(54) НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК(54) WINDING MACHINE
Изобретение откоситс к технолог ческому оборудованию дл изготовлени электрических кольцевых катушек и может быть использовано в электро технике. Известен намоточньй станок, содержащий шпулю с запасом провода, челнок с направл ющими элементами, тановленный соосно шпуле, зубчатое колесо и механизм дл нат жени в в де подторможенного барабана со спиральной пружиной, расположенные на валу 1 . Недостатком известного устройства вл етс отсутствие специальных элементов дл компенсации динам ческих нагрузок на провод в момент разгона шпули. Провод деформируетс , обрывае тс . Цель изобретени - повьш1ение качества изготавливаемых обмоток. Поставленна цель достигаетс те что известное устройство содержит кольцо с направл ющим элементом, ус тановленное между челноком и шпулей , при этом кольцо находитс в зацеплении с зубчатым колесом. На фиг. 1 изображен схематично общий вид станка; на фиг. 2 - показан вид А на фиг,. 1. Устройство содержит основание 1, вращающиес соосно челнок 2 с направл ющими элементами 3, шпулю с запасом провода 4 и компенсационное кольцо 5 с направл ющими элементами 6 и 7, колесо 8 с валиком 9, пружину 10, барабан 11, тормозные устройства 12, 13 и привод 14. Каркас 15 подлежит обматыванию его проводом 16 и перемещаетс соответствующим механизмом 17 от привода 14. Устройство работает следующим образом . Конец провода 16 пропускаетс по направл ющим элементам 3, 6 и крепитс на каркасе 15. Тормозное устройство 12 регулируетс силой Р на треб .уемое нат жение провода. Пружина 3 10 при этом закручена на некоторый угол и через валик 9, колесо 8, комп пенсацнонное кольцо 5 и направл ющий элемент нат гивает провод 16, а нитепроводник 6 сматывает провод ,00 шпули 4, При включении привода 14 начинает вращатьс челнок 2. Его нитепроводник 3 обматьшает проводом 16 каркас 15. Неравномерность скорости наматывани за один оборот челнока вы зывает циклические перемещени компен сационного кольца 5. Пружина 10 при этом обеспечивает исключение провисани провода в момент уменьшени его потреблени на каркас. Обеспечиваетс это обратным вращением компенсационного кольца 5. Шпул 4 при этом вращаетс плавно, с некоторой средней скоростью, примерно равной скорости вращени челнока, и обеспечивает подачу провода на каркас в среднем за один оборот. В своем вращении она притормаживаетс устройством 13 по .средством силы Р. Затем в течение на мотки каждого последующего витка провода процессы повтор ютс . Следует отметить,что нитепроводник 6 может быть укреплен на челноке 2. Таким образом, массивна шпул с запасом провода движетс без рывков , плавно, а легкое компенсационное кольцо совершает циклические движени , компенсиру неравномерности поЮThe invention approaches the technological equipment for the manufacture of electric ring coils and can be used in electrical engineering. A winding machine is known, which contains a spool with a margin of wire, a shuttle with guide elements, mounted coaxially with a spool, a gear wheel and a tension mechanism in a de-braked drum with a spiral spring located on the shaft 1. A disadvantage of the known device is the absence of special elements to compensate for the dynamic loads on the wire at the time of bobbin acceleration. The wire is deformed, cutting off the TC. The purpose of the invention is to improve the quality of the produced windings. The aim is achieved by the fact that the known device comprises a ring with a guiding element installed between the hook and the spool, and the ring is engaged with the gear wheel. FIG. 1 shows a schematic general view of the machine; in fig. 2 shows a view A in FIG. 1. The device comprises a base 1, a coaxially rotating shuttle 2 with guide elements 3, a spool with a margin of wire 4 and a compensation ring 5 with guide elements 6 and 7, a wheel 8 with a roller 9, a spring 10, a drum 11, braking devices 12, 13 and the drive 14. The frame 15 is to be wrapped with its wire 16 and moved by the appropriate mechanism 17 from the drive 14. The device operates as follows. The end of the wire 16 is passed through the guiding elements 3, 6 and is mounted on the frame 15. The braking device 12 is adjusted by the force P to the required tension of the wire. The spring 3 10 is twisted at a certain angle and through the roller 9, the wheel 8, the compressor ring 5 and the guide element pulls the wire 16, and the thread conductor 6 winds the wire, 00 the spool 4. When the drive 14 turns on, the hook 2 begins to rotate. The thread conductor 3 is threaded with the wire 16 of the frame 15. The uneven winding speed during one turn of the shuttle causes cyclic movements of the compensation ring 5. At the same time, the spring 10 prevents the wire from sagging at the moment of its consumption on the frame. This is ensured by the reverse rotation of the compensation ring 5. In this case, the spool 4 rotates smoothly, at a certain average speed, approximately equal to the speed of rotation of the shuttle, and provides the wire to the frame on average per revolution. In its rotation, it is braked by the device 13 by means of the force P. Then the processes are repeated for each successive turn of wire. It should be noted that the thread guide 6 can be mounted on the shuttle 2. Thus, the massive spool with a margin of wire moves smoothly, smoothly, and the light compensation ring makes cyclic movements, compensating for unevenness