SU857335A1 - Method of production of multilayer web from fibrous materials - Google Patents
Method of production of multilayer web from fibrous materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU857335A1 SU857335A1 SU762395424A SU2395424A SU857335A1 SU 857335 A1 SU857335 A1 SU 857335A1 SU 762395424 A SU762395424 A SU 762395424A SU 2395424 A SU2395424 A SU 2395424A SU 857335 A1 SU857335 A1 SU 857335A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layers
- web
- fibrous
- elementary
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ПОЛОТНА ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) METHOD OF MANUFACTURE OF MULTILAYERED STRIP FROM FIBROUS MATERIALS
1one
Изобретение относитс к производству многослойных полотен из волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to the production of multi-layer webs of fibrous materials and can be used in the pulp and paper industry.
Известен мокрый способ, по которому из жидкой массы отливают два элементарных сло , частично их обезвоживают и между двум полученными сло ми отливают третий слой при дальнейшем обезвоживании многослойного полотна. Этот способ дает возможность получить многослойное полотно с одинаковой структурой поверхности с обеих сторон (1|.A wet method is known in which two elementary layers are cast from a liquid mass, they are partially dewatered, and a third layer is cast between the two layers obtained with further dehydration of the multilayer web. This method makes it possible to obtain a multi-layer web with the same surface structure on both sides (1 |.
Недостатком его вл етс значительный расход свежей воды.The disadvantage of it is a significant consumption of fresh water.
Известен способ получени волокнистого полотна путем его сухого формовани , заключающийс в том, что волокнистое полотно формуют с помощью воздуха из сухого волокна и затем проклеивают синтетическим латексом. Этот способ позвол ет получить волокнистое полотно без применени воды 2.A known method for producing a fibrous web by dry forming it is that the fibrous web is molded with air from dry fiber and then glued with synthetic latex. This method produces a fibrous web without the use of water 2.
К недостаткам этого способа относитс то, что полученна бумага неоднородна по структуре и имеет неодинаковые свойства каждой из поверхностей.The disadvantages of this method are that the paper obtained is heterogeneous in structure and has different properties of each of the surfaces.
Известен также способ, согласно которому два элементарных сло волокнистого полотна формуют из сухого волокна, в промежуток между сход щимис элементарными сло ми подают св зующее, затем оба элементарных сло , соединенных с помощью 5 св зующего, сущат. Этот способ исключает использование воды, что вл етс его преимуществом по сравнению с мокрым способом производства бумаги (3J.There is also known a method according to which two elementary layers of a fibrous web are molded from dry fiber, a binder is fed into the gap between the convergent elementary layers, then both elementary layers are joined using 5 binder. This method eliminates the use of water, which is an advantage over the wet method of paper production (3J.
Основным недостатком известного способа вл етс то, что получаемое волокнистое полотно из-за отсутстви межволоконных водородных св зей не обладает однцродиостью и сомкнутостью поверхности бумаги .The main disadvantage of the known method is that the resulting fibrous web, due to the absence of interfibre hydrogen bonds, does not have the same solidity and tightness of the paper surface.
15 Цель изобретени - повышение качества получаемого полотна.15 The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting web.
Дл достижени этой цели согласно способу производства многослойного полотна из волокнистых материалов путем сухого формовани крайних слоев, соединени ихTo achieve this goal, according to the method of producing a multi-layered web of fibrous materials by dry forming the outermost layers, combining them
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762395424A SU857335A1 (en) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Method of production of multilayer web from fibrous materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762395424A SU857335A1 (en) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Method of production of multilayer web from fibrous materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU857335A1 true SU857335A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20673800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762395424A SU857335A1 (en) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Method of production of multilayer web from fibrous materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU857335A1 (en) |
-
1976
- 1976-08-03 SU SU762395424A patent/SU857335A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4309246A (en) | Papermaking apparatus and method | |
CA1092403A (en) | Tissue paper machine | |
US7976683B2 (en) | Machine for producing a fibrous web | |
US3810818A (en) | Twin-wire papermaking machine with suction boxes within the loop of one wire and blast boxes within the other | |
FI832368L (en) | REFERENCE TO A FRAME RELEASE PAPER | |
US4059482A (en) | Paper machine pickup and crepe-setting press section | |
US3821073A (en) | Multi-layer paper formation wherein outer layers are substantially free of bod substances | |
JPS5928080Y2 (en) | Paper machine press mechanism | |
KR910001172A (en) | Laminated 2-ply Tissue Products and Manufacturing Method Thereof | |
SU857335A1 (en) | Method of production of multilayer web from fibrous materials | |
RU2360057C2 (en) | Belt used in paper industry with surface structure that contains porous membrane | |
CN101338530A (en) | Apparatus and method for inter-net forming of multi-layer paper sheets | |
JPS5930987A (en) | Porous endless belt | |
SU961567A3 (en) | Device for dehydrating webs of fibrous materials | |
NO781534L (en) | PROCEDURE FOR MAKING A CELLULOSE PRODUCT | |
EP0043289A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing paper and paperboard | |
SU720088A1 (en) | Net assembly of paper-making machine | |
SU903427A1 (en) | Shaping device for making laminated web | |
US4063996A (en) | Water removal from fiberboard | |
SU623530A3 (en) | Method of obtaining two-layer web of pibrous material | |
SU716527A3 (en) | Method of manufacturing multilayer fibrous sheet material | |
SU610897A1 (en) | Paper-making machine wire section | |
SU681139A1 (en) | Forming part of a cardboard making machine | |
ES8302824A1 (en) | Press section for substantially equally pressing both sides of paper web. | |
SE8402499D0 (en) | MECHANICAL CONTINUOUS DRAINAGE PRESSURE |