SU838057A1 - Plastering unit - Google Patents
Plastering unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU838057A1 SU838057A1 SU792815124A SU2815124A SU838057A1 SU 838057 A1 SU838057 A1 SU 838057A1 SU 792815124 A SU792815124 A SU 792815124A SU 2815124 A SU2815124 A SU 2815124A SU 838057 A1 SU838057 A1 SU 838057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- truncated cone
- mixer
- plasticizer
- supercharger
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
54) ШТУКАТУРНАЯ УСТАНОВКА54) PLASTER SETTING
1one
Изобретение относитс к строительству , а именно, к устройствам дл производства штукатурных работ.The invention relates to the construction, in particular, to devices for the production of plastering works.
Известна штукатурна установка, состо ща из рамы, бункера со смесителем , растворонасоса, компрессора и уравнительного бака fl.A plasterer installation is known, consisting of a frame, a hopper with a mixer, a mortar pump, a compressor, and a surge tank fl.
К недостаткам указанной штукатурной станции относитс неоднородность перемешивани раствора и его расслоение при подаче в растворонасосе, что обусловлено конструкцией бункера и расположением смесител в нем.The disadvantages of this plastering station include the heterogeneity of the mixing of the solution and its separation when fed into the mortar pump, due to the design of the bunker and the location of the mixer in it.
Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению вл етс штукатурна установка, включающа раму с кабиной, бункер со смесителем, пластификатор с внешней сплошной и внутренней перфорированной оболочками и лопаст ми, расположенн| )1ми между ними и закрепленными на валу смесител , перегружатель и растворонасос .The closest technical solution to the described invention is a plaste installation, including a frame with a cabin, a hopper with a mixer, a plasticizer with external solid and internal perforated shells and paddles, located | ) 1 between them and mounted on the mixer shaft, material handler and mortar pump.
Недостатком данной штукатурной установки вл етс то, что в ней . не обеспечиваетс очистка рабочих полостей пластификатора от крупных включений раствора и интенсивна го подача из бункера , что снижает The disadvantage of this stucco is that it is. the working cavities of the plasticizer are not cleaned from large inclusions of the solution and intensive feed from the bunker, which reduces
надежность работы установки и ее производительность.reliability of the plant and its performance.
Цель изобретени - повышение надежности и производительности установки .The purpose of the invention is to increase the reliability and performance of the installation.
Указанна цель достигаетс тем, что в штукатурной установке, включеиощей раму с кабиной, бункер со смесителем, пластификатор с внешней сплошной и внутренней перфорированной оболочками и лопаст ми, расположенными между ними и закрепленными на валу смесител , перегружатель и растворонасос, пластификатор снабжен размещенным внутри перфорированной оболочки соосно с ней нагнетателем , выполненным в полого усеченного конуса, открытого со стороны большего основани , со сквозными .пазс1Ми переменного сечени на меньшем основании и с лопаст ми, расположенными на наружной бокЬвой поверхности усеченного конуса, по винтовой линии относительно его оси, причем усеченный конус смонтирован на валу смесител и ориентирован большим основанием в сторону смесител .This goal is achieved by the fact that in a plastering installation, including a frame with a cabin, a hopper with a mixer, a plasticizer with an external solid and internal perforated shells and blades located between them and fixed on the shaft of the mixer, a loading crane and a mortar pump, the plasticizer is provided with a perforated shell inside it coaxially with it by a supercharger, made in a hollow truncated cone, open from the side of the larger base, with through-holes. MI and variable cross-section on a smaller base and with a lobe t E disposed on the outer surface bokvoy frustoconical along a helix about its axis, wherein the truncated cone mounted on the shaft of the mixer and is oriented towards the larger base of the mixer.
При этом, с целью обеспечени интенсивной очистки полости перфорированной оболочки от крупных включений раствора, сквозные пазы на меньшем основании усеченного конуса выполнены по спирали Архимеда в направлении вращени нагнетател .At the same time, in order to ensure intensive cleaning of the cavity of the perforated shell from coarse inclusions, the through grooves on the smaller base of the truncated cone are made in a spiral of Archimedes in the direction of rotation of the supercharger.
Такое выполнение штукатурной установки обеспечивает интенсивную подачу раствора нагнетателем из бункера и очистку полости перфорированной оболочки пластификатора от крупных включений раствора.This embodiment of the plaster installation provides an intensive supply of the solution with a supercharger from the bunker and cleaning the cavity of the perforated plasticizer shell from coarse inclusions of the solution.
На фиг. 1 изображена штукатурна установка, продольный разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 1.FIG. 1 shows a plasterer installation, a longitudinal section in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 — node G in FIG. one.
Штукатурна установка состоит из рамы 1, на которой смонтированы поворотный бункер 2, разделенный перегородкой 3, образующей со стенками бункера 2 внешнюю сплошную оболочку пластификатора 4, реверсивный привод 5 с приводным валом 6, гидроцилиндры 7 дл поворота бункера 2 в положение его загрузки II и рабочее положение III при перемешивании и подаче раствора. На раме 1 также смонтированы растворонасос 8 и кабина 9 оператора с пультом управлени .The plaster installation consists of a frame 1 on which a rotary bunker 2 is mounted, divided by a partition 3, which forms with the walls of the bunker 2 an external continuous shell of plasticizer 4, a reversible drive 5 with a drive shaft 6, hydraulic cylinders 7 for rotating the bunker 2 to its loading position II and working position III with stirring and feeding solution. Frame 1 also has a mortar pump 8 and an operator cabin 9 with a control panel.
Пластификатор 4, кроме внешней сплошной оболочки, включает внутреннюю перфорированную оболочку 10, нагнетатель 11, смонтированный на приводном валуз 6 и обращенный открытой частью в сторону смесител 12, и лопасти 13, размещенные в полости внешней оболочки пластификатора 4. Нагнетатель 11 выполнен в виде усечного конуса, открытого со стороны большего основани и имеющего в малом основании пазы 14 переменного сечени , расположенные по спирали Архимеда и служащие дл удалени из полости перфорированной оболочки 10 крупных включений раствора, при этом на боковой поверхности усеченного конуса с внешней стороны имеютс лопасти 15, расположенные по винтовой линии относительно его осиThe plasticizer 4, in addition to the outer solid shell, includes an internal perforated shell 10, a supercharger 11 mounted on a drive shaft 6 and facing with an open part towards the mixer 12, and a blade 13 placed in the cavity of the outer shell of the plasticizer 4. The supercharger 11 is made in the form of a truncated cone open from the side of the larger base and having in a small base the grooves 14 of variable cross section arranged in an Archimedes spiral and serving to remove 10 large inclusions of solution from the cavity of the perforated shell This on the lateral surface of the truncated cone on the outside of the blade 15 there are disposed along a helix about its axis
Штукатурна установка работает следующим образом.Plastering installation works as follows.
При загрузке раствором бункер 2 поворачиваетс в крайнее нижнее полжение II при помощи гидроцилиндров 7. По окончании загрузки бункер 2 при помощи тех же гидроцилиндров устанавливаетс в рабочее положение III. When loading with the solution, the hopper 2 is rotated to the lowest position II by means of hydraulic cylinders 7. After the loading is completed, the hopper 2 is set to the working position III using the same hydraulic cylinders.
Вк; ючаетс привод 5 на перемешивание (раствора в бункере 2, после чего привод переключаетс на реверс и нагнетатель 11, захватыва лопаст ми 15 раствор, под давлением подает его на перфорированную оболочку 10, продавлива его через отверсти этой оболочки в полость внешнейVC; Drive 5 is mixed for agitation (solution in the hopper 2, after which the drive switches to reverse and supercharger 11, catching the blades 15 solution, feeds it to the perforated shell 10 under pressure, pushing it through the openings of this shell into the external cavity
оболочки, образованной перегородкой 3 и стенками бункера 2. Лопасти 13, дополнительно перемешива раствор, очищают наружную поверхность оболочки 10 от продавленного раствора. После этого включаетс растворонасос 9 дл подачи раствора к месту производства штукатурных работ. Крупные включени раствора, не прошедшие через отверсти в перфорированной оболочке 10 и попавшие в ее полость, увлекаютс раствором и поступают к основанию нагнетател 11, откуда через пазы 14 вынос тс обратно в бункер 2..shell formed by the partition 3 and the walls of the hopper 2. The blades 13, additionally mixing the solution, clean the outer surface of the shell 10 from the pressed-through solution. Thereafter, the mortar pump 9 is turned on to supply the solution to the plastering site. Large inclusions of the solution that did not pass through the holes in the perforated shell 10 and trapped in its cavity are entrained with the solution and flow to the base of the supercharger 11, from where they are carried back through the slots 14 to the bunker 2 ..
За счет наличи в штукатурной ус5 тановке пластификатора, снабженного лопастным нагнетателем,обеспечиваетс интенсивна подача раствора и очистка его от различных крупных включений, что повышает однородность раствора, надежность работы установки и се производительность.Due to the presence in the plastering installation of a plasticizer equipped with a paddle-type supercharger, the solution is intensively supplied and cleaned of various large inclusions, which increases the homogeneity of the solution, the reliability of the installation and its performance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792815124A SU838057A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Plastering unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792815124A SU838057A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Plastering unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU838057A1 true SU838057A1 (en) | 1981-06-15 |
Family
ID=20848650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792815124A SU838057A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Plastering unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU838057A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-25 SU SU792815124A patent/SU838057A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4205919A (en) | Mixer for and method for mixing particulate constituents | |
JPH09254135A (en) | Mixer for manufacture of kneaded matter | |
JP2008212888A (en) | Double-shaft mixer for kneading viscous fluid | |
KR20190092741A (en) | Mortar continuous mixer | |
SU838057A1 (en) | Plastering unit | |
CN214187787U (en) | Novel stirring machine | |
CN220994943U (en) | Stirring device for cement production | |
CN219926457U (en) | Vertical mortar stirring device | |
JPH0153608B2 (en) | ||
CN214346147U (en) | Asphalt mixer | |
CN213610994U (en) | Bentonite agitating unit | |
CN215586082U (en) | Large-scale vertical intelligent control mixer | |
CN213226903U (en) | Concrete mixing device for building | |
JPH066813B2 (en) | Mud pressure feeding method | |
US3348820A (en) | Tube mixer for mortar | |
CN211074170U (en) | Concrete mixer | |
SU925637A1 (en) | Mixer | |
SU903132A1 (en) | Mixer for preparing gypsum mixes | |
CN115026953B (en) | Concrete mixing device for concrete prefabricated member production and processing | |
CN219359836U (en) | Concrete batching machine | |
CN112246162A (en) | Aquatic feed processing apparatus | |
SU1006241A1 (en) | Continuous-action gravity mixer | |
CN218365667U (en) | Same-frequency vibration stirring device | |
CN220008275U (en) | Raw material mixer for door core plate | |
SU872276A1 (en) | Continuous-action mixer for preparing mixtures |