качестве твердого реагента, вызывает получение нежелательных побочных продуктов, например сероводорода.
Цель изобретения - упрощение процесса и предотвращение образования побочных продуктов.
Поставленная цель достигается тем,· что согласно способу удаления двуокиси серы и окислов азота путем их. 25 контактирования с твердым реагентом при высоких температурах в присутствии восстановительного газа, в каче’ стве твердого реагента используют окись кальция или окись магния или их чл смеси при 700-1000°С. 3
Двуокись соры и окислы азота можно эффективно удалять из содержадих их дымовых газов путем контактирования последних при 700-1000°С с твердым реагентом, включающим окись кальция, окись магния или их смеси, в присутствии восстановителя. Этого достаточно для удаления в общей сложности более 80% двуокиси серы и окислов азота, ·содержащихся в дымовых газах. Восстановителями могут быть СО, Н2 или их смеси. Предпочтительным восстановителем является смесь, включающая примерно 65 - 85% СО и примерно 15 - 35% водорода.
Согласно предлагаемому способу двуокись серы и окислы азота превращав в соответствующие сульфиды иона щелочно-земельного металла твердого реагента, применяемого в процессе, и в азотный газ. Последний выбрасывается в атмосферу как безвред ный продукт, в то время как сульфиды регенерируют и превращают, путем обработки паром при 650°С и давлении около 2 атм в чистый сероводород, который может найти применение либо в чистом виде, либо его превращают В чистую элементарную серу, или же серную кислоту высокой степени чис тоты с применением ряда общеизвестных реакций.
Целесообразным и предпочтительным стехиометрическим соотношением восстановителя и подлежащих восстановлению продуктов, включая кислород, являются величины в пределах примерно (2,0-3,0):1,0. Большие соотношения приводят к образованию сероводорода и- сероокиси углерода - двух токсичных продуктов, правда^в безвредных количествах.
Комплексная последовательность реакций может быть иллюстрирована реакциями
7700¾
N0(^2 -.СО С Оа. 4 N а (1/
S02+3C0 4-Ca0 220-¾ С a S +3 С 0 2
S 024- ЗН 2+С а 0 с a S ЗНг0 (2)
П р и м е р 1. Применение окиси кальция. 9,0 г (0,16 моль) окиси кальция помещают в реактор с неподвижным слоем и фиксируют ее кварцевой ватой. В реактор затем вводят газовую смесь, содержащую 7,2% СОч, 7,2% HgO, 2,1% 0t, 5,6% восстанавливающего газа (75% СО и 25% Н), 1120 ч/млн окислов азота и 1120 ч/млн двуокиси 25 серы (остаток - азот) с объемной скоростью 16,80 ч1 Температуру выдерживают при 820 С в течение всего процесса - 32,8 ч. Анализ получаемого по масс-спектрометрической линии JQ газа показывает ударение в среднем 91,4% двуокиси серы и 91,7% окислов азота.
Концентрации получаемых продуктов, ч/мин: азота 510 (исходя из количест- 35 ва удаленных окислов азота из получаемого продукта), сероводорода 0730, сероокиси углерода 24. Распределение продуктов серы в целевом твердом продукте, ч/млн:сульфида 84, сульфата 0, элементарной серы 0.
П р и м -е р 2. Применение окиси магния.
Поступают аналогично примеру 1, но применяют 6,4 г (0,16 моль ) окиси магния в качестве твердого реагента. Вступающий в реакцию газ содержит 1160 ч/млн окислов азота, температуру выдерживают при 970°С в течение всего процесса. Анализ получаемого потока газа показывает удаление из вступившего в реакцию газового потока 92,1% двуокиси серы и 81,5% окислов азота. Концентрация продуктов в получаемом газовом потоке, ч/млн: азота 470 (исходя из количества удаленных окислов азота ) сероводорода 100-150, сероокиси углерода 18. Основ? ным серным компонентом в твердом целевом продукте является сульфид. Другие возможные компоненты - сульфит, сульфат и элементарная сера либо отсутствуют, либо присутствуют в незначительных количествах.
Пример 3.Применение кальцинированного доломита.
Аналогично примеру 1 8,9 г (О,18 моль) кальцинированного доломита (58% окиси кальция и 39 % окиси магния) помещают в реактор, выдерживая температуру 895°С. Анализ получаемого газового потока показывает удаление 94,4% двуокиси серы и 94,8% окислов азота. Концентрация продуктов в получаемом газовом потоке, ч/млн: азота 530(исходя из количества удаленных окислов азота), сероводорода 58-140, сероокиси углеоода 18. В целевом твердом продукте основным серным соединением является сульфид. Другие возможные серные компоненты сульфат или элементарная сера практически отсутствуют.
В таблице показано количество удаленных двуокиси серы и окислов азота^ из дымовых газов в зависимости от температуры при применении различных твердых реагентов.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет эффективно и просто удалять окислы азота и серы из дымовых газов.
Окись | кальция | Окись магния | Кальцинированный доломит | |||||
Температура,0 С | Удаление, S02, % | Удаление, N0^% | температура / С | Удаление so2,% | Удаление Ν0(χλ% | |||
Температура ,° С | Удаление S0X% | Удаление N0,% | ||||||
‘ 205 | 11,9 | - | 220 | 45,8 | 10,7 | 840 | 73,2 | 70,7 |
280 | 38,1 | - | 320 | 1,0 | 4,2 | 885 | 93,7 | 92,8 |
355 | 39,9, | - | 500 | 21,7 | 19,0 | 895 | 94,4 | 94,8 |
465 | 40,3 | - | 665 | 35,3 | 25,7 | 905 | 93,6 | 93,8 |
555 | 29,3 | - | 780 | 29,0 | 51,1 | |||
665 | 33,2 | 16,8 | 875 | 90,1 | 84,3 | |||
720 | 59,9 | 25,1 | 955 | 93,6 | 85,8 | |||
775 | 61,5 | 70,6 | 970 | 92,1 | 81,5 | |||
820 | 91,4 | 91,7 | 975 | 92,1 | 78,0 |
885 88,8
83,6
Claims (1)
- Изобретение относитс к способам удалени двуокиси серы и окислов азо та из дымовых газов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс способ очистки дымовых газов от окислов серы и азота путем контактировани газовой смеси при 335-368°С с твердым реаген том в присутствии газа-восстановител . -В качестве твердого реагента используют медь-окись алюмини l. Однако использование окиси алюмини в качестве твердого реагента, вызывает получение нежелательных поВочных продуктов, например сероводорода . Цель изобретени - упрощение процесса и предотвращение образовани побочных продуктов. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу удалени двуокиси серы и окислов азота путем их. контактировани с твердым реагентом при высоких температурах в присутствии восстановительного газа, в качестве твердого реагента используют окись кальци или окись магни или и смеси при 700-1000°С. Двуокись серы и окислы азота .можно эффективно удал ть из содержа щих их дымовых газов путем контактировани последних при 700-1000 С с твердым реагентом, включающим окись кальци , окись магни или их смеси, в присутствии восстанойител . Этого достаточно дл удалени в общей сложности более 80% двуокиси серы и окислов азота,содержащихс в дымовых газах, восстановител ми могут быть СО, Н или их смеси. Предпочтительным восстановителем вл етс смесь, включающа примерно 65 - 85% СО и примерно 15 - 35% водорода. Согласно предлагаемому способу двуокись серы и окислы азота превраща{Ьт в соответствующие сульфиды иона щелочно-земельного металла твердого реагента, примен емого в процессе, и в азотный газ. Последний выбрасываетс в атмосферу как безвред ный продукт, в то врем как сульфиды регенерируют и превращают, путем обработки паром при б50с и давлении около 2 атм в чистый сероводород, который может найти применение либо в чистом виде, либо его превращают В чистую элементарную серу, или же серную кислоту высокой степени чистоты с применением р да общеизвестн реакций. Целесообразным и прелпочтительны стехиометрическим соотношением восстановител и подлежащих восстановлению продуктов, включа кислород, вл ютс величины в пределах пример но (2,(}-3,0|:1,0. Большие соотношени привод т к образованию сероводо рода и- сероокиси углерода - двух токсичных продуктов, правда в безвредных количествах. Комплексна последовательность реакций может быть иллюстрирована реакци ми 77ооЬ 2 N00)2-, С О -S5o 24C02.tNcL SO,, 13 С О 4-С а О С а S +-3 С О г 22 CaS ЗН2.0 Пример. Применение окиси кальци , 9,0 г (0,16 моль) окиси кальци помещают в реактор с неподв ным слоем и фиксируют ее кварцевой ватой. В реактор затем ввод т газон смесь, содержащую 7,2% СО2., 7,2% HgO 2,1% Oi, 5,6% восстанавливающего газа (75% СО и 25% Н), 1120 ч/млн окислов азота и 1120 ч/млн двуокиси серы (остаток - азот) с объемной ск ростью 16,80 ч Температуру выдерживают при 820с в течение всего процесса - 32,8 ч. Анализ получаемо го по масс-спектрометрической линии газа показывает удаление в среднем 91,4% двуокиси серы и 91,7% окислов азота. Концентрации получаемых продукто ч/мин: азота 510 {исход из количес ва удаленных окислов азота из получаемого продукта), сероводорода ОрЗ сероокиси углерода 24. Распределени продуктов серы в целевом твердом продукте, ч/млн г сульфида 84, сульфа та О, элементарной серы О. П р и м -е р 2, Применение окиси магни . Поступают аналогично примеру 1, примен ют 6-, 4 г (.0,16 моль ) окиси магни в качестве твердого реагента. Вступающий в реакцию газ содержит 1160 ч/млн окислов азота, температуру выдерживают при 970°С в течение всего процесса. Анализ получаемого потока газа показывает удаление из вступившего в реакцию газового потока 92,1% двуокиси серы и 81,5% окислов азота. Концентраци продуктов в получаемом газовом потоке, ч/млн: азота 470 (исход из количества удаленных окислов азота ) сероводорода 100-150, сероокиси углерода 18. Основг ным серным компонентом в твердом целевом продукте вл етс сульфид. Другие возможные компоненты - сульфит , сульфат и элементарна сера либо отсутствуют, либо присутствуют в незначительных количествах. Пример 3.Применение кальцинированного доломита. Аналогично примеру 1 8,9 г (0,18 моль; кальцинированного доломита (58% окиси кальци и 39 % окиси магни ) помещают в реактор, выдержива температуру 895с. Анализ получаемого газового потока показывает удаление 94,4% двуокиси серы и 94,8% окислов азота. Концентраци продуктов в получаемом газовом потоке, ч/млн: азота 530(исход из количества удаленных окислов азота), сероводорода 58-140, сероокиси углеоода 18. В целевом твердом продукте основным серным соединением вл етс сульфид. Другие возможные серные компоненты сульфат или элементарна сера практически отсутствуют. В таблице показано количество удаленных двуокиси серы и окислов азота ,% из дымовых газов в зависимости от температуры при применении различных твердых реагентов. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет эффективно и просто удал ть окислы азота и серы из дымовых газов. 585854 Формула изобретени f Способ удалени двуокиси серы и окислов азота из газов путем контактировани с твердьам активньм реагентом при высоких температурах в присутствии восстановительного га- за, отличающийс тем, что с целью упрощени процесса и предотвращени образовани побочных продукTOB , в качестве твердого реагента 66 используют окись кальци или окись магни или их смеси, в частности доло мит, и процесс ведут при температуре 700-ЮОО С. источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Аjay Sood, KItreli I.R. Ihd. and Eng, Chem Prod. Res. and Oevelop , 1974, v.l3, I 3, p.180-185.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/618,729 US4011299A (en) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | Process for removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU858546A3 true SU858546A3 (ru) | 1981-08-23 |
Family
ID=24478897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762406243A SU858546A3 (ru) | 1975-10-01 | 1976-09-30 | Способ удалени двуокиси серы и окислов азота из газов |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4011299A (ru) |
JP (1) | JPS5243776A (ru) |
BE (1) | BE846772A (ru) |
CA (1) | CA1050733A (ru) |
DE (1) | DE2644244A1 (ru) |
FR (1) | FR2326222A1 (ru) |
GB (1) | GB1517438A (ru) |
SU (1) | SU858546A3 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5259068A (en) * | 1975-11-12 | 1977-05-16 | Chichibu Cement Co Ltd | Dry desulfurization and denitration method and its apparatus |
US4321242A (en) * | 1980-09-30 | 1982-03-23 | United States Steel Corporation | Low sulfur content hot reducing gas production using calcium oxide desulfurization with water recycle |
CA1173763A (en) * | 1980-08-21 | 1984-09-04 | Roger W. Fenstermaker | Engine performance operating on field gas as engine fuel |
US4517165A (en) * | 1981-03-03 | 1985-05-14 | Rockwell International Corporation | Combustion method |
GB2172277B (en) * | 1985-03-13 | 1989-06-21 | Hokkaido Electric Power | Preparation process of desulfurizing and denitrating agents |
FR2587236B1 (fr) * | 1985-09-13 | 1987-11-13 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'elimination d'oxydes de soufre d'un gaz au moyen d'une masse d'absorption regenerable par reaction avec de l'hydrogene sulfure |
US4718361A (en) * | 1986-11-21 | 1988-01-12 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Alkali injection system with controlled CO2 /O2 ratios for combustion of coal |
US4829036A (en) * | 1988-04-21 | 1989-05-09 | Sanitech, Inc. | Regeneration process for spent SO2 -NOX sorbents |
JP2674428B2 (ja) * | 1992-07-06 | 1997-11-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 窒素酸化物除去用触媒及び窒素酸化物の除去方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2090828A (en) * | 1932-06-25 | 1937-08-24 | John W Beckman | Process for purifying sulphur dioxide bearing gases |
FR1276886A (fr) * | 1960-12-09 | 1961-11-24 | Aug Klonne | Procédé pour l'épuration des gaz |
US3454355A (en) * | 1966-05-20 | 1969-07-08 | Chevron Res | Method of removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from gases |
US3459494A (en) * | 1966-12-14 | 1969-08-05 | Standard Oil Co | Process for decomposition of oxides of nitrogen |
US3717700A (en) * | 1970-08-25 | 1973-02-20 | Us Interior | Process and apparatus for burning sulfur-containing fuels |
US3699037A (en) * | 1970-10-28 | 1972-10-17 | Chevron Res | Catalytic cracking |
AU5567173A (en) * | 1972-06-16 | 1974-11-14 | Princeton Chemical Res Inc | Regeneration of solid sorbents regeneration of solid sorbents |
FR2197814A1 (en) * | 1972-08-29 | 1974-03-29 | Heurtey Sa | Sulphur extraction from fluidised bed particles - used in extraction of sulphur from hydrocarbon cpds |
CA1007829A (en) * | 1972-09-01 | 1977-04-05 | Exxon Research And Engineering Company | Removal of nitrogen oxides and sulfur oxides from gases |
-
1975
- 1975-10-01 US US05/618,729 patent/US4011299A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-09-30 FR FR7629461A patent/FR2326222A1/fr active Granted
- 1976-09-30 SU SU762406243A patent/SU858546A3/ru active
- 1976-09-30 DE DE19762644244 patent/DE2644244A1/de not_active Withdrawn
- 1976-09-30 CA CA262,358A patent/CA1050733A/en not_active Expired
- 1976-09-30 GB GB40554/76A patent/GB1517438A/en not_active Expired
- 1976-09-30 BE BE171093A patent/BE846772A/xx unknown
- 1976-09-30 JP JP51116692A patent/JPS5243776A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2326222A1 (fr) | 1977-04-29 |
FR2326222B1 (ru) | 1980-03-14 |
DE2644244A1 (de) | 1977-04-14 |
CA1050733A (en) | 1979-03-20 |
GB1517438A (en) | 1978-07-12 |
BE846772A (fr) | 1977-03-30 |
JPS5243776A (en) | 1977-04-06 |
US4011299A (en) | 1977-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4035470A (en) | Process for removing sulfur oxides and/or nitrogen oxides from waste gas | |
CA1068879A (en) | Method for removing nitrogen oxides from exhaust gases | |
US3957949A (en) | Process for removing nitrogen oxides from gas | |
US3644087A (en) | Process for scrubbing sulfur dioxide from a gas stream | |
CA1086921A (en) | Exhaust gas scrubbing process | |
SU858546A3 (ru) | Способ удалени двуокиси серы и окислов азота из газов | |
GB1444043A (en) | Method for removal of sulphur dioxide from combustion exhaust gas | |
US4029739A (en) | Process for removing nitrogen oxides from waste gas | |
ES8308223A1 (es) | Procedimiento para la desulfuracion catalitica de un gas acido que contiene h2s. | |
DE59203681D1 (de) | Verfahren zur oxidativen Reinigung von Stickoxide enthaltenden Abgasen. | |
GB1495452A (en) | Removal of sulphur compounds from gas streams | |
DE68914693D1 (de) | Verfahren und Anlage zur Reinigung von Schwefeloxyde und eventuell Stickoxyde enthaltenden Abgasen. | |
HUP0003448A2 (hu) | Eljárás műtrágyák és kénvegyületek kombinált előállítására | |
US3717699A (en) | Treatment of gases | |
US4314977A (en) | Method for removing hydrogen sulfide and nitric oxide from gaseous mixtures | |
HUT59886A (en) | Process for removing sulfur dioxide from flue gas | |
ES8700308A1 (es) | Procedimiento para la retirada de compuestos sulforosos gaseosos,tal como anhidrido sulfuroso,de los gases de com- bustion de un horno | |
US2425740A (en) | Reduction of sulphates | |
US5464599A (en) | Process for purifying a gas to remove nitrogen monoxide therefrom | |
CA1295812C (en) | Method for removing and using nitrogen oxides from fumes | |
US3682593A (en) | Method of manufacture of sulfur dioxide from sulfurous materials containing nitrogen compounds | |
US3440007A (en) | Method of removing sulfur dioxide and sulfur trioxide from gases and producing ammonium sulfate therefrom | |
NO321958B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av svovelsyre fra gasser som inneholder SO<N>3</N> og gassformig nitrosylsvovelsyre | |
KR100487944B1 (ko) | 이산화황가스의 선택적 환원용 촉매 및 이를 이용한이산화황의 제거방법 | |
RU2088313C1 (ru) | Способ очистки газа от диоксида серы |