[go: up one dir, main page]

SU844340A1 - Способ изготовлени мерных гранул - Google Patents

Способ изготовлени мерных гранул Download PDF

Info

Publication number
SU844340A1
SU844340A1 SU792811498A SU2811498A SU844340A1 SU 844340 A1 SU844340 A1 SU 844340A1 SU 792811498 A SU792811498 A SU 792811498A SU 2811498 A SU2811498 A SU 2811498A SU 844340 A1 SU844340 A1 SU 844340A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granules
rollers
substance
sticking
tapes
Prior art date
Application number
SU792811498A
Other languages
English (en)
Inventor
Альфред Оскарович Вятсон
Виктор Яковлевич Корненков
Александр Яковлевич Корненков
Original Assignee
Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строи-Тельству Магистральных Трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строи-Тельству Магистральных Трубопроводов filed Critical Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строи-Тельству Магистральных Трубопроводов
Priority to SU792811498A priority Critical patent/SU844340A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU844340A1 publication Critical patent/SU844340A1/ru

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении мерных гранул , преимущественно из керамического сырь .
Известен способ изготовлени  мерных гранул из влалсной глины путем продавливани  массы через перфорированную поверхность вальцов с последующей срезкой гранул ножом, установленным внутри вальцов 1.
Недостатком способа  вл етс  заливание  чеек вальцов в зкой массой и деформации гранул при их срезке.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ, при котором пластичную массу прессуют в ленту (толщина ленты равна диаметру гранул), после чего ленту подают в формовочные вальцы 2.
Недостатком данного способа  вл ютс  ограниченна  производительность, регламентированна  допустимой скоростью прессовани  ленты и формовани  гранул без их разрывов, а также узкий диапазон формовочной влажности: при высокой влажности происходит замазывание отверстий вальцов , а при низкой - трещинообразование гранул.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и расширение диапазоиа формовочной влажности сырь .
Достигаетс  эта цель тем, что по способу изготовлени  мерных граиул путем прессовани  из сырь  непрерывной ленты посто нного сечени  с последующей подают ее в формующие вальцы, прессуют дополнительную ленту и подают ее в вальцы параллельно с первой, причем одновременно с подачей обращенные друг к другу поверхности лент обрабатывают веществом, исключающим их слипание; при этом в качестве такого вещества используют сол ровое масло.
На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ.
Способ осуществл ют следующим образом .
Формовочную массу выдавливают из ленточного пресса 1 в виде параллельных лент 2. Через форсунки 3 (либо другое известное устройство), установленные на перегородке 4, между лентами 2 ввод т вещество, исключающее их слипание, например сол ровое масло. Затем ленты 2 поступают в перфорированные вальцы 5, синхронно вращающиес  от индивидуального привода, где продавливаютс  в отверсти ; соответственно верхн   лента - в отверсти  верхнего вальца, нижн   - в отверсти  нижнего . В последующий оборот вальцов глина, продавливаема  в отверсти , выталкивает из отверсти  предыдущую порцию глины без их взаимного слипани  вследствие внеденной между ними смазки. Затем мерные гранулы попадают во внутреннюю полость вальцов, где окатываютс  и покидают их. Применение данного способа обеспечивает высокую производительность перфорированных вальцов при формовании мерных гранул за счет значительного увеличени  скорости их вращени , а также позвол ет формовать гранулы высокого качества при значительном колебании формовочной влажности сырь .

Claims (2)

1. Способ изготовлени  мерных гранул, преимущественно из керамического сырь , путем прессовани  из последнего непрерывной ленты посто нного сечени  с последующей подачей ее в формующие вальцы.
отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  диапазона формовочной влажности сырь , прессуют дополнительную ленту и подают ее в вальцы параллельно первой, причем одновременно с подачей обращенные друг к другу поверхности лент обрабатывают веществом , исключающим их слипание.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве вещества, исключающего слипание лент, используют сол ровое масло .
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 286555, кл. В 28В 3/14, 1969.
2.Патент ФРГ № 1155705, кл. 80а, 46, опублик. 1964 (прототип).
SU792811498A 1979-08-24 1979-08-24 Способ изготовлени мерных гранул SU844340A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792811498A SU844340A1 (ru) 1979-08-24 1979-08-24 Способ изготовлени мерных гранул

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792811498A SU844340A1 (ru) 1979-08-24 1979-08-24 Способ изготовлени мерных гранул

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844340A1 true SU844340A1 (ru) 1981-07-07

Family

ID=20847048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792811498A SU844340A1 (ru) 1979-08-24 1979-08-24 Способ изготовлени мерных гранул

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844340A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960003699A (ko) 정제제조방법 및 장치
ATE118187T1 (de) Walzenknetstärke-überwachungsverfahren und - vorrichtung, folienherstellungsverfahren und - vorrichtung und folientemperaturmessverfahren und -vorrichtung.
JPS5691931A (en) Production of trim core material
US2478885A (en) Continuous method and apparatus for producing plastics
US3784533A (en) Apparatus for imparting gloss to soap
US3884749A (en) Machine for the manufacture of wood fibre panels in continuous lengths
SU844340A1 (ru) Способ изготовлени мерных гранул
US2103546A (en) Method of producing varicolored casein
US4468186A (en) Apparatus for forming strands from moldable confectionary substance
US2904827A (en) Method and apparatus for the manufacture of small articles or pellets from paste material
DK145591B (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af tobaksroegfiltre
JPS63160560A (ja) 麺線の分離乾燥方法及びその装置
US1619210A (en) Apparatus for forming articles from sheets of material
WO1997015268B1 (de) Formbandkalander
FI960982A0 (fi) Läikeitetty lattianpäällyste ja menetelmä sen valmistamiseksi
SU316564A1 (ru) Валковый пресс для формования керамических изделий
JP2676634B2 (ja) 塗工装置用ロッドの製造方法
SU852589A1 (ru) Способ изготовлени гранул изплАСТичНОгО МАТЕРиАлА
US4351792A (en) Apparatus for making grooves in tobacco smoke filters
JPH01199546A (ja) 菓子生地の製造方法および装置
SU625932A1 (ru) Способ подачи сырцовых заготовок на резку
JPH0126844B2 (ru)
SU1425090A1 (ru) Установка дл изготовлени волокнистых полуцилиндров
SU908781A1 (ru) Устройство дл изготовлени профилированных минераловатных изделий
US1195649A (en) Method of obnamewtistg brick