SU857678A1 - Однобарабанна вращающа с печь дл обжига гранул - Google Patents
Однобарабанна вращающа с печь дл обжига гранул Download PDFInfo
- Publication number
- SU857678A1 SU857678A1 SU792804963A SU2804963A SU857678A1 SU 857678 A1 SU857678 A1 SU 857678A1 SU 792804963 A SU792804963 A SU 792804963A SU 2804963 A SU2804963 A SU 2804963A SU 857678 A1 SU857678 A1 SU 857678A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- furnace
- radius
- ring
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
(54) ОДНОБАРАБАННАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ГРАНУЛ
1
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к производству искусственных легких заполнителей дл бетона , в частности к устройствам дл обжига гранул зольного заполнител .
Известна однобарабанна вращающа с печь дл обжига керамзита, включающа барабан, установленное внутри и соосно с ним на границе зон подготовки сырь и обжига разделительное кольцо с площадью проходного отверсти , в несколько раз меньщей сечени барабана 1.
Однако использование кольца, установленного внутри барабана на границе зон подготовки сырь и обжига, в услови х обжига гранул а среде твердого, теплоносител в печи пр моточного действи (когда направлени движени гранул и газового потока совпадают) исключает часть печи из процесса обжига, так как за кольцом резко снижаетс температура нагрева материала, в результате чего сокращаетс зона термообработки и вспучивание гранул не происходит .
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс вращающа с трубчата печь дл производства крицы.
содержаща установленные соосно с барабаном на его загрузочном и разгрузочном торцах кольца 2.
Однако огнеупорный выступ, (кольцо) установленный в зоне расположени горелочного устройства, существует только до пуска печи в работу, так как в результате предварительной наплавки гарниссажа из щлакового расплава, в зоне охлаждени футеровки вращающейс печи образуетс коническое сечение печи, и этот выступ исчезает , не преп тству далее выгрузке об10 жигаемого материала (крицы).
Цель изобретени - снижение энергозатрат и улучщение условий эксплуатации печи.
Claims (2)
- Указанна цель достигаетс тем, что в 5 однобарабанной печи дл обжига гранул, содержащей на загрузочном и разгрузочном торцах барабана кольца, установленные соосно с барабаном, отнощение внутреннего радиуса барабана печи к радиусу входного отверсти кольца на загрузочном 20 торце барабана и отнощение внутреннего радиуса барабана печи к радиусу выходного отверсти кольца на разгрузочном торце составл ет соответственно 1,2:1,4 и 1,4:1,8. На фиг. 1 изображена однобарабанна вращающа с печь, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б иа фиг. 1. Печь состоит из цилиндрического барабана 1, расположенного на опорных катках (не показано), торцовых колец 2 и 3, смонтированных на загрузочном и разгрузочном концах барабана, сегментна накопительна полость 4 дл твердого теплоносител , горелка 5. Печь работает следующим образом. Включением горелки 5, печь, содержаща барабан 1 и кольца 2 и 3 выводитс в режим разогрева, при этом, сегментна накопительна полость 4 заполн етс твердым теплоносителем, например крупнозернистым кварцевым песком. При достижении в печи необходимой температуры твердого теплоносител , 1180-1200°С, в печь загружаютс гранулы на термообработку и вспучивание Далее режим термообработки выдерживаетс посто нным посредством регулировани подачи гранул в печь и топлива в горелку По мере потери части твердого теплоносител (кварцевого песка) из печи он периодически пополн етс свежим песком таким образом, чтобы сегментна полость 4 была загружена под обрез кольца 3 на разгрузочном торце барабана 1. Размеры колец 2 и 3 выбираютс в зависимости от угла наклона печи, причем отношение внутреннего радиуса барабана печи к радиусу входного отверсти кольца на загрузочном торце барабана и .отрощенИе внутреннего радиуса барабана печи к радиусу выходного отверсти кольца на разгрузочном кольце составл ет соответственно 1,2 :1,4 и 1,4:1,8. Соотнощени выбраны в зависимости от необходимой продолжительности термической обработки материала в печи. При соотношени х ниже нижнего предела происходит пережог материала, а выше верхнего наблюдаетс ут желение материала, т. е. материал выходит из печи, не достигнув необходимой степени вспученности. Накопленный в полости 4 твердый теплоноситель обеспечивает термическую инерционность процесса обжига гранул, что способствует получению качественного обжига гранул, выгружаемых из печи. При этом за счет разницы в удельных массах вспученных гранул и твердого теплоносител из печи выгружаютс преимущественно гранулы, а твердый теплоноситель остаетс в накопительной полости печи. Формула изобретени Однобарабанна вращающа с печь дл обжига гранул, содержаща на загрузочном и разгрузочном торцах барабана кольца, установленные соосно с барабаном, отличающа с тем, что, с целью снижени энергозатрат и улучшени условий эксплуатации печи, отношение внутреннего радиуса барабана печи к радиусу входного отверсти кольца на загрузочном торце барабана и отношение внутреннего радиуса барабана печи к радиусу выходного отверсти кольца на разгрузочном торце составл ет соответственно 1,2:1,4 и 1,4:1,8. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 155432, кл. F27 В 7/00, 1962.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 127668, кл. F27 В 7/20, 1959.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804963A SU857678A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Однобарабанна вращающа с печь дл обжига гранул |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792804963A SU857678A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Однобарабанна вращающа с печь дл обжига гранул |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU857678A1 true SU857678A1 (ru) | 1981-08-23 |
Family
ID=20844320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792804963A SU857678A1 (ru) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Однобарабанна вращающа с печь дл обжига гранул |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU857678A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-25 SU SU792804963A patent/SU857678A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA65657C2 (ru) | Способ и устройство для сжигания горючих отходов при производстве цементного клинкера | |
HU217704B (hu) | Poligon bélésű forgókemence | |
FR2399985A1 (fr) | Procede et dispositif pour le traitement thermique de matieres en grains fins par des gaz chauds | |
SU857678A1 (ru) | Однобарабанна вращающа с печь дл обжига гранул | |
US5702247A (en) | Kiln lining and method | |
US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
SU734162A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
US5873714A (en) | Rotary kiln having a lining with a wave-shaped inner face | |
SU1147912A1 (ru) | Качающа с печь (ее варианты) | |
US2555289A (en) | Method of producing calcined calcareous materials | |
SU1516721A1 (ru) | Двухбарабанна вращающа с печь | |
SU1116284A1 (ru) | Двухбарабанна печь дл обжига пористых заполнителей | |
JPH06288679A (ja) | 竪型焼成炉 | |
SU1740925A1 (ru) | Барабанна вращающа с печь | |
SU1495294A1 (ru) | Способ прокаливани углеродных материалов и подова печь дл его осуществлени | |
SU1032312A1 (ru) | Установка дл обжига гранулированного материала | |
SU750233A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU1350458A1 (ru) | Двухбарабанна печь дл производства керамзита | |
SU691661A1 (ru) | Торец загрузочной части вращающейс печи | |
SU785622A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU876602A1 (ru) | Способ производства легкого заполнител и устройство дл его осуществлени | |
SU465537A1 (ru) | Шахтный теплообменник | |
KR830000219B1 (ko) | 시멘트제조용 회전가마 | |
RU2032135C1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейся печи | |
SU928157A1 (ru) | Вращающа с печь |