SU839444A3 - Очиститель углекислого газаК РЕзЕРВуАРАМ дл бРОжЕНи - Google Patents
Очиститель углекислого газаК РЕзЕРВуАРАМ дл бРОжЕНи Download PDFInfo
- Publication number
- SU839444A3 SU839444A3 SU762410004A SU2410004A SU839444A3 SU 839444 A3 SU839444 A3 SU 839444A3 SU 762410004 A SU762410004 A SU 762410004A SU 2410004 A SU2410004 A SU 2410004A SU 839444 A3 SU839444 A3 SU 839444A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- gas
- fermentation tank
- fermentation
- inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12F—RECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
- C12F3/00—Recovery of by-products
- C12F3/02—Recovery of by-products of carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
- B01D5/0012—Vertical tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0057—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
- B01D5/006—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes with evaporation or distillation
- B01D5/0063—Reflux condensation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12F—RECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
- C12F3/00—Recovery of by-products
- C12F3/02—Recovery of by-products of carbon dioxide
- C12F3/04—Recovery of volatile fermentation products from carbon dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
(54) ОЧИСТИТЕЛЬ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА К РЕЗЕРВУАРАМ ДЛЯ БРОЖЕНИЯ
Изобретение относитс к вино .дельческой промышленности, а в часности к очистител м углекислого газа дл резервуаров с жидкост ми, способными к брожению.
Известен очиститель углекислого газа к резервуарам дл брожени , содержащий корпус с размеи(енными внутри него перегородками, образующими с корпусом верхиюю, среднюю и нижнюк камеры, и переточными трубками с контактными приспособлени ми , сообщающими верхнюю и нижнюю камеры, патрубки соответственно дл авоАа очищаемого и вывода очищенного газа,, дл ввода и вывода хладагента, и устхюйство дл возврата конденсата, н сообщенный через патрубок ввода очищ&емого газа с резервуаром дл брожени 1 ,
недостатком данного очистител вл етс то, что он не обеспечи- . вает необходимую очистку углекислого газа от паров, выдел ющихс S процессе брожени вина.
Целью из6брете11и . вл етс повышение эффективности очистки.
Поставленна цель достигаетс тем,что в очистителе устройство дл возврата конденсата представл ет ссбой конусообразную перегородку, расположенную в нижней камере вершиной вниз, и сообщенную с резервуаром дл брожени дополнительной переточной трубкой, установленной в патрубке дл ввода
0 очищаемого газа, причем перегородка , образующа верхнюю KaiMepy, выполнена конусообразной, с вершинной, направленной вниз, и соединена ё с резервуаром дл брожени переточной трубкой, расположенной в дополнительной переточной трубке. Кроме того, контактные приспособлени представл ют собой перегородки полусферической формы.
0
На фиг. 1.изображен очиститель углекислого газа к резервуарам дл брожени , общий вид; на фиг. 2 - участок переточной трубки с контактными приспособлени ми.
5
Очиститель углекислого газа содержит корпус 1 с патрубками 2-5 соответственно дл ввода очищаемого и вывода .очищенного газа, ввода и Q вьшода хлсшагента. Корпус 1 соедииен патрубком 2 с.резервуаром б дл брожени . Корпус 1 изготовлен из нержсшеющей стали высотой 2 м и диаметром 1,2 м. Внутри корпуса 1 размещены перегородки, образующие с ним верхнюю, среднюю и нижнюю камеры соответственно 7, 8 и 9, и переточные трубки 10 диаметром 10 см и высотой 1,5м в количестве 12 штук. В каждой переточной трубке 10 находитс 10 коитактных приспособлений , представл ющих собой перегородки 11 полусферической формы с отверсти ми 12 в их дне диаметром 2 см. Перегородки 11 смонтированы в переточных трубках 10 на стержн х 13 так, чтобы отверсти 12 в их дне не были бы соосны. В нижней камере 9 корпуса 1 расположе- , но устройство возврата конденсата, представл ющее собой конусообразную перегородку 14 с вершиной, направленной вниз и выполненной из нср.«.авеющей стали, и сообщенную с резервуаром б дл брожени дополнительной переточной трубкой 15, установленной в патрубке 2 . Перегородка , образующа верхнюю камеру 7, выполнена также конусообразной с вершиной, направленной вниз, и соединена с резервуаром 6 дл брожени переточной трубкой 16, расположенной в дополнительной переточной трубке 15 и имеющей диаметр 1 см. Патрубок 2 ввода очищаемого газа выполнен из нержавеющей стали и имеет диаметр 40 см. Патрубок 3 вывода очищенного газа имеет диаметр 40 см, а также снабжен насосной системой 17.
Очиститель углекислого газа к резервуарам дл брожени работает следующим образом. . В резервуаре 6 дл брожени содержитс виноматериал А, мезга В и смесь С углекислого газа и винных паров. Смесь с углекислого газа и винных паров через патрубок 2 проходит в нижнюю камеру 9 корпуса 1 и попадает в пёреточ 1ые трубки 10. В среднюю кймеру 8 через патрубки 4 и 5; в межтрубнре пространство подаетс хладагент, раствор этиленгликол , охлажденный до в холодильном агрегате. Циркулиру в межтрубном пространстве, этиленгликоль охлаищает смесь С в переточных трубках 10. При охлаждении смеси С в трубках 10 .происходит когшенсаци винных паров, конденсат которых, проход через полусферические перегородки 11, попадает в конусообразную перегородку 14 и
оттуда в дополнительную переточную трубку 15, погруженную в резервуаре 6 дл бр ржени в виноматериал А. Из дополнительной переточной трубки 15 конденсат попадает в резервуар 6 дл брожени . Углекислый газ поступает в верхнюю камеру 7 где конденсируютс оставшиес ) винные пары. Конденсат из .камеры 7 через переточную трубку 16 попадает в резервуар б дл брожени .. Очищенный углекислый газ отводитс из очистител через патрубо.к 3, охлаждаетс , сжимаетс и отправл етс на хранение .
Предлагаемый.очиститель углекислого газа к резервуарам дл брожени позвол ет повысить эффективност очистки углекислого газа.
Claims (2)
1. Очиститель углекислого газа к резервуарам дл брожени , содержащий корпус, с размещенными внутри него перегородками, образующими с корпусом верхнюю, среднюю и нижнюю камеры, и переточными трубками с котактными приспособлени ми, сообщающими верхнюю и нижнюю камеры, патрубки соответственно дл ввода очищаемого и вывода очищенного газа, дл ввода и вывода хладагента, и устройство дл возврата конденсата, и сообщенный через патрубок ввода очищаемогр газа с резервуаром дл брожени , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки, устройство дл возврата конденсата представл ет собой конусообразную перегородку, расположенную в нижней камере,вершиной вниз, и сообщенную с резервуаром рп брожени дополнительной переточной трубкой, установленной в патрубке дл ввода очищаемого газ причем перегородка, образующа верхнюю камеру, в«лполнена конусо- образной, с вершиной,направленной вниз и соединена с резервуаром дл брожени переточной трубкой, расположенной в дополнительной переточно трубке. .
2. Очиститель поп, 1, отличающий с тем, что контактные приспособлени представл ют собой перегородки полусферической формы.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР f 370230, кл. С 12 F 3/04, 197ll
lplJ.1
10
.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762410004A SU839444A3 (ru) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Очиститель углекислого газаК РЕзЕРВуАРАМ дл бРОжЕНи |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762410004A SU839444A3 (ru) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Очиститель углекислого газаК РЕзЕРВуАРАМ дл бРОжЕНи |
US05/732,065 US4112829A (en) | 1976-10-13 | 1976-10-13 | Apparatus for purifying carbon dioxide vapors of fermenting liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839444A3 true SU839444A3 (ru) | 1981-06-15 |
Family
ID=24942047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762410004A SU839444A3 (ru) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Очиститель углекислого газаК РЕзЕРВуАРАМ дл бРОжЕНи |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4112829A (ru) |
AU (1) | AU1850376A (ru) |
SU (1) | SU839444A3 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS572678A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-08 | Hitachi Ltd | Device for aerated cultivation |
GB8505689D0 (en) * | 1985-03-05 | 1985-04-03 | Atkins & Partners W S | Liquefaction of carbon dioxide |
FR2617184B1 (fr) * | 1987-06-25 | 1994-10-21 | Rech Oenologiques Et | Procede d'amelioration des qualites aromatiques des produits de fermentation et dispositif pour sa mise en oeuvre |
DK1308502T3 (da) * | 2001-10-30 | 2005-11-28 | Steinecker Maschf Anton | Fremgangsmåde til kondensering af CO2 stammende fra alkoholisk gæring eller andre gaskilder |
US7456326B2 (en) * | 2007-03-01 | 2008-11-25 | Praxair Technology, Inc. | VOC reduction in ethanol plants |
US8956671B1 (en) | 2008-06-04 | 2015-02-17 | Ecopas Llc | Volatile organic compound recovery system and method |
US7972825B2 (en) | 2009-02-13 | 2011-07-05 | Ene003, Llc | Integrated apparatus for ethanol production and extraction |
US8455242B2 (en) | 2010-02-22 | 2013-06-04 | Hyclone Laboratories, Inc. | Mixing system with condenser |
US8561970B1 (en) | 2013-01-23 | 2013-10-22 | Brookstone Purchasing, Inc. | Aeration system |
EP2986700B1 (en) * | 2013-04-18 | 2019-04-03 | Aromaloc Inc. | Method for preserving the aroma of a fermentable beverage |
US11466237B2 (en) * | 2013-04-18 | 2022-10-11 | Aromaloc Inc. | Apparatus and method for preserving the aroma of a fermentable beverage |
EP3119488B1 (en) * | 2014-03-21 | 2018-11-28 | Life Technologies Corporation | Condenser systems for fluid processing systems |
JP6585616B2 (ja) | 2014-03-21 | 2019-10-02 | ライフ テクノロジーズ コーポレイション | 流体処理システムのためのガスフィルタシステム |
US9457306B2 (en) | 2014-10-07 | 2016-10-04 | Life Technologies Corporation | Regulated vacuum off-gassing of gas filter for fluid processing system and related methods |
EP3397389B1 (en) | 2015-12-29 | 2024-05-15 | Life Technologies Corporation | Method and system for separating magnetic particles from a fluid |
WO2019043184A1 (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | Rymco International Ag | METHOD FOR REDUCING LOSS OF VOLATILE AROMATIC COMPOUNDS DURING ALCOHOLIC FERMENTATION |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US96201A (en) * | 1869-10-26 | Improvement in distilling and treating- alcoholic spirits | ||
US206010A (en) * | 1878-07-16 | Improvement in beer-boilers | ||
US1267709A (en) * | 1917-08-31 | 1918-05-28 | Baltimore Process Company | Distilling apparatus. |
US1658322A (en) * | 1924-07-22 | 1928-02-07 | Sinclair Oil & Gas Co | Treatment of natural-gas gasoline, casinghead gasoline, natural gasoline, and the like |
US1783867A (en) * | 1928-06-11 | 1930-12-02 | Vogt Instant Freezers Inc | Machine for processing materials |
US2080370A (en) * | 1933-07-28 | 1937-05-11 | Marion L Crouch | Apparatus for handling dairy products |
US2591010A (en) * | 1950-11-10 | 1952-04-01 | Lummus Co | Distillation column |
US2852042A (en) * | 1951-04-07 | 1958-09-16 | Garrett Corp | Turbulator |
US2806676A (en) * | 1951-06-13 | 1957-09-17 | Frenkel Meyer | Heat transfer apparatus |
US2753954A (en) * | 1953-07-21 | 1956-07-10 | American Radiator & Standard | Moisture separator |
US2801082A (en) * | 1955-01-03 | 1957-07-30 | Phillips Petroleum Co | Off set internal heat exchanger bundles |
CH389659A (de) * | 1962-01-10 | 1965-03-31 | Escher Wyss Ag | Durch kondensierenden Dampf beheizter Wärmeaustauscher |
BE790755A (fr) * | 1971-11-11 | 1973-04-30 | Texaco Development Corp | Systeme de recuperation de vapeurs d'essence pour stations-service |
-
1976
- 1976-10-07 SU SU762410004A patent/SU839444A3/ru active
- 1976-10-08 AU AU18503/76A patent/AU1850376A/en not_active Expired
- 1976-10-13 US US05/732,065 patent/US4112829A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4112829A (en) | 1978-09-12 |
AU1850376A (en) | 1978-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU839444A3 (ru) | Очиститель углекислого газаК РЕзЕРВуАРАМ дл бРОжЕНи | |
RU2540574C2 (ru) | Модуль для совместного испарения/отгонки и абсорбции | |
USRE39944E1 (en) | Desiccant regenerator system | |
US3541763A (en) | Gas dehydrator | |
KR880001992B1 (ko) | 기액 혼합물로 부터의 액체 분리를 위한 수직 분리탑 | |
US2804169A (en) | Centrifugal separator | |
US3803001A (en) | Combination condenser-degasser-deaerator for a desalination plant | |
RU2446000C1 (ru) | Универсальная массообменная абсорбционно-десорбционная установка | |
SU422431A1 (ru) | Устройство для очистки газа | |
US2666499A (en) | Centrifugal separator | |
RU2196830C1 (ru) | Сатуратор для свеклосахарного производства | |
SU784899A1 (ru) | Устройство дл очистки газа | |
US4540162A (en) | Gas-scrubbing and metal-refining process and system | |
US1105443A (en) | Multiple-effect evaporating apparatus. | |
JPH0127352B2 (ru) | ||
SU1273140A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU919712A1 (ru) | Газосепаратор | |
SU1214141A2 (ru) | Установка дл удалени газа из жидкости | |
SU1094849A2 (ru) | Установка дл налива транспортных емкостей нефтепродуктом | |
SU480433A1 (ru) | Устройство дл очистки газов | |
SU1114430A1 (ru) | Сепаратор дл разделени парожидкостных смесей | |
SU1115772A1 (ru) | Устройство дл дегазации жидкости | |
US2695870A (en) | Apparatus for distilling ammonia | |
RU2022625C1 (ru) | Установка нейтрализации сероводородсодержащих выбросов из резервуара | |
SU816519A1 (ru) | Горизонтальный абсорбер |