SU841844A1 - Сварочный мундштук - Google Patents

Description

(54) СВАРОЧНЫЙ МУНДШТУК

. 1

Изобретение относитс  к электросварке , а именно к устройствам дл  .сварки плав щимс  электродом.

Известен мундштук, содержащий направл ющуюв виде стальной трубки конец которой снабжен износостойкой вставкой, и токоподвод в виде изогнутой шины с приваренным токоподводщим наконечником с износостойкими вставками. Токоподвод шарнирно закреплен на трубке и снабжен механизмом дл  корректировки электродов в разделке в продольном и поперечном направлени х flj.

Недостатком этого мундштука  вл етс  трудность заправки проволоки из-за ее задержки в месте перехода от трубки к износостойкой вставке. При подаче проволоки малой жесткост ( порошковой, а особенно плющенной) в мундштуке невозможно обеспечить электрический контакт между токоподводом и проволокой. Кроме того, известный мундштук создает повышен .ное сопротивление при поДаче проволоки за счет трени  скольжени  по изогнутому участку трубки, что, во-первых, требует повышенной мощности подающего механизма, а вовторых , приводит к быстрому износу внутренней поверхности трубки.

Известен мундштук со спиральным направл ющим каналом, обладающий аналогичными недостатками. Правда, при износе спираль можно заменить,. в то врем  как в мундштуке Ц при износе трубки приходитс  выбрасывать весь корпус 12.

0

Известен мундштук с системой направл ющих роликов Гз.

Однако он лишен некоторых из упом нутых недостатков. Тем не менее, его недостаток - трудность заправки

5 проволоки. Проволока малой жесткости , особенно порошкова , этим мундштуком не может подаватьс  из-за плохого- электрического контакта с токоподйодом. Кроме того, этот мунд0 штук не обеспечивает точного направлени  конца порошковой проволоки, а особенно, плющенной проволоки, в разделку, а это значительно ухудшает качество сварного соединени .

5

Известен мундштук, состо щий из трубчатого корпуса с изогнутым концом, и токоподвода в виде рычага , шарнирно прикрепленного к корпу су Г47.

0 На изогнутом конце трубчатого корпуса установлена износостойка  вставка. При работе сварочна  праг волока от подающего устройства направл етс  в отверстие трубчатого корпуса. Пройд  через него, проволока попадает на износостойкую встав ку, а затем на тореЦ тoкoпoдвoдia. Дл  обеспечени  электрическо -б контакта токоподвод с помощью винта при жчмаетс  к сварочной проволоке, котора , хот  и 1нмеет опору несколько выше токоподвода, благодар  своей жесткости (при достаточно большом поперечном сечении) создает достаточное удельное давление в месте контакта с токоподводом. При заправке сварочна  проволока очень часто свободным концом упираетс  в твердосплавную вставку, затрудн   и Удлин   процесс подготовки мундштука к работе. Конец сварочной прЪволоки приходитс  закругл ть напильнйком , что также усложн ет процесс заправки. Следует отметить также увеличенное сопротивление при проходе проволоки через изогнутый участок мунд штука, что вызывает необходимость применени  более мощных подающих устройств. Тем не менее, несмотр  н сложность подготовки к работе в св зи с трудностью заправки проволо ки, известный мундштук широко примен етс  дл  сплошной проволоки большого сечени . Дл  проволоки мал жесткости (сплошной проволоки малых диаметров и особенно порошковой про волйки) известный йундштук непригоден из-за плохого электрического контакта проволоки с токоподводом. Нестабилы ость подачи проволоки малой жесткости, котора  не может быть скомпенсирована применением бо мощных подающих устройств, также ограничивает применение известного сварочного мундштук. Дл  подачи плющенйОй порошковой проволоки, котора  весьма перспективна при сварке высоколегированных сталей.и активных металлов, известн мундштуки совершенно непригодны, как из-за нёдостат-очного электричес кого контакта и нестабильности пода так из-за сложности заправки и обсл живани  в процессе сварки. Наиболее близким к предлагаемому ЯВЛЯЕТСЯ сварочный мундштук,содержа , щий .изогнутуюнаправл ющую, представл ющую собой трубку, изогнутую на участке выхода электродной прово локи и шарнирно соединенную с токоподводом , закрепленным на кронштейн Входной торец трубки снабжен спирал установленной в канале между крон-, штейном и токоподводом с возможноЬт продольного перемещени  и поворота Тз . .. Недостатком известного устройства  вл етс  также трудность заправки проволоки и нестабильность подачи проволоки малой жесткости (порошковой , плющенной, а также сплошной проволоки малого дийметра или проволоки из м гкого материала). Кроме того, из-за необходимости проталкивани  проволоки через спираль и изогнутую трубку чрезвычайно затруднительна заправка проволоки. За счет трени  скольжени  в изогнутой трубке создаетс  повышенноё сопротивление подаче проволоки, что ухудшает стабильность подачи, требует повышенной мощности . привода, а также приводит к быстрому износу мундштука. . . . Цель изобретени  - увеличение . . производительности путем упрощени  заправки электродной проволоки в мундштук и повышен ие стабильности подачи проволоки малой жесткости. Указанна  цель достигаетс  тем, что сварочный мунштук, содержащий направл ющую дл  электродной проволоки и шарнирно установленный токоподвод с токоподвод щим наконечником , снабжён направл ющими роликами с рабочим профилем, соответствующим форме сечени  электродной проволоки, и защелкой, а направл юща  выполнена в виде пластины и рычага, шарнирно соединенных концами, удаленными от токоподвод щего наконечника, при этом направл ющие ролики и защелка установлены на рычаге, а токоподвод на пластине. На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого мундштука; на фиг. 2 -.сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - мундштук- в положении дл  заправки проволоки; на фиг. 4 - положение защелки в нерабочем положении мундштука; на фиг. 5 - положение защелки при работе мунштука. Мундштук содержит корпус 1,представл ющий собой цилиндрическую трубку , направл ющую дл  электродной проволоки , выполненную в виде пластины 2, жестко закрепленной в корпусе 1, и рычага 3, состо щего из двух щек, между которыми установлены направл ющие ролики 4 с- рабочим йрофилем, соответствующим, форме сечени  электродной п аоврлоки 5. Щеки рычага 3 заканчив.аютс  износостойкой вставкой б. На пластине 2 ша-рнирно через ось 7 установлен токоподвод 8 с токоподвод щим наконечником 9. Токоподвод 8 имеет болт 16 дл  подключени  сварочного кабел  и пружинный поджим 11. На рычаг 3 установлена защелка 12, состо ща  из.штырей 13 .и 14/скреп- . леннь4х пластиной. Штырь 13 пропущен через обе щеки рычага 3, а штырь 14 через одну щеку и введен в отверстие,, выполненное в корпусе 1. Защелка 12 поджата к щеке 3 пружиной 15. Рычаг 3 и пластина 2 шарнирно сое;ринены концами, удаленными от токрподвод щего наконечника 9, через ось 16.

Дл  работы сварочный мундштук устанавливаетс  своим цилиндрическим корпусом 1 в зажим сварО 1йой головки Нажатием на верхний штырь 13 защелки 12 преодолеваетс  сопротивление пружины 15, и нижний штырь 14 выводитс  из отверсти  корпуса 1. Рычаг 3 поворачиваетс  вокру-г оси 16, обеспечива свободный доступ к торцу корпуса 1 дл  за равки электродной проволоки 5, пропущенной через канал корпуса 1

После укладки электродной проволоки 5 на торец пластины 2 и в канавку токопровод щего наконечника 9 рычаг 3 поворачиваетс  в рабочее положение , при этом направл ющие ролики

4и износостойка  вставка б прижимаютс  к электродной п юволоке 5. Рычаг

3 фиксируетс  в таком положении с помощью защелки 12, котора  своим нижним штырем 14 под воздействием пружины 15 входит в отверстие в корпусе 1.

Необходимое усилие прижати  токоподвода 8 к электродной проволоке 5 обеспечив.аетс  с помощью пружинного поджима 11, обеспечивающего надежный электрический контакт и посто нное сопротивление -проталкиванию проволоки 5, что, в свою очередь, гарантирует стабильность скорости подаваемой сварочной проволоки.

При подаче электродна  проволока

5проходит через канал цилиндричес . кого корпуса 1, затем в зоне изгиба

поджимаетс  силой упругости к направл ющим роликам 4 и проходит -между износостойкой вставкой 6 и токопровод щим наконечником 9.

Бокова  ориентаци  электродной проволоки обеспечиваетс  рабочим профилем канавок- направл ющих роликов 4 и канавкой износостойкой вставки 6 или токоподвод щего наконечника 9.

Технико-экономический эффект от применени  предлагаемого сварочного мундштука включает в себ  повышение. производительности сварки и улучшение качества сварного шва. При достаточно больших скорост х вертикальной многослойной сварки со свободным формированием металла шва вспомогательное, врем  на заправку проволоки, подготовк г , настройку мунштука и т.п. составл ет 10-15% от времени сварки при применении мундаитуков известной конструкции. Предлагаемый сварочный мунштук позвол ет уменьшить всгйомогательное врем  в 4-5 раз, что естественно увеличивает производительность сварки на 8-12%. Улучшение качества сварного шва обеспечиваетс  стабильной скоростью подачи, при этом уменьшаетс  количество дефектов в сварном, шве, что, в итоге, позвол ет увеличить производительность еще на 3-5%.

Следует также отменить, что предлагаемый мундштук обеспечивает возможность сварки плющенной порошковой проволокой. .Известные конструкции сварочных мундштуков непригодны дл  сварки плющенной порошковой проволокой ,- обладающей незначительной жесткостью и продольной устойчивостью.

5 Предлагаема  конструкци  мундштука также с успехом может быть использована дл  подачи сплошной и порошковой ленты при электродуговой наплавке ..

20

Claims (5)

1.Унифицированный мунДштук А-559 дл  электрошлаковой сварки. Каталогсправочник ИЭС им. Е.О. Патона Сварочное оборудование. К., Наукова думка, ч. II, 1968, с. 68.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 323217, кл. В 23 К 9/30, 12.10.70.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 2 2В Г9 8 ; кл ; В 2 3 К 9 /30, 22.07.66.

4.Мундштук А. 671Р-9а. Каталогсправочник ИЭС им. Е.О. Патона Справочное оборудование. К., Наукова думка, 1968, ч. 11, с. 69.

5. Авторское свидетельство СССР № 394177, кл. В 23 К 9/18, 21.12.71.