SU838417A1 - Термометр сопротивлени - Google Patents

Description

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в тер-, мометрах сопротивления.

Известен термометр сопротивления, содержащий проволочный термочувствительный элемент, навитый бифилярно на изоляционный каркас, выполненный из двух сложных ребрами и Зкестко скре. пленных частей [1].

Недостатками данного термометра сопротивления являются сложность кон10 струкции и технологии изготовления, и большие габариты каркаса.

Наиболее близким по технической 15 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является термометр сопротивления, содержащий корпус, в котором размещен проволочный термочув' ствитёльный элемент с контактными уз- 20 лами. Темометр изготовляют путем намотки на предварительно меаллизированный каркас микропровода в стеклянной изоляции, гальванически покрываемой слоем металла с одновременным 25 образованием контактного узла [2J.

Недостатками известного устройства являются большие габариты с обусловленным значительным объемом каркаса и достаточная сложность технологии, 30 особенно операция металлизаций каркаса .

Цель изобретения — уменьшение габаритов и упрощение технологии изготовления термометра сопротивления.

Для достижения поставленной цели каждый контактный узел снабжен полостью чашеобразной формы,’ причем проволочный термочувствительный элемент свободно уложен в полости первого контактного узла, а его окончание закреплено во втором контактном,узле.

На чертеже представлен термометр сопротивления, общий вид, разрез.

Термометр сопротивления содержит контактный узел 1 с полостью чашеобразной формы, в которой размещены свободно уложенный проволочный термочувствительный элемент 2, контактный металл 3 и второй контактный узел 4, в полости которого размещен контактный металл 5. Контактные узлы помещены в корпус 6 и зафиксированы в нем эпоксидным компаундом 7. Удлиненные части контактных узлов 1 и 4 выполняют)· роль внешних выводов термометра сопротивления.

Термометр сопротивления работает следующим образом.

Корпус 6 термометра сопротивления размещают в измеряемом объекте. Окончания контактных узлов 1 и 4 присоединяют к измерительному прибору (на чертеже не показан) и по величине измеряемого- сопротивления судят о тем- $ пературе объекта. Контактные узлы 1 и 4 выполняют посредством штамповки ёз металлического листа толщиной j.05-0,03 мм в виде полости чашеобразной формы, имеющей в сечении, перпен- (о дикулярном продольной оси, любую форму (окружность, прямоугольник и т.д.). Удлиненные стенки полостей выполняют роль внешних выводов тёрмопреобразователя. Термочувствительный элемент 2 , , выполняет из микропровода в стеклян- ^э ной изоляции и свободно размещают его в полости контактного узла 1, для чего укладывают в полость контактного узла 1 навеску контактного металла 3, нагревают контактный узел до температуры плавления' контактного металла и погружают в него конец микропровода, осуществляя тем самым свободную припайку его к контактному узлу 1. Затем повышают температуру до размягчения стек- 25 лянной изоляции и осуществляют подачу микропровода вдоль оси контактного узла, чем обеспечивается свободная укладка микропровода подобно укладке гибкой нити на опору. При охлаждении та- 3Q кая свободная укладка представляет собой клуЗок. недетерминированной структуры, занимающей малый объем. Фиксация участков укладки микропровода от взаимного перемещения и переме- 35 щения относительно полости контактного узла осуществляется слипанием стеклянной изоляции при охлаждении, а также оплавлением засыпанного в полость порошка компаунда.· Верхний конец микропровода пропускают через отверстие 40 в полости контактного узла 4, размещенного коаксиально в полости контактного узла 1, помещают туда навеску контактного металла 5, нагревают конструкцию и осуществляют пайку верхнего конца микропровода к контактному узлу

4. Контактные узлы 1 и 4 друг относительно друга и относительно корпуса 6 фиксируют эпоксидным компаундом 7.

Уменьшение габаритов термометра сопротивления достигается за счет свободной укладки микропровода в полости первого контактного узла, а также размещением в этой полости второго контактного узла. Если, например, изготовить термочувствительный элемент на сопротивление 10 ³ Ом от микропровода диаметром 10 мкм, то объем термочувствительного элемента не превышает 1 мм ³.

Упрощение технологии достигается исключением операции намотки микропровода на каркас, совмещение в контактных узлах функций внешних выводов и ванночек для свободной припайки концов микропрэвода к контактным узлам.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к термометрии и может быть использовано в тер мометрах сопротивлени . Известен термометр сопротивлени , содержащий проволочный термочувствите .пьныа элемент, навитый бифил рно на изол ционный каркас, выполненный из двух сложных ребрами и .Жестко скр пленных частей 1. Недостатками данного термометра сопротивлени   вл ютс  сложность кон струкции и технологии изготовлени , и большие габариты каркаса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  термометр соп ротивлени , содержащий корпус, в коTopqft i размещен проволочный термочувствительный элемент с контактны.та уз лами. Темометр изготовл ют путем намотки на предварительно меаллизированный каркас микропровода в стекл н ной изол ции, гальванически покрываемой слоем металла с одновременным .образованием контактного узла 2 . Недостатками известного устройств  вл ютс  большие габариты с обусловленным значительным объемом каркаса и достаточна  сложность технологии, особенно операци  металлизации каркаса . Цель изобретени  - уменьшение габаритов и упрощение технологии изготовлени  термометра сопротивлени . Дл  достижени  поставленной цели каждый контактный узел снабжен полостью чашеобразной формы, причем проволочный термочувствительный элемент свободно уложен в полости первого контактного узла, а его окончание закреплено во втором контактном.узле. На чертеже представлен термометр сопротивлени , общий вид, разрез. Термометр сопротивлени  содержит контактный узел I с полостью чашеобразной формы, в которой размещены свободно уложенный проволочный термочувствительный элемент 2, контактный металл 3 и второй контактный узел 4, в полости которого размещен контактный металл 5. Контактные узлы помещены в корпус 6 и зафиксированы в нем эпоксидным компаундом 7. Удлиненные части контактных узлов 1 и 4 выполн ют - роль внешних выводов термометра сопротивлени . Термометр сопротивлени  работает .следующим образом. Корпус 6 термометра сопротивлени  размещают в измер емом объекте. Окончани  контактных узлов 1 и 4 присоедин ют к измерительному прибору (на чертеже не показан) и по величине измер емого, сопротивлени  суд т о тем пературе объекта. Контактные узлы 1 и 4 выполн ют посредством штамповки из металлического листа толщиной ,03 мм в виде полости чашеобраз ной формы, имеющей в сечении, перпендикул рном продольной оси, любую Форму (окружность, пр моугольник и т.д.) Удлиненные стенки полостей выполн ют роль внешних выводов термопреобразова тел . Термочувствительный элемент 2 выполн ет из микропровода в стекл нной изол ции и свободно размещают его в полости контактного узла 1, дл  чег укладывают в полость контактного узла 1 навеску контактного металла 3, нагревают .контактный узел до температуры плавлени  контактного металла и погру жают в него конец микропровода, осуществл   тем самым свободную припайку его к контактному узлу 1. Затем повышают температуру до разм гчени  стекл нной изол ции и осуществл ют подачу микропровода вдоль оси контактного уз ла, чем обеспечиваетс  свободна  уклад ка микропровода подобно укладке гибкой нити на опору. При охлаждении така  свободна  укладка представл ет собой клуёок. недетерминированной структуры, занимающей малый объем. Фиксаци  участков укладки микропровода от взаимного перемещени  и переме .щейи  относительно полости контактного узла осуществл етс  слипанием стек л нной изол ции при охлаждении, а так же оплавлением засыпанного в полость порошка компаунда.- Верхний конец микропровода пропускают через отверстие в полости контактного узла 4, размещен юго коаксиально в полости контактного узла 1, помещают туда навеску контактного металла 5, нагревают конструкцию и осуществл ют пайку верхнего конца микропровода к контактному узлу 4. Контактные узлы 1 и 4 друг относительно друга и относительно корпуса 6 фиксируют эпоксидным компаундом 7. Уменьшение габаритов термометра сопротивлени  достигаетс  за счет свободной укладки микропровода в полости первого контактного узла, а также размещением в этой полости второго контактного узла. Если, например, изготовить термочувствительный элемент на сопротивление 10 Ом от микропровода диаметром 10 мкм, то объем термочувствительного элемента не превышает 1 мм . Упрощение технологии достигаетс  исключением операции намотки микропровода на каркас, совмещение в контактных узлах функций внешних выводов и ванночек дл  свободной припайки концов микропровода к контактным узлам. Формула изобретени  Термометр сопротивлени , содержащий корпус, в котором размещен проволочный термочувствительный элемент с контактными узлами, отличающийс   тем, что, с целью уменьшени  габаритов и упрощени  технологии изго|трвлени , каждый контактный -узел снабжен полостью чаииеобразной формы, причем проволочный термочувствительный элемент свободно уложен в полости первого контактного узла, а его окончание закреплено во втором контактном узле. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 288351, кл. G 01 К 7/16, 1969.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 3555-13 кл. G 01 К 7/16, 1970 (прототип ) .