[go: up one dir, main page]

SU850590A1 - Method of processing mercury-containing wastes - Google Patents

Method of processing mercury-containing wastes Download PDF

Info

Publication number
SU850590A1
SU850590A1 SU742088788A SU2088788A SU850590A1 SU 850590 A1 SU850590 A1 SU 850590A1 SU 742088788 A SU742088788 A SU 742088788A SU 2088788 A SU2088788 A SU 2088788A SU 850590 A1 SU850590 A1 SU 850590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mercury
processing
containing wastes
wastes
processing mercury
Prior art date
Application number
SU742088788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гамиль Шайхутдинович Гайфутдинов
Анна Тихоновна Злобина
Виктор Игнатьевич Ирхин
Елена Всеволодовна Леонтович
Валентин Александрович Скрипник
Александр Михайлович Чесалов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4684
Предприятие П/Я Р-6462
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4684, Предприятие П/Я Р-6462 filed Critical Предприятие П/Я Г-4684
Priority to SU742088788A priority Critical patent/SU850590A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU850590A1 publication Critical patent/SU850590A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ(54) METHOD FOR PROCESSING MOTOR-CONTAINING WASTE

Изобретение относитс  к получению соединений ртути в товарной фор ме из ртутьсодержащих отходов различных производств и может быть непользовано на предпри ти х,- утилизи рующих ртуть из производственных отходов. Известен способ преработки ртуть содержащих отходов, например, сточн вод, путем восстановлени  ртути более электроотрицательными металлами цинком, алюминием, магнием, жепезом и медью. При этом получают амальгамы указанных металлов, которые затем подвергают разложению, например термическим методом или химической обработкой 11. Данный способ сложен в осущест-; влении. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ п-ереработки ртутьсодержащих отходов путем обработки их гидразин гидратом при 103°С с обратным холодильником в течение не менее трех часов с получением металлической ртути в виде сплошного сло  2. При необходимости, получени  продукта в виде окиси ртути возникают дополнительные трудности, так как окисление сплошного сло  ртути требует жестких условий. Следовательно, недостатком данного способа  вл етс  сложность его осуществлени  . Цель изобретени  - упрощение процесса переработки ртутьсодержащих отходов. Поставленна  цель достигаетс  способом преработки ртутьсодержащих отходов путем обработки их гидразингидратом в присутствии поверхностноактивного вещества, выбранного из группы, содержащей винилацётат, хлористый бензил, пара-фенилендиамин, Сйособ осуществл ют следующим образом. Обработку производственных ртутьсодержащих отходов ведут гидразингидратом в присутствии поверхностно-активного вещества: винилацетата , хлористого бензила, пара-фенилендиамина . При этом получают мелкодисперсный осадок металлической ртути, который отфильтровывают, промывают водой и затем при необходимости окисл ют, например азотной кислотой с получением окиси ртути. Добавление поверхностно-активного вещества способству.ет образованиюThe invention relates to the production of mercury compounds in commercial form from mercury-containing wastes from various industries and may not be used in enterprises that dispose of mercury from industrial wastes. There is a known method of treating mercury-containing waste, for example, waste water, by reducing the mercury with more electronegative metals zinc, aluminum, magnesium, iron, and copper. You get amalgam of these metals, which are then subjected to decomposition, for example by thermal method or chemical treatment 11. This method is difficult to implement; activities. The closest to the proposed invention to the technical essence and the achieved result is the method of processing of mercury-containing waste by treating them with hydrazine hydrate at 103 ° C with reflux condenser for at least three hours to obtain metallic mercury in the form of a continuous layer 2. If necessary, obtaining a product in the form of mercury oxide poses additional difficulties, since the oxidation of a continuous layer of mercury requires harsh conditions. Therefore, the disadvantage of this method is the complexity of its implementation. The purpose of the invention is to simplify the process of processing mercury-containing waste. The goal is achieved by the method of processing mercury-containing wastes by treating them with hydrazine hydrate in the presence of a surfactant selected from the group consisting of vinylacetate, benzyl chloride, para-phenylenediamine, Cyozob, as follows. The processing of industrial mercury-containing wastes is carried out with hydrazine hydrate in the presence of a surfactant: vinyl acetate, benzyl chloride, para-phenylenediamine. This produces a fine precipitate of metallic mercury, which is filtered off, washed with water and then, if necessary, oxidized, for example with nitric acid to produce mercury oxide. Adding surfactant to the formation.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ переработки “ртутьсодержа40 щих отходов путем обработки их гидразингидратом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, обработку ведут в присутствии поверхностно-активного вещества, выбранного 45 из группы, содержащей винилацетат, хлористый бензил, пара-фенилендиамин .A method of processing “mercury-containing wastes by treating them with hydrazine hydrate, characterized in that, in order to simplify the process, the treatment is carried out in the presence of a surfactant selected from group 45 from vinyl acetate, benzyl chloride, para-phenylenediamine.
SU742088788A 1974-12-20 1974-12-20 Method of processing mercury-containing wastes SU850590A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742088788A SU850590A1 (en) 1974-12-20 1974-12-20 Method of processing mercury-containing wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742088788A SU850590A1 (en) 1974-12-20 1974-12-20 Method of processing mercury-containing wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850590A1 true SU850590A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20604966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742088788A SU850590A1 (en) 1974-12-20 1974-12-20 Method of processing mercury-containing wastes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850590A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2101495A1 (en) Recovery of precious metal values from refractory ores
DE3464769D1 (en) Process for the regeneration of hydrochloric acid-based pickles containing iron and zinc
JPS6221728B2 (en)
SU850590A1 (en) Method of processing mercury-containing wastes
JPS627126B2 (en)
ATE166328T1 (en) METHOD FOR TREATING WASTE WATER CONTAINING THALLIUM
US755302A (en) Extraction of copper from comminuted mineral mixtures.
JPS643552B2 (en)
ES8502662A1 (en) Process for removing iron from leaching solutions.
GB1499577A (en) Process for purifying aqueous solutions of metal ions precipitating as arsenides
KR0122328B1 (en) Method for preparing ferric chloride aqueous solution
JPS608980B2 (en) Method for producing iron chloride solution
US1901925A (en) Process for removing chlorine from zinc sulphate solutions
US3254948A (en) Process of removing iron from aluminum salt solutions
GB1452228A (en) Process for producing elemental copper
US3479135A (en) Production of high purity mgcl2 from spent hcl pickle liquor
SU138058A1 (en) A method of processing solid waste titanium-magnesium production
JP4399633B2 (en) Processing method of workpiece
JP2634178B2 (en) Method for recovering precious metals from metal mixtures containing precious metals
JPS6314883A (en) Treatment of spent cupric chloride solution
RU1770276C (en) Method of boron production
GB1426643A (en) Copper etching process
SU624725A1 (en) Method of producing iron powder
JPH07126768A (en) Method for recovering silver from COD measurement waste liquid
US1747197A (en) Process for the production of aluminum-silicon alloys free from carbide