SU855019A1 - Способ обработки легированных сталей - Google Patents

Description

Изобретение относится к термомеха-_: нической обработке металлов и может быть использовано для улучшения механических свойств легированных сталей. Известен способ повьвпения механических свойств путем пластической де- ⁵ формации легированных сталей и сплавов в состоянии переохлажденного аустенита с последующей закалкой .1’1·

Однако этим достигается в основном увеличение прочностных свойств закаленных сталей за счет создания дополнительных дефектов упаковки в процессе деформации и последующего перехода такой структуры в мартенсит закалки. ^,s Повышение же пластических свойств по сравнению с закалкой с повторного нагрева не достигается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ повышения свойств легированных сталей посредством нагрева выше Ас^ быстрого охлаждения, деформации при темпера2 турах ниже рекристаллизации и закалки [2].

Недостаток этого способа заключается в том, что, по-видимому, не всегда необходимый комплекс прочностных и пластических свойств может быть получен путем деформации переохлажденного аустенита различного, не всегда одинаковой дисперсностью зерна.

Цель изобретения - повышение механических свойств легированных сталей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему нагрев выше Ас^, быстрое охлаждение, пластическую деформацию при температурах ниже рекристаллизации и закалку, нагрев осуществляют циклически и многократно с охлаждением в пределах: ^:50-80°С выше Ас^ - 80-100°С ниже Atj.

Повышение Пластических свойств достигается благодаря равномерному распределению легирующих элементов в аустените и одновременному получению мелкозернистой структуры в процессе о возможности повышеи вязких свойств стабыть рекомендован для аустенизаций Путем колебания температуры возле критической точки фазового превращения (АС_Э) .В этом случае пос' ледующая теплая деформация обеспечивает повышение прочностных свойств в связи с увеличением дефектов решетки и созданием полигонизованной субструктуры в процессе деформации в дорекристаллизационной области с последующим закреплением их путем быстрого охлаждения до комнатной температуры.

Пример. Сталь 45ХН2МФА нагревают в индукторе до 950°С с последующим охлаждением до 800°С на воздухе (оптимальное число таких циклов нагрева и охлаждения для этой стали составляет 13), затем охлаждают до температуры 550®С в струе воздуха. Деформацию осуществляют при 55О°С выдавливанием через круглую матрицу в штампе, подогретом до той же температуры для сохранения постоянства температуры в процессе деформации. Степень деформации составляет 50%.

Результаты испытаний обработанной стали:

Предел прочности свидетельствуют ния прочностных ли.

Спосрб может изготовления изделий путем пластической деформации без дальнейшей их ханической обработки.

ме10

Claims (2)

1. 38 аустенизации TfyreM колебани  температуры возле критической точки фазового превращени  (ACj) .В этом случае последующа  тепла  деформаци  обеспечивает повышение прочностных свойств в св зи с увеличением дефектов решетки и созданием полигонизованной субструк туры в процессе деформации в дорекрис таллизационной области с последукшщм закреплением их путем быстрого охлаждени  до комнатной температуры. Пример. Сталь 45ХН2МФА нагревают в индукторе до с последующим охлаждением до 800°С на воздухе (оптимальное число таких циклов нагре ва и охлаждени  дл  этой стали состав л ет 13) затем охлаждают до темпера- tf туры 550 с в струе воздуха. Деформацию осуществл ют при 550С выдавливанием через круглую матрицу в штампе, подогретом до той же температуры дл  сохранени  посто нства температуры в процессе деформации. Степень деформации состарййет 50%. Результаты испытаний обработанной стали;
2. 2. Предел прочно с ти(и|), кгс/мм Твердость(НКС),ед. 60-62 Ударна  в зкость ), кгс/мм28 4 свидетельствуют о возможности повышени  прочностных и в зких свойств стали . Способ может быть рекомендован дл  изготовлени  изделий путем пластической деформации без дальнейшей их механической обработки. Формула изобретени  Способ обработки легированных сталей , включающий нагрев выше АС, охлаждение , пластическую деформацию ниже температуры рекристаллизации и закалку , отличающийс  тем, что, с целью повьшгени  механических свойств, нагрев осуществл ют .циклически с охлаждением на воздухе в пределах: 50-80 С вьш1е ACj- 80 - ниже ., . : Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Бернштейн М. Л. Термомеханическа  обработка металлов и сплавов, М., 1968, с. 640. 2.iFertigungstechnick und Betrieb. ГДР, 1976, № 2, с. 108-109, рис.1,1.3. 3(прототип).