SU849710A1 - Polymer concrete mix - Google Patents
Polymer concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU849710A1 SU849710A1 SU802898260A SU2898260A SU849710A1 SU 849710 A1 SU849710 A1 SU 849710A1 SU 802898260 A SU802898260 A SU 802898260A SU 2898260 A SU2898260 A SU 2898260A SU 849710 A1 SU849710 A1 SU 849710A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furan
- epoxy
- ratio
- binder
- polymer concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
1. ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающа фурано-эпоксидное св зующее , полиэтиленполиамин и минеральный наполнитель, отличающа с тем, , с целью повышени прочности на сжатие и изгиб, снижени стоимости полимербетона она содержит в качестве фураноэпоксидного св зующего продукт совмещени фуранового моно мера с эпоксидно-сланцевой смолой в соотношении 5:5 - 8:2 при следующей содержании компонентов, мае.ч.: Фурано-эпоксидное св зующее100 . Полиэтиленполиамин 25-43 Минеральный наполнитель357-375 2. Смесь по п. 1, отлича ю щ а с тем, что в качестве фуранового мономера она содержит С S мономеры, полученные при пол рном . соотношении фурфурола и ацетона сл 1-4:1-2.1. Polymer concrete composition comprising an epoxy-furano binder polyethylenepolyamine and a mineral filler, wherein, in order to increase the compressive strength and flexural strength, decrease the cost of polymer it contains as binder the product furanoepoksidnogo alignment furan measure with mono-epoxy Shale resin in the ratio of 5: 5 - 8: 2 with the following content of components, wt.h .: Furan-epoxy binder 100. Polyethylene polyamine 25-43 Mineral filler 357-375 2. A mixture according to claim 1, characterized by the fact that, as the furan monomer, it contains C S monomers obtained in polar form. the ratio of furfural and acetone cl 1-4: 1-2.
Description
00 4 СО Изоб| етение относитс к области строительных материалов, а именно к составам полимербетойных смесей на основе фурано-эпоксидных св зующих. Известна полимербетонна смесь, включающа фурано-эпоксидную смолу (ФАЭД-8)., полиэтиленполиамин и минеральный наполнитель l . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс полимер- 10 бетонна смесь следующего состава, мае.ч.:. Фурано-зпоксидна смола 12-18 Полиэтиленполиамин 1,5-3,2 15 Андезитова мука 30-60 Гравий30-60 Поверхностно-активна добавка 0,6-2,7 Соотношение между фурфуролом и ацетоном при получении фуранового мономера составл ет 1:1 2J . Недостатком указанных полимербетонных смесей вл етс недостаточные прочностные Свойства получаемых на их основе полимербетонов. Целью изобретени вл етс повышение прочности на сжатие и изгиб, снижение стоимости полимербетона. Достигаетс это тем, что полимербетонна смесь, включающа фурано- 30 , эпоксидное св зующее, полиэтиленполиамин и минеральный наполнитель, содержит в качестве фурано-эпоксидного св зующего продукт совмещени I фуранового мономера с эпоксидно сланцевой смолой в соотношении 5 при следующем содержании компонентов , мае.ч.: Фурано-эпоксидное св зующее100 40 Полиэтиленполиамин 25-43 Минеральный наполнитель357-375 В качестве фуранового мономера смесь содержит мономеры, полученные j I при мол рном соотношении фурфурола и ацетона 1-4:1-2. Пример 1.6 смеситель, снаб женный лопастной мешалкой, загружают минеральный наполнитель - андези- CQ товую муку в количестве 375 мае.ч. и фурано-эпоксидное св зующее, приготовленное путем .совмещени фурфуролацетонового мономера ФА (полученного при мол рном соотношении фурфурола к ацетону 1:1) и эпоксидносланцевой смолы ЭИС-1 в соотношении 8:2, в количестве 100 мае.ч. Смесь тщательно перемешивают в течение. 5-10 мин. Готовую смесь заливают в формы 60 и после 24 ч отверждени подвергают термообработке по режиму: Температура 40°С 3ч Температура 80°С 3 ч Температура . 6ч 65 и та та щи и та т щ пр в та Со ем че в же но пр 5 че в та ве ем ни но эп 8: После этого образцы полимербетона ытывают. Результаты испытаний приведены в лице. П р и м е р 2. Полимербетонную -смесь готов т же, как и в примере 1. Компоненты смеси берут в следуюсоотношени х , мае.ч.: Фурано-эпоксидное св зующее (соотношение ФА к ЭИС-1 8:2)100 Полиэтиленполиамин34 Минеральный наполнитель (андезитова мука) 370 Режим отверждени такой же, как примере 1. Результаты испытаний приведены в лице. П р и м е-р 3. Полимербетонную смесь готов т же, как в примере 1. Компоненты смеси берут в следуюсоотношени х , мае.ч.: Фурано-эпоксидное св зующее (соотношение ФА к ЭИС-1 8:2) .100 Полиэтиленполиамин43 Минеральный наполнитель (андезитова мука) 357 Режим отверждени соответствует меру 1. Результаты испытаний приведены аблице. Пример 4. .Полимербетонную емесь готов т же, как и в примере 1. тношение между мономером ФА и лой ЭИС-1 составл ет 7:3. Режим отверждени емееи аналогипримеру 1. Результаты испытаний приведены аблице. Пример 5. Полимербетонную емееь готов т таккак в примере 1, использу фураэпокеидное св зующее, полученное соотношении мономера ФА к ЭИС-1 . Режим отверждени емееи аналоги примеру 1. Результаты испытаний приведены аблице. Пример 6. . Полимербетонную смесь готов т же, как и в примере 2. В качеетфуранового мономера иепользуют лу 2ФА, полученную при соотношефурфурола к ацетону 2:1. Соотение между фурановым мономером и ксидно-сланцевой емолой ЭИС-1 .00 4 SB Izob | Etenie refers to the field of building materials, namely to the compositions of polymer-fused blends based on furan-epoxy binders. A polymer-concrete mixture is known, including furan-epoxy resin (FAED-8), polyethylene polyamine and mineral filler l. Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a polymer - 10 concrete mixture of the following composition, wt.h.:. Furan Zpoxy Resin 12-18 Polyethylenepolyamine 1.5-3.2 15 Andezit flour 30-60 Gravel 30-60 Surface-active additive 0.6-2.7 The ratio between furfural and acetone in the preparation of the furan monomer is 1: 1 2J . The disadvantage of these polymer concrete mixtures is the insufficient strength properties of polymer concrete obtained on their basis. The aim of the invention is to increase the compressive and flexural strength, reducing the cost of polymer concrete. This is achieved by the fact that the polymer concrete mixture, including furan-30, epoxy binder, polyethylene polyamine and mineral filler, contains as furan-epoxy binder the product of combining I furan monomer with epoxy shale resin in a ratio of 5 with the following content of components, m.ch. .: Furan-epoxy binder 100 40 Polyethylene polyamine 25-43 Mineral filler 357-375 As a furan monomer, the mixture contains monomers obtained by j I at a molar ratio of furfural and acetone of 1-4: 1-2. Example 1.6 a mixer equipped with a paddle stirrer was loaded with a mineral filler — andesiite – CQ product flour in an amount of 375 wt.h. and furan-epoxy binder prepared by combining furfurol-acetone monomer FA (obtained at a molar ratio of furfurol to acetone of 1: 1) and epoxy-slate resin EIS-1 in a ratio of 8: 2, in an amount of 100 wt. The mixture is thoroughly mixed for. 5-10 min. The prepared mixture is poured into molds 60 and after 24 hours of curing is subjected to heat treatment according to the mode: Temperature 40 ° C for 3 hours Temperature 80 ° C for 3 hours Temperature. 6 hr 65 and that hush and that hm in the same way but the same h 5 rd in that way but ep 8: After that, the samples of polymer concrete are poured out. The test results are given in the face. EXAMPLE 2. The polymer concrete mixture is prepared as in Example 1. The components of the mixture are taken as follows, by weight, furan-epoxy binder (ratio of FA to EIS-1 8: 2) 100 Polyethylene polyamine34 Mineral filler (andesitic flour) 370 The curing mode is the same as Example 1. The test results are given in the face. Example 3: Polymer concrete mixture is prepared as in Example 1. The components of the mixture are taken as follows, in weight units: Furan-epoxy binder (ratio of FA to EIS-1 8: 2) .100 Polyethylene polyamine43 Mineral filler (andesitic flour) 357 The curing mode corresponds to measure 1. The test results are given in the table. Example 4. The polymer concrete mixture is prepared as in Example 1. The ratio between the FA monomer and the AIS-1 is 7: 3. The curing mode is analogue to example 1. The test results are given in the table. Example 5. Polymer concrete was prepared as in Example 1, using the furaepoquid binder obtained by the ratio of FA monomer to EIS-1. The mode of curing emeee analogs of example 1. The test results are given ablitse. Example 6.. The polymer concrete mixture was prepared as in Example 2. Lu 2FA, prepared with a ratio of furfurol to acetone of 2: 1, was used as a cathofuran monomer. The correlation between the furan monomer and the shale emulsion EIS-1.
Режим отверждени полимербетонной смеси аналогичен примеру 2.The curing mode of the polymer concrete mix is similar to Example 2.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Пример ,7Example 7
Полимербетонную смесь готов т также, как и в примере 2. В качестве фуранового мономера используютPolymer concrete mixture was prepared in the same way as in example 2. As the furan monomer,
смолу 4Фа, полученную при соотношении фурфурола к ацетону 4:1. Соотношение между фурановым мономером и эпоксидно-сланцевой смолой ЭИС-1 8:2. Режим отверждени полимербетонной смеси аналогичен примеру 1.4Pa resin obtained when the ratio of furfural to acetone is 4: 1. The ratio between the furan monomer and the EIS-1 epoxy-shale resin is 8: 2. The curing mode of the polymer concrete mix is similar to Example 1.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Степень отверждени по экстракции 96,17 96,94 95,77 ацетоном, % Предел прочности при сжатии, МПа 121,8 130,8 126,0 Предел прочности при. ЗЮ,9 34,8 32,9 изгибе, МПаThe degree of solidification on extraction is 96.17 96.94 95.77 acetone,% Compressive strength, MPa 121.8 130.8 126.0 Strength at. WL, 9 34.8 32.9 bending, MPa
3,43.4
3,83.8
3,9 3,23.9 3.2
3,83.8
3,63.6
3,5 96,23 97,02 96,51 96,46 92,10 133,0 143,0 129,0 138,0 80,1 32,8 34,5 36,0 37,6 29,53.5 96.23 97.02 96.51 96.46 92.10 133.0 143.0 129.0 138.0 80.1 32.8 34.5 36.0 37.6 29.5
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802898260A SU849710A1 (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Polymer concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802898260A SU849710A1 (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Polymer concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU849710A1 true SU849710A1 (en) | 1983-07-23 |
Family
ID=20884526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802898260A SU849710A1 (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Polymer concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU849710A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2711130C1 (en) * | 2018-11-09 | 2020-01-15 | Юрий Дмитриевич Сахаров | Composite material |
-
1980
- 1980-03-19 SU SU802898260A patent/SU849710A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Фомичева Т.П. Химически стойкие материалы на основе фураново-эпоксидных смол в сб. Опыт проектировани , устройства и эксплуатации полов производственных зданий, М., Стройиздат., 1977 , с. 81 2. Авторское свидетельство СССР № 403646, кл. С 04 В 25/00,09.07.71 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2711130C1 (en) * | 2018-11-09 | 2020-01-15 | Юрий Дмитриевич Сахаров | Composite material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4460720A (en) | Multicomponent concrete superplasticizer | |
NO831591L (en) | ADDITIVE FOR HYDRAULIC CEMENT MIXTURES. | |
US4088504A (en) | Method of producing high strength cement conglomerates | |
CA1133179A (en) | Additive for inorganic binders | |
SU849710A1 (en) | Polymer concrete mix | |
US4194919A (en) | Method for increasing flexural strength of cement compositions | |
US4398957A (en) | Mortar latex mix | |
US2499445A (en) | Hydraulic cement composition and method of making same | |
JPS6339906A (en) | Cement additive | |
US20010029872A1 (en) | Admixtures for mineral binders based on hydrogenated disaccharide, admixture-containing mineral binders, and a process for the preparation thereof | |
US3692728A (en) | Hydraulic binders and compositions including these binders | |
US4414034A (en) | Novel additive blends for cementitious materials | |
SU962245A1 (en) | Concrete mix | |
CA1143385A (en) | Mortar and latex mix | |
SU1470703A1 (en) | Polymer-concrete mix | |
SU1511234A1 (en) | Concrete mix | |
SU833789A1 (en) | Polymer-concrete mix | |
SU908770A1 (en) | Polymerconcrete mix | |
SU1028630A1 (en) | Polymeric concrete mix | |
SU1534029A1 (en) | Polymer-concrete mix | |
JPS6215500B2 (en) | ||
SU948947A1 (en) | Raw mix for preparing cellular concrete | |
SU983101A1 (en) | Concrete mix | |
JP2617903B2 (en) | Cement dispersant | |
Dharakumar et al. | Studies on polymer impregnated plaster of paris |