SU847695A1 - Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed - Google Patents
Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed Download PDFInfo
- Publication number
- SU847695A1 SU847695A1 SU802857548A SU2857548A SU847695A1 SU 847695 A1 SU847695 A1 SU 847695A1 SU 802857548 A SU802857548 A SU 802857548A SU 2857548 A SU2857548 A SU 2857548A SU 847695 A1 SU847695 A1 SU 847695A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- exhaust
- roots
- automatic control
- electrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО АВТОМА ТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСОМ КИСЛОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ б КИПЯНДБМ СЛОЕ, например, нейтральной пульпы обож .женных цинковых концентратов, вклю чающий измерение расхода в аппарат перерабатываемого материала,, регулирование рН на выходе аппарата изменением подачи отработанного электролита , о т л и ч аю щи и с тем,что, с целью повьваени точности управлени при значительных колебани х количества пульпы, поступающей в аппарат, расход электролита измен ют с паузами, длительность которых устанавливают обратно пропорционально величине расхода пульпы, а врем , в течение которого осуществл ют изменение подачи электролита, устанс1в 1ивают пропорционально величине отклонени рН пульпы от заданного значени на выходе из аппарата.METHOD OF DISCRETE AUTOMATIC CONTROL OF THE ACID LEAKING PROCESS OF THE ACID LEADING, FOR example, Neutral Zinc Concentrate Neutral Pulp, Including Measurement Of Consumption Of The Recyclable Material, pH Adjustment At The Apparatus Of The Apparatus, The Exhaust RH, The Exhaust Roots, The Exhaust Roots, The Exhaust Roots, The Exhaust Roots, The Exhaust Roots, The Exposure Of so that, in order to increase the control accuracy with significant fluctuations in the amount of pulp entering the apparatus, the electrolyte consumption is changed with pauses, the duration of which is set back oportsionalno largest pulp flow, and the time during which the change is carried out electrolyte feed ustans1v 1ivayut proportional to the deviation from the pulp pH setpoint at the outlet of the apparatus.
Description
Изобретение относитс к автоматическому -управлению гидрометаллургическими процессами з цветной металлургии , в частности процессом кислого выщелачивани сгущенной нейтральной пульпы обожженных цинковых концёнтратов в кип щем слое.The invention relates to the automatic control of hydrometallurgical processes in non-ferrous metallurgy, in particular the acid leaching process of condensed neutral pulp of calcined zinc concentrates in a fluidized bed.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ автоматического управлени процессом кислого выщелачивани в кип щем слое нейтральнрй пульпы обожженных цинковых концентратов , включающий измерение расхода в аппарат перерабаты-ваемогб материала , регулирование рН на выходе аппарата изменением подачи отработанно го электролита l „The closest in technical essence and the achieved result is a method of automatic control of an acidic leaching in a fluidized bed of neutral pulp of calcined zinc concentrates, which includes measuring the flow rate of the recycled-vaemogb material into the apparatus, adjusting the pH at the outlet of the apparatus by changing the feed electrolyte supply l „
Недостаток известного способа состоит в относительно низкой точности управлени при значительных колебани х количества пульпы, поступающей в аппарат. The disadvantage of this method is the relatively low control accuracy with significant fluctuations in the amount of pulp entering the apparatus.
Целью изобретени вл етс повышение точности управлени при значительных колебани количества пульпы поступакицей в аппарат.The aim of the invention is to improve the control accuracy with significant fluctuations in the amount of pulp in the apparatus.
Цель достигаетс тем, что в известном способе дискретного автомати ческого управлени процессом кислого выщелачивани нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов в кип щем слое, включающем измерение расхода пульпы, подаваемой в аппарат и автоматическое регулирование рН смеси на выходе аппарата изменением подачи отработанного электролита, расход электролита измен ют с паузами , длительность которых выбирают обратно пропорционально величине расхода пульпы, а врем , в течение которого осуществл ют изменение подачи электролита, устанавливают пропорционально величине отклонени рН пульпы на выходе аппарата от заданного значени .The goal is achieved by the fact that in the known method of discrete automatic control of the acid leaching process of neutral pulp of calcined zinc concentrates in a fluidized bed, including measuring the flow rate of the pulp fed into the apparatus and automatically adjusting the pH of the mixture at the outlet of the apparatus by changing the supply of spent electrolyte, the electrolyte consumption changes with pauses, the duration of which is chosen in inverse proportion to the pulp flow rate, and the time during which the change in the supply of electrons is carried out one set proportional to the deflection of the pH of the pulp at the output unit from a predetermined value.
На чертеже дана блок-схема системы автоматичебкогоуправлени дл реализации данного способа.The drawing is a block diagram of an automatic control system for implementing this method.
. Перераюатываемый реагент, например сгущенна нейтральна пульпа обожженных цинковых концентратов, и отработанный электролит подают в аппарат 1 кип щего сло в зону его нижнего конуса, разделенного сетчатой подиной, и образуют восход щий поток по высоте аппарата, в котором происходит перевод полезных компонентов из перерабатываемого реагента в раствор, . происходит выщелачивание .. The refillable reagent, for example, thickened neutral pulp of calcined zinc concentrates, and the spent electrolyte are fed to the fluid bed apparatus 1 in the zone of its lower cone, separated by mesh bottom, and form an upward flow along the height of the apparatus, in which the useful components are transferred from the processed reagent to solution leaching occurs.
При изменении рН смеси на верхнемWhen changing the pH of the mixture at the top
сливе аппарата 1 или на его выходе, измер емого при помощи датчика , наdischarging apparatus 1 or at its output, measured with a sensor, on
выходе элемен га 3 сравнени по вл ет .с сигнал отклонени от заданного значени рН на выходе аппарата. Выходной сигнал элемента 3 одновременно подаютThe output of the element 3 of the comparison appears with a deviation signal from the set pH value at the output of the apparatus. The output signal of the element 3 simultaneously serves
на вход регул тора 4 и блока 5 уставок . Выход блока 5 уставок подключен к одному входу многопорогового реле б времени,, к другому входу которого подключен преобразователь 7 сигнала расхода перерабатываемого реагента 0 в сигнал необходимой длительности паузы « по величине 0„ , т.во преобразователь 7 воспроизводит зависимость ii,Wh) К Q 7i / где f, - константа, кстанавливаема экспериментально дл конкретной промышленной установки. йлход регул тора 4 последовательно через коммутатор 8,, управл емый от реле 6 времени, и исполнительный механизм 9 подключен к регулирующему органу 10, измен кмцему расход отработанного электролита в аппарат Таким образсм, .по вившийс сигнал отклонени , пропорциональный отклонению от заданного рН смеси на выходе аппарата 1, подают (если ручное управление) или подаетс (если автоматическое управление) на входы регул тора 4 и блока 5„ Регул тор 4 формирует по заданному закону сигнал управлени , который подают через бло 5 уставок к одному из входов многопорогового реле б времени (например типа РВС-1-2), длительность времени включенного состо ни tsK. которого определ ют в зависимости от величины входного сигнала U gx U) .to the input of the controller 4 and block 5 settings. The output of block 5 of settings is connected to one input of a multithreshold relay b time, to the other input of which converter 7 of the processed reagent flow rate signal 0 is connected to the signal of the required pause length "by value 0", so the converter 7 reproduces the dependence ii, Wh) K Q 7i / where f, is a constant, which is experimentally determined for a particular industrial installation. The controller 4 is serially connected via a switch 8, controlled by time relay 6, and the actuator 9 is connected to the regulator 10, changing the total consumption of spent electrolyte into the device. Thus, a deviation signal proportional to the deviation from the set pH of the mixture by output of the apparatus 1, is supplied (if manual control) or fed (if automatic control) to the inputs of controller 4 and block 5 "Regulator 4 generates a control signal according to a given law, which is fed through block 5 of settings to one of b moves multithreshold relay time (e.g. PBC-1-2 type), length of time or on state tsK. which is determined depending on the magnitude of the input signal U gx U).
JАлгоритм работы реле времени в зависимости от UBX It) описываетс The algorithm for the operation of the time relay depending on the UBX It) is described
) UUeKl k |Ue,| ) UUeKl k | Ue, |
ВКЛON
UBXUbx
U)UU) U
ВУоVuo
со with
о 5about 5
где -2 экспериментальна константа дл конкретного промышленного аппарата; вхо допустима величина сигнала отклонени от заданного рН смеси на выходе аппарата,.where -2 is an experimental constant for a particular industrial apparatus; The admissible value of the deviation signal from the specified pH of the mixture at the outlet of the apparatus, is acceptable.
Подачу управл ющего сигнала с выхода регул тора 4 на регулирующий орган 10 осуществл ют с паузами. Длительность пауз, как уже было отмечено выше, формируют в виде сигнала , .f k, О „ и подают на другой вход редю времени, что устанавливает отключенное состо ние последнего и течение определенного времени..The control signal from the output of the regulator 4 to the regulator 10 is supplied with pauses. The duration of the pauses, as already noted above, is formed as a signal, .f k, О "and is fed to another input for a time period, which establishes the disconnected state of the last and for a certain time ..
Из изложенного следует, что управл емый от реле времени коммутатор 8 обеспечивает подачу управл ющего сигнала регул тора 4 на регулирующий орган 10 с паузами, величина которых уменьшаетс при увеличении Q и увеличиваетс при уменьшении 0 Этим обеспечиваетс учет изменени величины воемени транспортного запаз дывани аппарата If при переменных значени х Qy, . Таким образом, обеспечиваетс посто нна (заданна ) точ ность управлени процессом за счет сохранени условий настройки регул тора 4. Предложенный способ управлени позвол ет исключить из схемы дополнительные демпфирующие технологические емкости. Формирование величины времени длительности Bv. подачи сигнала с выхода регул тора 4 на регулирующий орган позвол ет компенсировать изменени величины передаточиых коэффициентов прс 4ышпенного аппарата при различных значени х производительности и сигнала отклонени от заданного рН. Эгшают допустимое значение 1мпли туды сигнала отклонени от заданног рН смеск на выходе аппарата 1, например 0,1% заданного сигнала рН смеси. Если же сигнал отклонени на входе многопорогового реле б времени достиг значейи 0,1% заданного (стабилизируемого), то реле 6 времени перестает прерывать выходной сигнал регул тора 4 своим коммутаторе 8, т.е. длительность паузы сигнала управлени подачей отработанного электролита устанавливаетс равной бесконечности . Это исключает лишние переключени в системе управлени при значени х сигнала отклонени , не превышающих своего заданного значени , т.е. обеспечиваетс высока надежность автоматического способа управлени процессомо Таким образом, совокупность приз .наков предложенного технического (Решни позвол ет стабилизировать точность управлени и сократить количество технологического оборудовани за счет исключени демпфирующих емкостей при переменных значени х количества перерабатываемого реагента в аппарат.It follows from the above that the switch 8 controlled by the time relay provides the control signal of the regulator 4 to the regulator 10 with pauses, the value of which decreases with increasing Q and increases with decreasing 0. This ensures that the change in the transport delay number of the vehicle if at variable values Qy,. Thus, a constant (specified) accuracy of process control is ensured by maintaining the conditions of adjustment of the regulator 4. The proposed control method makes it possible to exclude from the scheme additional damping technological vessels. Formation of the value of time duration Bv. supplying a signal from the output of regulator 4 to the regulator allows one to compensate for changes in the magnitude of the transfer coefficients of the per unit apparatus at various values of performance and the deviation signal from the specified pH. The permissible value of 1mp signal of the deviation signal from the set pH of the mixture at the output of apparatus 1, e.g. 0.1% of the set pH signal of the mixture, is achieved. If the deviation signal at the input of a multi-threshold time relay reaches the value of 0.1% of the set (stabilized) time, the time relay 6 stops interrupting the output signal of the regulator 4 with its switch 8, i.e. the duration of the pause of the control signal for supplying the spent electrolyte is set to infinity. This eliminates unnecessary switching in the control system at deviation signal values not exceeding its specified value, i.e. high reliability of the automatic process control method is provided. Thus, a set of prizes of the proposed technical (Reshny allows stabilizing the control accuracy and reducing the number of technological equipment by eliminating the damping tanks with variable values of the amount of reagent being processed into the apparatus.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802857548A SU847695A1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802857548A SU847695A1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU847695A1 true SU847695A1 (en) | 1983-11-23 |
Family
ID=20866988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802857548A SU847695A1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU847695A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-09 SU SU802857548A patent/SU847695A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СС 429108, кло С 22 В 19/22, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU847695A1 (en) | Method for discrete automatic control of acid leaching in fluidized bed | |
SU810271A1 (en) | Method of automatic control of discharging magnetite from deslimer | |
SU1037222A1 (en) | Device for adjusting rate of metal casting under pressure | |
SU784911A1 (en) | Apparatus for automatic regulating of speed of magnetite discharging from deslimer | |
SU429108A1 (en) | A METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF PROCESSING POLYDISPERS! X MIXES IN A BOILER | |
RU1805130C (en) | Method for control of crude oil dehydration | |
SU874099A1 (en) | Method of automatic control of settler operation | |
SU1276880A1 (en) | Automatic control system for process of burning | |
SU1239689A1 (en) | Device for controlling flow rate | |
SU961776A1 (en) | Method of automatic control of disintegration process in two-chamber separation | |
SU1139744A1 (en) | Method of automatic control for process of petroleum fraction hydraulic treatment | |
SU745949A1 (en) | Automatic control system for lime milk production process | |
SU1017376A1 (en) | Method of averaging loose materials in continuous flow | |
SU1272077A1 (en) | Method for controlling manufacturing process in fluidized bed apparaus | |
RU1824447C (en) | Method for automatically controlling process of settling and vacuum-filtration of first-saturation juice in sugar production | |
SU1383071A1 (en) | Method of automatic control of roasting process in fluidized bed furnace | |
SU1286236A1 (en) | Automatic control system for liquid filter | |
SU761988A1 (en) | Apparatus for controlling the level and content ration of the mixture of two flows | |
SU860811A1 (en) | Method of automatic control of thickener operation | |
SU1640183A1 (en) | Device for mixture charge to agglobelt control | |
SU1063854A1 (en) | Automatic system for controlling hydrometallurgical process of handling polydispersed mixtures in fluidized bed apparatus | |
SU896360A1 (en) | Device for automatic control of asbestos concentrate extraction process | |
SU884844A1 (en) | Method of automatic regulating of metal level in continuous casting machine mould | |
SU1044332A1 (en) | Apparatus for automatic control of magnetic separation process | |
SU409722A1 (en) |