SU854752A1 - Устройство дл проводки листа в печатном аппарате плоскопечатной машины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к полиграфическому производству и может быть использовано в плоскопечатных машинах с различным характером движени  печатного цилиндра.

Известно устройство дл  проводки листа в печатном аппарате плоскопечатной машины, содержащее смонтированные на станине печатный ЦИ.ПИНДР, талер с захватами, листовыводной цилиндр и транспортер. Оба хода талера , пр мой и обратный,  вл ютс  рабочими и используютс  дл  получени  оттисков. Ось вращени  печатного цилиндра неподвижна, ось вргццени  дополнительного цилиндра периодически совершает вертикальные перемещени , причем зтот цилиндр посто нно соединен с печатным через паразитную шестерню и периодически с зубчатой рейкой талера. Выводной транспортер св зан с печатным цилиндром посредством двух муфт свободного хода и зубчатых колес, сообщающих ему прерывистое движение в одном направлении fl.

Данному устройству присущи недостат ч . Во-первых, проводка листа с накле дного стола до листовыводного транспортера осуществл етс  п тью

различными механизмами захватов. При многокрасочной печати така  сложна  система проводки отрицательно али ет на точность совмещени  красок на

5 оттиске. Во-вторых, после передачи листа из неподвижных захватов талера захватам дополнительного ци.пиндра (при этом лист всей поверхностью соприкасаетс  с поверхностью формы)

происходит резкий подъем последнего с целью избежани  столкновени  с талером и отделение оттиска от формы. Такое воздействие на оттиск вызывает относительное смещение его по форме,

15 что ухудшает качество печати. Втретьих , после выхода задней кромки запечатанного листа из-под печатного ци.гшндра последн   оказываетс  свободной , в результате чего сразу же

20 исчезает нат жение свободной части листа и ее фиксаци  относительно формы, что также вызывает смещение оттиска относительно фор1«л, а значит ухул иение качества печати. В-четвертых, осуществление привода листовыводного транспортера с переменной скоростью посредством обгонных муфт вызывает ухудшение динамики привода машины и не обеспечивает точности положени  захватов транспортера отноСительно захватов остальных органов, Осуществл ющих проводку листа. Это Ьграничивает производительность и ухудшает надежность работы машины.

Цель изобретени  - улучшение качества печати.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  проводки листа в печатном аппарате плоскопечатной машины, содержащее смонтированные на станине печатный цилиндр, талер с захватами, листовыводной цилиндр и транспортер, имеет несущие штанги с роликами, установленные в выполненных в талере направл ющих пазах, и жестко смонтированные на пазовые кулаки, каждый из которых контактирует с роликом соответствующей штанги, при этом захваты Шарнирно установлены на несущих штангах.

На фиг. 1показано устройство дл  проводки листа запечатываемого материала в печатном аппарате плоскопечатной машины; на фиг. 2 - штанга с захватами этого устройства.

Устройство дл  проводки листа в печатном аппарате плоскопечатной машины содержит смонтированные на станине печатный цилиндр 1, талер с захватами 2, листовыводной цилиндр 3 транспортер 4, установленные по боковым сторонам талера несущие штанги 5 с роликами 6. Штанги 5 установлены в выполненных в талере 2 направл ющих пазах 7. Устройство содержит жестко смонтированные на станине пазовые кулаки 8, каждый из которых контактирует с роликом 6 соответствующей штанги 5, захваты 9 и 10 шарнирно установлены на несущих штангах 5 .

Устройство работает следующим образом .

В крайнем правом положении талера 2 зс1хваты 9 и 10 останавливаютс  около наклонного стола 11 и захватывают лист. При движении талера влево (рабочий ход) эти захваты транспортируют лист по направл кздим перь м .накладного стола 11 в зону печатного контакта. Траектори  движени  захватов 9 и 10 определ етс  пазовыми кулаками и направл ющими 12, соответствующим образом ориентирующими положение оси 13.

Штанги 15 расположены по бОкам талера 2 и несут на верхних концах ось 13, на которой закреплены захваты 10 и рычаг с роликом 14. Закры- вание захватов 10 осуществл етс  пружиной 16 . Дл  выбора зазора между роликом 6 и стенкой пазового кулачка 8 служит пЕ5ужина 17.

Дл  управлени  захватами 9 около накладного стола 11 служит горка 18 дл  качани  которой испЬльзуетс  рычажный механизм19, имеющий привод от кулачка 20, закрепленного на однооборотном валу, например кривошипной 21. На этом же валу 21 находитс  кулачок 22, предназначенный дл  управлени  открытием и закрытием захватов 9 и 10 около листовыводного цилиндра 3 посредством рычага 23 и 5 горки 24 .

Ориентацию оси 13 с захватами 10 относительно направл ющих перьев накладного стола 11 при съеме с него листа и относительно направл ющих

lO 25 при выводе листа из печатного аппарата направл юадилш 12 осуществл ют Останиной, с которой взаимодействует ролик 14,св занный рычагом с осью 13. При выводе листа из печатного

15 контакта углы наклона паза 8 к горизонтали и штанги 6 к перемещению талера обеспечиваиот соотношение скоростей талера и захватов (фиг.2), позвол ющие выводить лист без смещени  его относительно . После проводки листа через печатный контакт захваты 9 и 10 передают лист захватам 26 листовыводного цилиндра 3. Линейные скорости захватов 9 к

2J 10, а также цилиндра 3 при этом равны . Расположение приемного цилиндра относительно печатного цилиндра и выводного транспортера 4 обеспечивает передачу листа захватам этого

tn после .выхода листа из

печати контакта.

Поскольку привод листовыводного цилиндра 3 осуществл етс  или через печатный цилиндр 1, или непосредственно от.талера 2 передача листа выводному транспорту 4 может быть осущ-эствлена с малой скоростью, равной скорости Тсшера на некотором участке его движени  около крайнего положени .

0 Вследствие этого вывод листа из машины транспортером 4 происходит также с малой скоростью, что обеспечивает высыхание краски на оттисках при их выводе, а также отпадает при

45 этом необходимость в листозамедл юсци устройствах.

Дл  надежного предотвращени  смещени  листа относительно поверхности формы необходимо, чтобы коэффициент

(JQ трени  скольжени  листа по эластичной поверхности печатного валика был г шнимальным, что можно обеспечить, например, подбором соответствующего материала эластичной покрышки, а

- также чтобы линейна  скорость этой покрышки в центре печатного контакта была меньше скорости талера.

Вследствие того, что проводка листа в печатном контакте осуществл етс жесткими устройствами, расположенными на талере или св занными с ними кинематическн, исключаетс  проскашьзывание листа относительно поверхности формы, расположенной на талере, что повышает точность печати и уменьшает износ формы.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для проводки листа в печатном аппарате плоскопечатной машины, содержащее смонтированные на станине печатный цилиндр, талер с закватами, листовыводной цилиндр и транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати, оно имеет несущие штанги с роликами, установленные в выполненных в талере направляющих пазах, и жестко смонтированные на станине пазовые кулаки, каждый из которых контактирует с роликом соответствующей штанги, при этом захваты шарнирно установлены на несущих штангах.