[go: up one dir, main page]

SU857335A1 - Method of production of multilayer web from fibrous materials - Google Patents

Method of production of multilayer web from fibrous materials Download PDF

Info

Publication number
SU857335A1
SU857335A1 SU762395424A SU2395424A SU857335A1 SU 857335 A1 SU857335 A1 SU 857335A1 SU 762395424 A SU762395424 A SU 762395424A SU 2395424 A SU2395424 A SU 2395424A SU 857335 A1 SU857335 A1 SU 857335A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layers
web
fibrous
elementary
binder
Prior art date
Application number
SU762395424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Аврамович Яковлев
Виктор Михайлович Пестриков
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU762395424A priority Critical patent/SU857335A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU857335A1 publication Critical patent/SU857335A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ПОЛОТНА ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) METHOD OF MANUFACTURE OF MULTILAYERED STRIP FROM FIBROUS MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к производству многослойных полотен из волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to the production of multi-layer webs of fibrous materials and can be used in the pulp and paper industry.

Известен мокрый способ, по которому из жидкой массы отливают два элементарных сло , частично их обезвоживают и между двум  полученными сло ми отливают третий слой при дальнейшем обезвоживании многослойного полотна. Этот способ дает возможность получить многослойное полотно с одинаковой структурой поверхности с обеих сторон (1|.A wet method is known in which two elementary layers are cast from a liquid mass, they are partially dewatered, and a third layer is cast between the two layers obtained with further dehydration of the multilayer web. This method makes it possible to obtain a multi-layer web with the same surface structure on both sides (1 |.

Недостатком его  вл етс  значительный расход свежей воды.The disadvantage of it is a significant consumption of fresh water.

Известен способ получени  волокнистого полотна путем его сухого формовани , заключающийс  в том, что волокнистое полотно формуют с помощью воздуха из сухого волокна и затем проклеивают синтетическим латексом. Этот способ позвол ет получить волокнистое полотно без применени  воды 2.A known method for producing a fibrous web by dry forming it is that the fibrous web is molded with air from dry fiber and then glued with synthetic latex. This method produces a fibrous web without the use of water 2.

К недостаткам этого способа относитс  то, что полученна  бумага неоднородна по структуре и имеет неодинаковые свойства каждой из поверхностей.The disadvantages of this method are that the paper obtained is heterogeneous in structure and has different properties of each of the surfaces.

Известен также способ, согласно которому два элементарных сло  волокнистого полотна формуют из сухого волокна, в промежуток между сход щимис  элементарными сло ми подают св зующее, затем оба элементарных сло , соединенных с помощью 5 св зующего, сущат. Этот способ исключает использование воды, что  вл етс  его преимуществом по сравнению с мокрым способом производства бумаги (3J.There is also known a method according to which two elementary layers of a fibrous web are molded from dry fiber, a binder is fed into the gap between the convergent elementary layers, then both elementary layers are joined using 5 binder. This method eliminates the use of water, which is an advantage over the wet method of paper production (3J.

Основным недостатком известного способа  вл етс  то, что получаемое волокнистое полотно из-за отсутстви  межволоконных водородных св зей не обладает однцродиостью и сомкнутостью поверхности бумаги .The main disadvantage of the known method is that the resulting fibrous web, due to the absence of interfibre hydrogen bonds, does not have the same solidity and tightness of the paper surface.

15 Цель изобретени  - повышение качества получаемого полотна.15 The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting web.

Дл  достижени  этой цели согласно способу производства многослойного полотна из волокнистых материалов путем сухого формовани  крайних слоев, соединени  ихTo achieve this goal, according to the method of producing a multi-layered web of fibrous materials by dry forming the outermost layers, combining them

Claims (3)

Я посредством св зующего и сушки, в качестве св зующего примен ют бумажную массу концентрацией 0,8-1,0%, а соединенные слои подвергают обезвоживанию. Технологи  способа состоит в следующем . Измельченное сухое волокно в воздушном потоке подают на две наклонные сетки, на которых с помощью вакуума формуют два элементарных сло . В момент встречи двух элементарных волокнистых слоев, сфор мованных сухим способом, в клиновой зазор между ними подают бумажную массу концентрацией 0,8-1,0%. Жидка  бумажна  масса, фильтру сь через каждый элементариый слой, заполн ет все пустоты между волокнами и в силу своих специфических свойств создает межволоконные водородные св зи, обеспечива  равномерность структуры волокнистых, слоев. Соединенное многослойное волокнистое полотно продолжают обезвоживать с помощью обезвоживающих элементов сеточной части, после чего посредством перфорированного вала передают в прессовую часть, где прессуют И затем высушивают обычным способом. Способ производства многослойного полотна из волокнистых материалов позвол ет получать бумажное полотно с однород- нОЙ структурой и сомкнутой поверхностью, а использование сухого метода формовани  элементарных слоев значительно сокращает расход свежей воды и упрощает меропри ти  по очистке промышленных Сточных вод. Формула изобретени  Способ производства миогослойного полотна из волокнистых 4атериалов путем сухого фЬрмовани  крайних слоев, соединени  их посредством св зующего и сушки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемого полотна, в качестве св зующего примен ют бумажную массу концентрацией 0,8-1,0%, а соединенные слои подвергают обезвоживанию. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3867252, кл. 162-268, 1976. I, through binder and drying, use a pulp of 0.8-1.0% as a binder, and the combined layers are dehydrated. The technology of the method is as follows. The crushed dry fiber in an air stream serves on two inclined grids on which two elementary layers are formed using a vacuum. At the time of the meeting of two elementary fibrous layers formed by the dry method, paper pulp with a concentration of 0.8-1.0% is fed into the wedge gap between them. The liquid paper pulp, filtering through each elementary layer, fills all the voids between the fibers and, by virtue of its specific properties, creates interfiber hydrogen bonds, ensuring the uniformity of the structure of the fibrous layers. The combined multi-layered fibrous web is continued to be dewatered with the help of dewatering elements of the grid part, after which it is passed by means of a perforated shaft into the press section, where it is pressed And then dried in the usual way. The production method of a multi-layered web of fibrous materials allows to obtain a paper web with a uniform structure and a closed surface, and the use of the dry method of forming elementary layers significantly reduces the consumption of fresh water and simplifies the treatment of industrial Wastewater. The invention of the method for the production of a myoglasteous cloth from fibrous materials by dry forming the outer layers, joining them by means of a binder and drying, characterized in that, in order to improve the quality of the web, a pulp of 0.8-1 0%, and the combined layers are subjected to dehydration. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3867252, cl. 162-268, 1976. 2.Патент Великобритании № 1276002, кл. D 1 R, 1974. 2. The UK patent number 1276002, cl. D 1 R, 1974. 3.Патент Франции   2252439, кл. D 21 В, 1976 (прототип).3. The patent of France 2252439, cl. D 21 B, 1976 (prototype).
SU762395424A 1976-08-03 1976-08-03 Method of production of multilayer web from fibrous materials SU857335A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762395424A SU857335A1 (en) 1976-08-03 1976-08-03 Method of production of multilayer web from fibrous materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762395424A SU857335A1 (en) 1976-08-03 1976-08-03 Method of production of multilayer web from fibrous materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857335A1 true SU857335A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20673800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762395424A SU857335A1 (en) 1976-08-03 1976-08-03 Method of production of multilayer web from fibrous materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857335A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4309246A (en) Papermaking apparatus and method
CA1092403A (en) Tissue paper machine
US7976683B2 (en) Machine for producing a fibrous web
US3810818A (en) Twin-wire papermaking machine with suction boxes within the loop of one wire and blast boxes within the other
FI832368L (en) REFERENCE TO A FRAME RELEASE PAPER
US4059482A (en) Paper machine pickup and crepe-setting press section
US3821073A (en) Multi-layer paper formation wherein outer layers are substantially free of bod substances
JPS5928080Y2 (en) Paper machine press mechanism
KR910001172A (en) Laminated 2-ply Tissue Products and Manufacturing Method Thereof
SU857335A1 (en) Method of production of multilayer web from fibrous materials
RU2360057C2 (en) Belt used in paper industry with surface structure that contains porous membrane
CN101338530A (en) Apparatus and method for inter-net forming of multi-layer paper sheets
JPS5930987A (en) Porous endless belt
SU961567A3 (en) Device for dehydrating webs of fibrous materials
NO781534L (en) PROCEDURE FOR MAKING A CELLULOSE PRODUCT
EP0043289A2 (en) Method and apparatus for manufacturing paper and paperboard
SU720088A1 (en) Net assembly of paper-making machine
SU903427A1 (en) Shaping device for making laminated web
US4063996A (en) Water removal from fiberboard
SU623530A3 (en) Method of obtaining two-layer web of pibrous material
SU716527A3 (en) Method of manufacturing multilayer fibrous sheet material
SU610897A1 (en) Paper-making machine wire section
SU681139A1 (en) Forming part of a cardboard making machine
ES8302824A1 (en) Press section for substantially equally pressing both sides of paper web.
SE8402499D0 (en) MECHANICAL CONTINUOUS DRAINAGE PRESSURE